Краскопульт - RU194633U1

Чертежи

Показать все 11 чертежа(ей)

Описание

Область техники

Полезная модель относится к пистолету-распылителю, в частности к краскопульту.

Уровень техники

На фиг. 1 и 2 показан обычный краскопульт TRN1 серии NEO производства компании Iwata, который включает в себя корпус 1, сопло 2, расположенное на переднем конце корпуса 1, иглу 3, расположенную с возможностью перемещения в корпусе 1 и проходящую через сопло 2, узел 4 воздушного клапана, расположенный в корпусе 1, для создания высокого впускного давления воздуха, бачок 5 для краски, прикрепленный к корпусу 1, и курок 6, шарнирно соединенный с корпусом 1. Корпус 1 имеет основную часть 101, трубку 102 для клапана, приваренную к основной части 101 и соединенную с узлом 4 воздушного клапана, элемент 103, образующий воздушный канал и приваренный между основной частью 101 и трубкой 102 для клапана, трубку 104 подачи, приваренную к основной части 101, и элемент 105 соединения с курком, приваренный к основной части 101. Нижняя сторона основной части 101 имеет отверстие 106 подачи воздуха. Передняя сторона трубки 102 для клапана имеет отверстие 107 для воздушного клапана. Элемент 103, образующий воздушный канал, является полым и имеет пространство 108, сообщающееся с отверстием 106 подачи воздуха и отверстием 107 для воздушного клапана. Узел 4 воздушного клапана соединен с трубкой 102 для клапана. Курок 6 шарнирно соединен с элементом 105 соединения. Бачок 5 для краски соединен с трубкой 104 подачи.

Когда игла 3 приводится в действие курком 6 для открывания сопла 2, узел 4 воздушного клапана переходит из закрытого состояния в открытое состояние, и сжатый воздух поступает в переднее внутреннее пространство основной части 101 через узел 4 воздушного клапана, отверстие 107 для воздушного клапана, пространство 108 и отверстие 106 подачи воздуха. Когда сжатый воздух выходит из сопла 2, отрицательное давление вокруг сопла 2 создает подсасывающую силу, которая всасывает краску из бачка 5 и распыляет ее через сопло 2 на подлежащий окраске объект (не показан).

Однако обычный краскопульт имеет следующие недостатки в отношении его использования и изготовления.

1. Поскольку для получения корпуса 1 основную часть 101, трубку 102 для клапана, образующий воздушный канал элемент 103, трубку 104 подачи и элемент 105 соединения с курком сваривают друг с другом, требуется выполнить множество сложных сварочных операций, что увеличивает производственные расходы. Некачественно выполненная сварочная операция может повлиять на внешний вид и качество окрашиваемых изделий.

2. Если трубка 102 для клапана и основная часть 101 некачественно сварены друг с другом, или если образующий воздушный канал элемент 103, основная часть 101 и трубка 102 для клапана некачественно сварены друг с другом, некачественно сваренные соединения могут давать утечку. Подача сжатого воздуха из узла 4 воздушного клапана вокруг сопла 2 может быть неустойчивой или недостаточной, поэтому покрытие краски может быть неравномерным или может выполняться с недостаточным распылением. Неравномерное распыление может влиять на эстетичный внешний вид и целостность окрашенных изделий. Кроме того, утечка в некачественно сваренных соединениях может создавать дополнительную нагрузку на воздушный компрессор (не показан) и приводить к непроизводительным затратам энергии.

3. Если трубка 104 подачи и основная часть 101 некачественно сварены друг с другом, краска может вытекать из такого сварного соединения. Кроме того, наружный воздух может смешиваться с краской через некачественное сварное соединение и образовывать в ней пузырьки воздуха. Во время операции распыления, краска может распыляться с перебоями, приводя к неравномерному или неполному распылению краски, что отрицательно влияет на эстетичный внешний вид окрашиваемых изделий.

4. В общем, корпус 1 сварен с использованием серебра, следовательно, корпус пистолета должен изготавливаться из меди. Поскольку для изготовления корпуса 1 пистолета нельзя использовать алюминиевый сплав, отсутствует возможность уменьшения веса корпуса пистолета.

