Разделительная перегородка для упаковочной тары - RU195843U1

Чертежи

Описание

Области техники

Предложенное техническое решение относится к упаковочной таре, предназначенной преимущественно для стеклянной, хрустальной и другой стандартной и нестандартной продукции, требующей индивидуальной упаковки, и представляет собой разделительную перегородку внутри упаковочной тары с образованием ячеек для размещения в них изделий.

Уровень техники

Известна Разделительная перегородка для упаковочной тары, описанная в патенте на полезную модель RU 81946, содержащая вертикальные продольные и поперечные элементы в виде пластин с вертикальными прорезями, расположенными на равном расстоянии друг от друга, отходящими на поперечных пластинах от верхней кромки, а на продольных пластинах от нижней кромки или наоборот, причем прорези имеют криволинейную, преимущественно зигзагообразную форму, и образуют замковые элементы в виде выступов треугольной формы, перекрывающих ширину прорези с избытком в 50-100% ширины прорези, с торцевой стороны элементы имеют расположенные равномерно по длине элемента вырезы, преимущественно трапециевидной формы, а углы поперечных и продольных элементов имеют срезы с углом наклона от 37 до 47°.

Ближайшим аналогом заявленного технического решения является разделительная перегородка из патента RU №168535 состоящая из вертикальных продольных и поперечных элементов в виде пластин с вертикальными прорезями, расположенных друг от друга на расстоянии, достаточном для размещения изделий, в которой продольные пластины расположены перпендикулярно поперечным и вставлены в непрямолинейные прорези друг друга для формирования ячеек под упаковываемые изделия, а углы поперечных и продольных элементов имеют срезы с углом наклона от 37 до 47°, при этом на одних пластинах прорези выполнены от верхней кромки в направлении к нижней, а в других - от нижней в направлении к верхней, в вертикальных прорезях, ближе к центру пластин, расположен замковый элемент в виде выступа, а в частях пластин, противоположных по высоте прорезям, имеется сквозной паз для вхождения замкового элемента, причем на одной из сторон пластин прорези выполнены с выступом вдоль верхней кромки, а с противоположной стороны имеются пазы для образования замковых соединений при вводе выступов продольных пластин в пазы поперечных и наоборот, при этом высота пазов не менее высоты выступа, а ширина паза является таковой, что при образовании замкового соединения происходит частичное перекрытие выступом продольной пластины паза поперечной и наоборот.

Данная конструкция является достаточно надежной, но вместе с тем имеет ряд недостатков:

- наличие в вертикальных прорезях, ближе к центру пластин, дополнительного замкового элемента в виде выступа, преимущественно каплевидной формы, а в частях пластин, противоположных по высоте прорезям, наличие сквозного паза для вхождения замкового элемента, приводит к увеличению количества точек соприкосновения продольных и поперечных элементов разделительной перегородки и увеличивает трение между элементами. Это приводит в определенных случаях к затруднению своевременного раскрытия разделительной перегородки из сложенного вида. Вышеуказанное вносит некоторые ограничения при использовании данных разделительных перегородок на автоматических линиях укладки разделительных перегородок в короба и необходимость вмешательства оператора, а также приводит к затруднениям в работе при ручной укладке разделительных перегородок в короба.

- сложная геометрия замковых соединений данной разделительной перегородки ведет к увеличению стоимости штанцевальных матриц, использующихся для производства готовой продукции (разделительная перегородка),

- наличие дополнительного замкового соединения, указанного выше, на практике приводит к затруднению сборки и как следствие к увеличению времени сборки единицы готовой продукции (разделительная перегородка в сборе) на производстве.

Задачей настоящего технического решения является создание разделительной перегородки, сохраняющей замок в закрытом состоянии независимо от положения ее продольных и поперечных элементов, при устранении вышеуказанных недостатков ближайшего аналога и достижение более высокого экономического эффекта при производстве и реализации готовой продукции (разделительная перегородка в сборе).

Указанная задача решается посредством признаков независимого пункта 1 формулы полезной модели. В нем представлена разделительная перегородка для упаковочной тары, содержащая вертикальные продольные и поперечные элементы в виде пластин с вертикальными прорезями, расположенные на определенном расстоянии друг от друга, достаточном для размещения изделий, в которой продольные пластины расположены перпендикулярно поперечным и вставлены в прорези друг друга для формирования ячеек под упаковываемые изделия, а углы (1) продольных и поперечных элементов имеют срезы с углом наклона от 25 до 50°, при этом на одних пластинах прорези выполнены от верхней кромки в направлении к нижней, а в других - от нижней в направлении к верхней, а также на одной из сторон пластин прорези выполнены с выступом (2) вдоль верхней кромки, а с противоположной стороны имеются пазы (3) для образования замковых соединений при вводе выступов (2) продольных пластин в пазы (3) поперечных, и наоборот, при этом высота пазов не менее высоты выступа, а длина выступа является таковой, что при образовании замкового соединения происходит частичное перекрытие выступом продольной пластины паза поперечной и наоборот, при этом к верхней полке пазов (3) на пластинах добавлены дополнительные прорези (4) для ослабления сопротивления материала пластины и облегчения ввода выступа одной пластины в паз другой, при этом вертикальные прорези на пластинах выполнены не прямолинейными, в каждой из которых вставленная в нее другая пластина расположена с упором на одной стороне этой прорези на один участок (5) и на один участок, расположенный на другой стороне этой прорези (6), при этом расстояние между опорными участками (5) и (6) составляет не более 1,5 мм.

