Изобретение относится к оборудованию предприятий общественцого питания в частности к устройствам для
приготовления полуфабрикатов из теста , лапши, макарон и т.д., и может
быть также использовано в домашних условиях. Известно устройство для приготовления
полуфабрикатов из теста, содержащее корпус с размещенным в нем горизонтальным шнеком и матрицу,
через которую продавливается тесто lj Однако в данной машине невозможна
регулировка времени процесса тестоприготовления . Шнек не может в достаточной
степени перемешивать компоненты до нужной консистенции. Наиболее близкой к изобретений по
технической сущности и достигаемому результату является установка для
приготовления полуфабрикатов из тесг. та, содержащая размещенное в корпусе
месильную камеру, установленный в ней на валу рабочий орган и формующее
приспособление включающее шнек и привод 2 . Недостатками известной установки
являются большая повреждаемость клейковины рабочим органом и невозможность
регулировки процесса тестоприготовления . Цель изобретения - повьш1ение канества
путем уменьшения механического воздействия на тесто и обеспечение регулировки длительности замеса
. Указанная цель достигается тем,что в установке для приготовления полуфабрикатов
из теста, содержащей размещ ные в корпусе месильную камеру, уст
новленный в ней на валу рабочий орг и формирующее приспособление, включ
ющее шнек и привод, в днище месильно камеры выполнено отверстие, над кот рым установлена с возможностью воз
вратно поступательного перемещения заслонка, над заслонкой установлен
дефлектор, а формирующее приспособленке смонтировано под отверстием. Рабочий орган может содержать
спирально изогнутые лопасти, закреп ленные на вертикальном валу под
острьгм углом, вершина которого направлена в сторону вращения лопасти, Причем на внутренней боковой
поверхности месильной камеры выполнены продольные цилиндрические выступы . При этом месильная камера
, и формующее приспособление вьтолне ны съемными. Рабочий орган может содержать
съемную фигурную ступицу, в верхней части которой диаметрально смонтированы наклонные лопасти, раз
несенные по ее высоте, а в нижней части расположена изогнутая подпружиненная лопасть , в которой выполне
ны отверстие и паз для установки ее на кольце, закрепленном на валу . При
зтом со стороны, противоположной расположению изогнутой лопас ти, смонтирована радиальная лопатка
для удаления со дна месильной камеры налипшей смеси. Причем шнек формующего приспо-собления
имеет шаг, уменьшающийся по направлению выхода теста. Месильная камера может иметь цилиндрическую
форму с кольцевым буртиком и установлена с зазором по от шению к стенкам корпуса,-в дне месильной
камеры имеется отверстие для прохода вала рабочего органа и установленная над отверстием защитная
втулка. При этом в ступице рабочего орга на имеется центральное ступенчатое
отверстие, причем нижняя его частьбольшего диаметра - предназначена для размещения защитной втулки, а
верхняя - меньшего диаметра - для размещения вала рабочего органа. Корпус формирую цего приспособления
вьтолнен по форме параллелепипе да, в верхней и нижней части которого
выполнены отверстия. На фиг. 1 изображена установка для приготовления полуфабрикатов из теста,
вертикальный разрезу на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же,
вид сверку; на фиг. 4 - месильная камера , вариант исполнения; на фиг. 5 то
сверху; на фиг. 6 - установка для приготовления полуфабрикатов из теста, общий вид; на фиг. 7 - разрез
А-А на фиг. 6; на фиг. 8 - рабочий-орган; на фиг. 9 и 10 - детали
рабочего органа; на фиг. 11 - формующее приспособление; на фиг. 12 - разрез
Б-Б на фиг. 11; на фиг. 13 - шнек формирующего приспособления; на фиг. 14 - разрез В-В на фиг. 13.
Установка содержит размещенные в корпусе месильную камеру 1 цилиндрической
формы, внутри которой вращается на валу 2 рабочиг орган, выполненный в виде спирально изогнутых
лопастей 3, закрепленных под острым углом, вершина которого направлена
в сторону вращения лопасти. На внутренней боковой поверхности месильной
камеры продольные цилиндричес- . кие выступы 4. В днище месильной камеры выполнено отверстие 5, над
которым установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения
заслонка 6 для регулирования времени замеса, а над заслонкой установлен дефлектор 7. Формующее
приспособление включает полый цилиндр 8, внутри которого вращается щнек 9,
подающий тесто кэкструдеру 10. Рабочий орган месильной камеры и шнек
формующего приспособления имеют общий привод, включающий электродвигатель
11, соединенный с редуктором 12. Вал 13 редуктора соединен с валом 2,
а вал 14, перпендикулярный валу 13, связан со шнеком 9 посредством зубчатых колес 15 и 16.