Раскрытие полезной модели

Задача полезной модели заключается в создании краскопульта, который может устранить по меньшей мере один из недостатков известного устройства.

Согласно полезной модели краскопульт включает в себя узел пистолета, узел распыления, воздушный клапан и исполнительный узел.

Узел пистолета включает в себя корпус, распылительную насадку и сопло. Корпус пистолета выполнен в виде цельной конструкции, состоящей из трубчатой части, части соединения с клапаном, части с воздушным каналом и части соединения с устройством подачи. Распылительная насадка установлена на переднем конце трубчатой части и имеет отверстие. Трубчатая часть имеет воздушную камеру, которая расположена внутри указанного переднего конца трубчатой части, закрыта распылительной насадкой и сообщается с отверстием распылительной насадки, и канал подачи, соединенный с задним концом указанной воздушной камеры. Часть соединения с клапаном выполнена за одно целое с трубчатой частью, отходит от нее вниз с нижней стороны и имеет отверстие для соединения с клапаном. Часть с воздушным каналом выполнена за одно целое с частью соединения с клапаном и трубчатой частью, отходит от него вниз с нижней стороны, и имеет воздушный канал, сообщающийся по текучей среде с указанным отверстием для соединения с клапаном и воздушной камерой. Часть соединения с устройством подачи выполнена за одно целое с трубчатой частью, отходит от нее вверх с верхней стороны и имеет впускное отверстие, сообщающееся с каналом подачи. Сопло расположено в распылительной насадке и имеет наконечник, проходящий в отверстие насадки. Сопло сообщается по текучей среде с каналом подачи и не соединено по текучей среде с воздушной камерой.

Узел распыления включает в себя распылительную иглу, проходящую в канале подачи и наконечнике сопла. Распылительная игла выполнена с возможностью перемещения в осевом направлении в трубчатой части между положением, в котором не выполняется подача, и распылительная игла закрывает наконечник сопла, и положением подачи, в котором распылительная игла открывает наконечник сопла.

Воздушный клапан соединен с частью соединения с клапаном. Узел воздушного клапана выполнен с возможностью переключения между закрытым состоянием, в котором он не сообщается по текучей среде с отверстием части соединения с клапаном, и открытым состоянием, в котором узел воздушного клапана сообщается по текучей среде с отверстием для соединения с клапаном.

Исполнительный узел расположен на корпусе пистолета. Исполнительный узел выполнен с возможностью приведения в движение распылительной иглы для ее перемещения между положением, в котором не выполняется подача, и положением подачи и приведения в действие воздушного клапана для его переключения между закрытым и открытым состояниями.

Другие особенности и преимущества полезной модели станут понятными из дальнейшего подробного описания со ссылками на чертежи.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 показан обычный краскопульт;

на фиг. 2 - то же в частично разобранном состоянии, вид в перспективе;

на фиг. 3 - краскопульт согласно полезной модели, вид в перспективе;

на фиг. 4 - то же в разобранном состоянии, вид в перспективе;

на фиг. 5 - корпус пистолета краскопульта согласно полезной модели, вид в перспективе;

на фиг. 6 - краскопульт, в котором узел распыления находится в положении, в котором не выполняется подача, узел воздушного клапана находится в закрытом состоянии, а ползун в - исходном положении, вид в разрезе;

на фиг. 7 - фрагмент фиг. 6 в увеличенном масштабе;

на фиг. 8 - другой фрагмент фиг. 6 в увеличенном масштабе;

на фиг. 9 - краскопульт, в котором узел распыления находится в положении, в котором не выполняется подача, узел воздушного клапана находится в открытом состоянии, а ползун – в первом рабочем положении, вид в разрезе;

на фиг. 10 - краскопульт, в котором узел распыления находится в положении подачи, узел воздушного клапана находится в открытом состоянии, а ползун – во втором рабочем положении, вид в разрезе;

на фиг. 11 - фрагмент фиг. 10 в увеличенном масштабе.