К преимуществам настоящего технического решения можно отнести следующие моменты:

- замок разделительной перегородки при любом положении продольных и поперечных элементов находится в закрытом состоянии, а также исключена возможность распадения разделительной перегородки на отдельные составные элементы при ее использовании. Это достигается за счет совокупности конфигураций замковых элементов и непрямолинейной вертикальной прорези, в которой расстояние между опорными участками (5) и (6) составляет не более 1,5 мм. При таком размере в 1,5 мм вставленная в прорезь другая пластина надежно удерживается в фиксированном положении;

- конфигурация непрямолинейных вертикальных прорезей минимизирует количество точек соприкосновения продольных и поперечных элементов разделительной перегородки, что ведет к снижению трения между элементами и дает возможность более свободно раскрывать разделительную перегородку из сложенного вида (транспортировка, хранение) при использовании ее как на автоматической линии укладки, так и при ручной укладке разделительных перегородок в короба;

- простота геометрии непрямолинейных вертикальных прорезей и замковых элементов ведет к удешевлению изготовления ротационных штанцевальных форм, использующихся для производства готовой продукции (разделительная перегородка);

- минимизация количества точек соприкосновения продольных и поперечных элементов разделительной перегородки ведет к снижению времени сборки готовой продукции (разделительная перегородка в сборе) на производстве.

Далее настоящее техническое решение более подробно поясняется на основе испытаний готового образца и фигуры, на которой показано:

- Фиг. 1 - пример исполнения продольного и поперечного элементов перегородки согласно п. 1 настоящей полезной модели.

Испытания

Испытания проводились посредством размещения разделительных перегородок между упаковываемыми изделиями сверху на автоматической линии укладки разделительных перегородок в короба, в первом случае в соответствии с ближайшим аналогом, и во втором случае в соответствии с техническим решением по настоящей полезной модели.

Полученные результаты:

1. Было выявлено, что из 100 штук образцов разделительной перегородки согласно ближайшего аналога, у 6 перегородок при захвате из магазина вакуумным устройством произошло несвоевременное раскрытие разделительной перегородки из сложенного вида в рабочее (раскрытое) состояние. Что привело к невозможности размещения разделительной перегородки между упаковываемыми изделиями в короб согласно технологическому процессу, и 3 из 100 перегородок потребовали вмешательства оператора.

2. Из 100 штук образцов заявляемой разделительной перегородки не было выявлено случаев несвоевременного раскрытия перегородок, и лишь 1 из 100 перегородок потребовали вмешательства оператора.

По результатам испытаний можно сделать следующие выводы:

- применение разделительных перегородок из ближайшего аналога с данной конфигурацией замковых соединений создает некоторые ограничения при использовании данных разделительных перегородок на автоматических линиях. Что влечет за собой сбой технологического процесса и необходимость вмешательства оператора;

- применение заявляемых разделительных перегородок с данной конфигурацией замковых соединений удовлетворяет требованиям технологического процесса и в процессе массового производства создает преимущества по сравнению с известными продуктами аналогичного назначения.

Перечень позиций на фиг. 1

1. Угол

2. Выступ

3. Паз

4. Дополнительная прорезь

5, 6 - Опорные участки.

Реферат

Разделительная перегородка для размещения внутри упаковочной тары для стеклянной, хрустальной и другой продукции, требующей индивидуальной упаковки, с образованием ячеек, содержит вертикальные продольные и поперечные элементы в виде пластин с вертикальными прорезями. Углы продольных и поперечных элементов имеют срезы с углом наклона от 25 до 50°. На одних пластинах прорези выполнены от верхней кромки в направлении к нижней, а в других - от нижней в направлении к верхней. На одной из сторон пластин прорези выполнены с выступом вдоль верхней кромки, а с противоположной стороны имеются пазы для образования замковых соединений при вводе выступов продольных пластин в пазы поперечных и наоборот. Высота пазов не менее высоты выступа. Длина выступа является таковой, что при образовании замкового соединения происходит частичное перекрытие выступом продольной пластины паза поперечной и наоборот. К верхней полке пазов на пластинах добавлены дополнительные прорези для ослабления сопротивления материала пластины и облегчения ввода выступа одной пластины в паз другой. Вертикальные прорези на пластинах выполнены непрямолинейными. В каждой из прорезей вставленная в нее другая пластина расположена с упором на одной стороне этой прорези на один участок и на один участок, расположенный на другой стороне этой прорези. Расстояние между опорными участками составляет не более 1,5 мм. Перегородка обеспечивает надежный замок с другими перегородками.1 ил.

Формула