Глазурь - RU2304105C1

Описание

Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия плиток, изразцов, изделий хозяйственно-бытового назначения.

Известна глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, CaO, MgO, K₂O, B₂O₃ и другие компоненты [1].

Известна глазурь следующего состава, мас.%: SiO₂ 55-67; Al₂O₃ 12-14; CaO 4-7; MgO 2-4; Na₂O 3-5; K₂O 4-5; ZnO 8-10 [2].

Термостойкость такой глазури 12 теплосмен. Обжиг глазури проводят при 1200±30°С.

Целью изобретения является повышение и снижение температуры обжига термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят SnO₂ и B₂O₃, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 55-60; Al₂O₃ 2-4; CaO 4-8; MgO 2-3; K₂O 4-5; ZnO 8-10; SnO₂ 4-5; B₂O₃ 12-14.

В таблице приведены составы глазури.

Взвешенные в указанных количествах компоненты глазури измельчают в шаровой мельнице мокрым способом до остатка 0,02-0,05% на сетке № 0056. Влажность глазурной суспензии должна быть 50%. Обжиг глазурной суспензии, нанесенной на керамические изделия, проводят при 1000°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1235832, С03С 8/04, 1986.

2. Авторское свидетельство СССР №771035, С03С 9/00, 1980.

Реферат

Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы для покрытия облицовочной плитки, изразцов, изделий хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости и снижение температуры обжига глазури. Указанный технический результат достигается тем, что глазурь включает следующие компоненты в мас.%: SiO₂ - 55-60; Al₂О₃ - 2-4; CaO - 4-8; MgO - 2-3; К₂О - 4-5; ZnO - 8-10; SnO₂ - 4-5; В₂О₃ - 12-14. 1 табл.

Формула