Осуществление полезной модели

На фиг. 3 и 4 показан краскопульт 100 в соответствии с одним из вариантов осуществления полезной модели. Краскопульт 100 согласно полезной модели включает в себя узел 10 пистолета, распылительный узел 20, воздушный клапан 30, исполнительный узел 40 и бачок 70 для краски.

Узел 10 пистолета включает в себя корпус 11, распылительную насадку 12, крышку 121 пружины, стопор 122, заднюю крышку 123, крышку 124 иглы и сопло 13.

Как показано на фиг. 5, корпус 11 выполнен в виде неразъемной конструкции, состоящей из трубчатой части 14, части 15 соединения с клапаном, части 16 с воздушным каналом, части 17 соединения с устройством подачи и элемента 18 соединения с курком.

Как показано на фиг. 6-8, распылительная насадка 12 установлена на переднем конце трубчатой части 14 с возможностью снятия и имеет отверстие 146. Трубчатая часть 14 имеет воздушную камеру 141, которая расположена внутри ее переднего конца, закрыта распылительной насадкой 12 и сообщается с отверстием 146; канал 142 подачи, соединенный с задним концом воздушной камеры 141; трубку 147 подачи, расположенную в воздушной камере 141 и канале 142 подачи; рабочее пространство 143 иглы, расположенное сзади канала 142 подачи и открытое у заднего конца трубчатой части 14; и канал 144 для размещения прокладки, расположенный между каналом 142 подачи и рабочим пространством 143 иглы. В этом варианте выполнения задний конец трубки 147 подачи сообщается по текучей среде с каналом 142 подачи. Трубка 147 подачи не соединена по текучей среде с воздушной камерой 141.

Часть 15 соединения с клапаном выполнена за одно целое с трубчатой частью 14 и отходит вниз от ее нижней стороны. Часть 15 соединения с клапаном имеет отверстие 151 для соединения с клапаном. Кроме того, трубчатая часть 14 имеет канал 145 для штока клапана, расположенный между рабочим пространством 143 иглы и указанным отверстием 151 части 15 соединения с клапаном, и среднее отверстие 148, расположенное между каналом 145 для штока клапана и отверстием 151. Сечение среднего отверстия 148 больше сечения канала 145 для штока клапана, но меньше сечения отверстия 151.

Часть 16 с воздушным каналом выполнена за одно целое с трубчатой частью 14, отходит от нее вниз с нижней стороны, соединена с частью 15 соединения с клапаном и имеет воздушный канал 161, сообщающийся по текучей среде с воздушной камерой 141 и отверстием 151 части соединения с клапаном.

Часть 17 соединения с устройством подачи выполнена за одно целое с трубчатой частью 14, отходит от нее вверх с верхней стороны и имеет впускное отверстие 171, сообщающееся с каналом 142 подачи.

Элемент 18 соединения с курком выполнен за одно целое с трубчатой частью 14 и отходит от нее вверх с верхней стороны.

В этом варианте выполнения крышка 121 пружины расположена в заднем конце трубчатой части 14 и проходит в рабочее пространство 143 иглы. В рабочем пространстве 143 иглы перед крышкой 121 пружины расположен стопор 122. Задняя крышка 123 соединена с задним концом трубчатой части 14 и закрывает крышку 121 пружины. Крышка 124 иглы соединена с передним концом распылительной насадки 12 с возможностью снятия.

Сопло 13 расположено в распылительной насадке 12 и переднем конце трубки 147 подачи и имеет наконечник 131, проходящий в отверстие 146 насадки. С помощью трубки 147 подачи, расположенной в воздушной камере 141 и канале 142 подачи, сопло 13 сообщается по текучей среде с каналом 142 подачи и не соединено по текучей среде с воздушной камерой 141. В этом варианте выполнения сопло 13 также имеет задний конец, который расположен с противоположной стороны от наконечника 131 сопла и сообщается по текучей среде с передним концом трубки 147 подачи.

Распылительный узел 20 включает в себя распылительную иглу 21, втулку 22 иглы и первый упругий элемент 23. Распылительная игла 21 проходит в канале 142 подачи, трубке 147 подачи и наконечнике 131 сопла. Втулка 22 иглы надета на распылительную иглу 21, расположена с возможностью перемещения в рабочем пространстве 143 иглы и проходит сзади и наружу крышки 121 пружины. Первый упругий элемент 23 расположен в крышке 121 пружины вокруг распылительной иглы 21 и упирается во втулку 22 иглы.

