Код документа: RU2346899C2
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки.
Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 36,0-63,0; Al2O3 2,8-14,1; CaO 5,0-12,0; Na2O 2,0-11,0; K2O 1,5-7,0; PbO 3,5-17,0; B2O3 2,5-15,0; ZnO 0-2,5; BaO 0-1,5 /1/.
Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 36,99-45,48; Al2O3 1,88-2,36; CaO 0,24-0,67; MgO 0,34-0,55; Na2O 12,9-22,71; K2O 9,05-14,93; PbO 9,22-11,2; SnO2 7,58-9,86; Fe2O3 0,86-1,16; S 2,65-3,27; CuO 2,6-3,5 /2/.
Целью изобретения является повышение морозостойкости глазури.
Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят TiO2, As2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 55,0-60,0; Al2O3 1,0-2,0; CaO 14,0-16,0; MgO 1,0-2,0; Na2O 1,0-2,0; K2O 1,0-2,0; PbO 10,0-12,0; SnO2 1,0-2,0; CuO 0,8-1,8; TiO2 5,0-10,0; As2O3 0,1-0,2.
В таблице приведены составы глазури.
Фритту варят при 1300°C, расплав гранулируют в воду. Фритту смешивают с 0,5% глины, 0,2% электролита и 47% воды, затем размалывают до остатка не более 0,2% на сетке №005. Полученную суспензию наносят на изделия и закрепляют обжигом при 950°C.
Источники информации
1. Патент ПНР №253941, C03C 9/00, 1987.
2. Авторское свидетельство СССР №990705, C03C 9/00, 1983.
Использование: в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO2 55,0-60,0; Al2О3 1,0-2,0; CaO 14,0-16,0; MgO 1,0-2,0; Na2O 1,0-2,0; K2O 1,0-2,0; PbO 10,0-12,0; SnO2 1,0-2,0; CuO 0,8-1,8; TiO2 5,0-10,0; As2O3 0,1-0,2. 1 табл.
Глазурь