Код документа: RU2654089C1
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазури, которая может быть использована для покрытия облицовочной плитки.
Известна глазурь, содержащая, мас. %: SiO2 50,1-53,25; Al2O3 5,0-7,12; Fe2O3 1,64-1,72; СаО 15,15-18,25; MgO 1,12-1,21; Na2O 1,86-2,45; K2O 1,77-2,18; B2O3 9,5-11,45; ZnO 5,89-8,0; CuO 0,8-1,0 [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости глазури.
Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая SiO2, Al2O3, СаО, MgO, Na2O, K2O, B2O3, ZnO, дополнительно содержит SnO2, SeO2 и ВеО, при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO2 49,0-51,0; Al2O3 4,5-5,0; СаО 3,0, или 3,5, или 4,0; MgO 0,2-0,4; Na2O 6,5-7,5; K2O 0,8-1,8; B2O3 9,0-13,3; ZnO 4,0-6,0; SnO2 10,0, или 10,5, или 11,0; SeO2 1,0-2,0; ВеО 4,0-6,0. В таблице приведены составы глазури.
Взвешенные в необходимых соотношениях компоненты (кварцевый песок, стеклобой, глинозем, мел, доломит, сода, поташ, бура, оксид цинка, оксид олова и др.) глазури просеивают через сито №07 и сплавляют при температуре 1450-1470°С. Расплав гранулируют в воду, фритту размалывают мокрым способом до прохождения через сетку №0056. Полученную суспензию с влажностью 45-50% наносят на обожженную керамическую плитку и при температуре 930-1000°С проводят ее второй обжиг.
Источник информации
1. SU 1245558, 1986.
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазури, которая может быть использована для покрытия облицовочной плитки. Технический результат - повышение термостойкости глазури. Глазурь, включающая SiO, AlO, СаО, MgO, NaO, KO, BO, ZnO, дополнительно содержит SnO, SeOи ВеО, при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO49,0-51,0; AlO4,5-5,0; СаО 3,0, или 3,5, или 4,0; MgO 0,2-0,4; NaO 6,5-7,5; KO 0,8-1,8; ВО9,0-13,3; ZnO 4,0-6,0; SnQ10,0, или 10,5, или 11,0; SeQ1,0-2,0; ВеО 4,0-6,0. 1 табл.
Комментарии