Распылительная игла 21 может перемещаться в осевом направлении в трубчатой части 14 между положением, в котором не выполняется подача (фиг. 6 и 7), а распылительная игла 21 закрывает наконечник 131 сопла, и положением подачи (фиг. 10 и 11), где распылительная игла 21 открывает наконечник 131 сопла.

Первый упругий элемент 23 создает толкающее усилие для перемещения вперед втулки 22 иглы, которая приводит распылительную иглу 21 в положение, в котором не выполняется подача. В этом варианте выполнения первый упругий элемент 23 является пружиной сжатия.

Воздушный клапан 30 включает в себя корпус 31, шток 32, уплотнительное кольцо 33 и пружину 34. Корпус 31 клапана вставлен в отверстие 151 части 15 соединения с клапаном и имеет канал 311 подачи воздуха. Шток 32 клапана проходит в рабочее пространство 143 иглы трубчатой части 14 через указанный канал 311 корпуса 31 клапана с возможностью перемещения. Вокруг указанного штока 32 клапана надето уплотнительное кольцо 33. Пружина 34 клапана расположена в канале 311 подачи воздуха и упирается в корпус 31 клапана и шток 32 клапана для принудительного перемещения штока 32 в рабочее пространство 143 иглы. В этом варианте выполнения корпус 31 клапана также имеет седло 36, образованное вокруг штока 32 клапана. Шток 32 клапана имеет, в целом, конический уплотнительный участок 320 рядом с седлом 36 клапана. Уплотнительное кольцо 33 надето на уплотнительный участок 320.

Воздушный клапан 30 может переключаться между закрытым состоянием (фиг. 8), в котором он не сообщается по текучей среде с отверстием 151 части 15 соединения с клапаном, и открытым состоянием (фиг. 9), в котором воздушный клапан 30 сообщается по текучей среде с отверстием 151. Как показано на фиг. 8, когда воздушный клапан 30 находится в закрытом состоянии, уплотнительное кольцо 33 помещено в седло 36, тем самым прерывая прохождение воздушного потока через канал 311 подачи воздуха. Как показано на фиг. 9, когда воздушный клапан 30 находится в открытом состоянии, уплотнительное кольцо 33 перемещается из седла 36 клапана и не прерывает прохождение воздушного потока через канал 311 подачи воздуха.

Как показано на фиг. 4 и 8, исполнительный узел 40 расположен на корпусе 11. Исполнительный узел 40 включает в себя ползун 41, курок 42 и второй упругий элемент 43. Ползун 41 охватывает распылительную иглу 21 перед втулкой 22 иглы и может перемещаться со скольжением внутри рабочего пространства 143 иглы. Курок 42 шарнирно соединен с элементом 18 с возможностью контакта с ползуном 41. Второй упругий элемент 43 расположен между ползуном 41 и стопором 122 и упирается в указанные элементы. Кроме того, ползун 41 имеет нажимную поверхность 411 для приведения в действие клапана и заднюю толкающую поверхность 412. Нажимная поверхность 411 предназначена для приведения в действие клапана и находится в контакте с концом штока 32 клапана, который проходит в рабочее пространство 143 иглы. Задняя толкающая поверхность 412 обращена к втулке 22 иглы. Второй упругий элемент 43 является пружиной сжатия.

Ползун 41 приводится в действие курком 42 для перемещения в исходное положение (фиг. 6), первое рабочее положение (фиг. 9) или второе рабочее положение (фиг. 10). Второй упругий элемент 43 принудительно возвращает ползун 41 в исходное положение.

Как показано на фиг. 6 и 8, когда ползун находится в исходном положении, задняя толкающая поверхность 412 находится на расстоянии от втулки 22 иглы, нажимная поверхность 411 для приведения в действие клапана контактирует со штоком 32 клапана, но не толкает его, распылительная игла 21 находится в положении, в котором не выполняется подача, и воздушный клапан 30 находится в закрытом состоянии.