Установка работает следующим образом . Различные компоненты дпя приготовления
теста загружают в месильную камеру 1, закрью заслонку 6, и вклю чают электродвигатель 11, при этом
вращение лопастей 3 обеспечивает смешивание компонентов до получения
смеси необходимой консистенции. При этом смесь, перемещаясь лопастями,
взаимодействует с продольными цилиндрическими выступами 4. Затем открывают заслонку 6, и тесто под действием лопастей.3, направляемое дефлектором 7, проходит через отверстие
5 и поступает в формующее приспособ- j лейие. Отсюда .смесь под давлением,
создаваемым шнеком 9, течет через экструдер 10 наружу, где ее собирают.
Заменив экструдер, можно получить различные издепил - спагетти, ленточные JQ макароны, лапшу и т.д.
На фиг. 4 и 5 изображена месильная камера,внутри которой на валу 2 закреплен
рабочий орган, выполненный в виде спирально изогнутого прутка 17, сое- 15
тавляющего одно целое со съемной ступицей 18, закрепленной на валу. На .
ступице 18 установлена наклонная радиальная лопасть 19, выполненная из упругого материала.20
На фиг. 6-13 изображена установка (конструктивный вариант), содержащая
месильную камеру 1 (фиг.7), форму- ющее приспособление 20 и мотор-редуктор
21, заключенные в корпус 22, вы- 25 полненный из формованных пластмассовых
элементов. Корпус 22 имеет открытую полость 23 для размещения месильной
камеры 1, полость 24, соединенную отверстием 25 с полостью 23 и зо
предназначенную для размещения формующего приспособления с экструдером 10, и полость 26 для размещения
мотор-редуктора 21, вертикальный вал 27 которого размещен в полости ,,
23, а второй вал 28 выполнен полыМ; профилирован и расположен.Р полости 24.
Месильная камера 1 цилиндрической формы выполнена из формованных пластмассовых
элементов и имеет в верхней части кольцевой буртик 29. На верхний выступ 30 месильной камеры может
быть навинчена крышка 31, а в дне камеры имеется отверстие 32, с д одной стороны которого имеется выступ
33. Стенки месильной камеры имеют продольные цилиндрические выступы 34.
Днище камерм имеет защитнзто втулку 35 для предотвращения -попадания смеси в JQ полости 23 и 24.
На валу 27 смонтирована фигурная ступица 36, имеющая центральное
ступенчатое отверстие, нижняя его часть 37 большего диаметра предназ- „ начена для установки ступицы на
втулку 35, а верхняя часть 38 меньшего диаметра - для установки ступицы
на вал 27, Таким образом, установка обеспечивает полную защиту привода от попадания в него смеси.
На ступице в верхней ее части диаметрально смонтированы наклонные
радиальные лопасти 39, а в нижнейподпружиненная лопасть 40, нижняя
поверхность которой вьшолнена криволинейной На лопасти укреплен на
резьбе радиальный палец 41, на котором установлена плоская пружина 42.
Лопасть 40 имеет отверстие 43 и фи гурный паз 44, и может быть установлена
на палец 41, подпружинена пружиной 42 и закреплена винтом. 45. Таким образом, лопасть 40 может
совершать угловые перемещения вокруг пальца 41, преодолевая сопротивление пружины 42, и оказьшать при
этом давление на смесь. На нижнем участке ступицы со стороны, противоположной
изогнутой лопасти, смонтирована радиальная лопатка 46 для удаления смеси, которая может прилипнуть
ко дну месильной камеры.
Экструдер формирующего приспособления
содержит корпус 47 (фиг,6) внутри которого вращается шнек 48. Корпус 47 отформован из пла1Стмэ(
сы и имеет форму параллелепипеда, с одной стороны он может быть закрыт гайкой 49, а другой его конец
имеет отверстие 50 для вала моторредуктора . Наружная верхняя часть
корпуса имеет выемку 51, форма которой соответствует форме части днища месильной камеры, и отверстие
52, соответствующее отверстию 32 в днище месильной камеры, перекрываемое заслонкой 53, Такая заслонка
корпуса 47 по отношению к месильной камере позволит избежать вытекание смеси при ее прохождении из
месильной камеры в формующее приспособление . Шнек 48 имеет шаг, уменьшающийся
по направлению выхода тест что обеспечивает равномерное распределение давления на смесь, что, в
свою очередь, уменьшает энергию, необходимую на перемещение теста.
Изобретение позволяет получить разн(образные изделия из теста при малом механическом воздействии на
тесто, а также обеспечить регулирование продолжительности замеса.
t1
20
29
Фмг.7
9
39
6
37
Фиг. 8
/f&
.W
ф14г.Щ