Как показано на фиг. 9, когда ползун 41 находится в первом рабочем положении, задняя толкающая поверхность 412 контактирует с втулкой 22, но не толкает ее, распылительная игла 21 находится в положении, в котором не выполняется подача, а нажимная поверхность 411 надавливает на шток 32 клапана так, что воздушный клапан 30 переходит из закрытого состояния (фиг. 8) в открытое состояние (фиг. 9).

Как показано на фиг. 10 и 11, когда ползун 41 находится во втором рабочем положении, нажимная поверхность 411 надавливает на шток 32 клапана, так что воздушный клапан 30 оказывается в полностью открытом состоянии, а задняя толкающая поверхность 412 толкает втулку 22 иглы для перемещения распылительной иглы 21 из положения, в котором не выполняется подача (фиг. 6) в положение подачи (фиг. 10).

Как показано на фиг. 6 и 7, узел 10 пистолета также включает в себя прокладку 51 канала подачи и ограничительное кольцо 52. Указанная прокладка 51 расположена внутри канала 144 для ее размещения с целью уплотнения канала 142 подачи от рабочего пространства 143 иглы. Ограничительное кольцо 52 закреплено посредством резьбы внутри канала 144 для удерживания в заданном положении прокладки 51 канала подачи. Распылительная игла 21 проходит через ограничительное кольцо 52 и прокладку 51 в канал 142 подачи. Прокладка 51 канала подачи выполнена из тефлона и предотвращает втягивание наружного воздуха в канал 142 подачи и его смешивание с окрасочным материалом, подаваемым в этот канал 142. Кроме того, прокладка 51 канала подачи предотвращает затекание окрасочного материала из канала 142 подачи в рабочее пространство 143 иглы.

Как показано на фиг. 6, бачок 70 для краски соединен с возможностью отсоединения с впускным отверстием 171 части 17, сообщающимся с каналом 142 подачи.

Как показано на фиг. 8, воздушный клапан 30 также включает в себя прокладку 61, уплотняющую шайбу 62 и пружину 63 сжатия. Прокладка 61 расположена внутри среднего отверстия 148. Уплотняющая шайба 62 расположена внутри отверстия 151 и упирается в прокладку 61 клапана. Пружина 63 сжатия расположена в отверстии 151 и упирается в уплотняющую пластину 62 и корпус 31 клапана. Шток 32 клапана проходит через пружину 63 сжатия, уплотняющую шайбу 62, прокладку 61 клапана и канал 145 для штока клапана от канала 311 подачи воздуха в рабочее пространство 143 иглы. В этом варианте выполнения прокладка 61 клапана препятствует поступлению сжатого воздуха под высоким давлением, подаваемого воздушным клапаном 30 в отверстие 151, в рабочее пространство 143 иглы через канал 145 для штока клапана. Это способствует тому, что воздух, распыляемый из отверстия 146 насадки, имеет достаточное давление (фиг. 7).

Когда ползун 41 приводится в действие курком 42 для перемещения из исходного положения (фиг. 6) в первое рабочее положение (фиг. 9), воздушный клапан 30 переходит в открытое состояние под действием нажимной поверхности 411, которая толкает шток 32 клапана. В результате сжатый воздух, поступающий из источника давления, например, из воздушного компрессора (не показан), в канал 311 подачи воздуха, входит в воздушную камеру 141 через отверстие 151 и воздушный канал 161, движется вокруг сопла 13 и выходит из отверстия 146 насадки для удаления пыли с подлежащего окраске объекта (не показан). Поскольку распылительная игла 21 находится в положении, в котором не выполняется подача, распыление краски из наконечника 131 сопла не происходит.

Когда ползун 41 приводится в действие курком 42 для перемещения из первого рабочего положения (фиг. 9) во второе рабочее положение (фиг. 10 и 11), не только нажимная поверхность 411 надавливает на шток 32 клапана для приведения воздушного клапана 30 в полностью открытое состояние, но и задняя толкающая поверхность 412 толкает втулку 22 иглы для перемещения распылительной иглы 21 в положение подачи, так что распылительная игла 21 открывает наконечник 131 сопла. Поскольку сжатый воздух выходит из отверстия 146 насадки, давление вокруг сопла 13 падает, и краска в бачке 70 втягивается в сопло 13 через канал 142 подачи и распыляется из наконечника 131 сопла на подлежащий окрашиванию объект.

Такой краскопульт 100 имеет следующие преимущества.

1. Корпус 11 выполнен в виде цельной конструкции, которая может быть изготовлена посредством штамповки и литья под давлением с последующей обработкой для получения внутренних пространств и каналов. По сравнению с известным краскопультом, поскольку корпус 11 не требует сварочных операций, его можно легко изготавливать с меньшими производственными расходами, и, кроме того, он имеет хороший внешний вид.

2. По сравнению с известным краскопультом, поскольку часть 15 соединения с клапаном выполнена за одно целое с трубчатой частью 14, а часть 16 с воздушным каналом выполнена за одно целое с трубчатой частью 14 и частью 15, исключается утечка сжатого воздуха, когда он подается в воздушную камеру 141 из отверстия 151 через воздушный канал 161. Таким образом, обеспечивается поступление сжатого воздуха под высоким давлением из воздушного клапана 30 устойчивым и надлежащим образом, что позволяет равномерно распылять краску для получения эстетичного внешнего вида и целостности окрашенных изделий. Кроме того, корпус 11 исключает утечку воздуха и дополнительные нагрузки на воздушный компрессор, экономя энергию.

3. Поскольку часть 17 соединения с устройством подачи образована за одно целое с трубчатой частью 14, исключается утечка краски, когда краска вытекает из бачка 70 в канал 142 подачи. Кроме того, эффективно исключается смешивание наружного воздуха с краской посредством соединения указанной части 17 и трубчатой части 14. Во время окрашивания распылением осуществляется не только непрерывное распыление краски, но предотвращается неровное или неполное распыление краски, что эффективно улучшает эстетичный вид окрашенных изделий.

4. Поскольку корпус 11 образован в виде цельной конструкции без сварных соединений, выбор материала для изготовления корпуса 11 пистолета не ограничивается сварочными операциями. Помимо меди можно использовать алюминиевый сплав для уменьшения веса корпуса 11.

В описании в целях пояснения представлены многочисленные конструктивные элементы для полного понимания варианта выполнения. Однако специалисту в этой области следует принять во внимание, что один или несколько вариантов выполнения могут быть использованы без некоторых из указанных конструктивных элементов. Также следует принять во внимание, что в описании ссылка на «один вариант выполнения», «вариант выполнения», вариант выполнения с указанием порядкового номера и т.д. означает, что конкретная особенность, конструкция или характеристика могут быть использованы на практике согласно описанию. Также следует принять во внимание, что в описании различные особенности иногда сгруппированы вместе в одном варианте выполнения, фигуре или их описании для упрощения объяснения и способствования пониманию ряда особенностей полезной модели, и что одна или несколько особенностей или конкретных конструктивных элементов из одного варианта выполнения могут быть внедрены вместе с одним или несколькими особенностями или конструктивными элементами из другого варианта выполнения, где это целесообразно в отношении внедрения полезной модели.

Несмотря на то, что в описании раскрыт примерный вариант выполнения, возможны различные компоновки в рамках сущности и объема охраны в самой широкой интерпретации в отношении всех таких модификаций и эквивалентных компоновок.

Реферат

Полезная модель относится к краскопульту, содержащему корпус (11) пистолета, выполненный в виде цельной конструкции, состоящей из трубчатой части (14), части (15) соединения с клапаном, части (16) с воздушным каналом и части (17) соединения с устройством подачи. На трубчатой части (14) установлена распылительная насадка (12) с отверстием (146). Трубчатая часть (14) имеет воздушную камеру (141), закрытую распылительной насадкой (12) и сообщающуюся с отверстием (146) насадки, и канал (142) подачи, соединенный с указанной камерой (141). Часть (15) соединения с клапаном, часть (16) с воздушным каналом и части (17) соединения с устройством подачи выполнены за одно целое с трубчатой частью (14) без сварных соединений. 11 з.п. ф-лы, 11 ил.

Формула