Глазурь - SU1749195A1
Код документа: SU1749195A1
Описание
Изобретение относится к составам прозрачных глазурей, используемых для получения декоративного покрытия на художественных керамических изделиях, включая архитектурно-художественные, изготовляемых из местных легкоплавких глин.
Цель изобретения - повышение блеска, морозостойкости, термической устойчивости и получений прозрачного покрытия.
Конкретные составы глазурей приведены в табл. 1, состав шихты глазури - а табл. 2.
Предлагаемые составы обладают с вой- ствами. приведенными в табл. 3.
Для приготовления глазури ее составляющие компояенты подвергают фритюва- нию. Фритта глазури имеет следующий шихтовый состав, мас.%Песок кварцевый1,01-8,13
Глет свинцовый16,53-23.20
Бура кристаллическая 9,58-14,47 Борная киспота5.87-7,44
Окись цинка16.08-23.09
Песоч но-из вестко в ый шлам35,68-38,92
Песчано-известковый шлам является отходом электронного производства, образующимся лри очистке сточных вод с техно- логического процесса получения микросхем, и имеет следующий усредненный химический состав, мас.%: S1C-282.2
А 20з1.2
СаО7,99
РеаОз0 40
МдО0 10
К200,67
№200 30
ТЮа0 19
СпЮз0 04
VI
Ю Ю
сл
CuO0,06
50з0,43
п.п.п.fi fin
Составляющие компоненты глазури подвергают сушке до относительной влажности , не превышающей 1%. тщательно измельчают при необходимости до величины зерен, не превышающих 1 мм, взвешивают по рецептуре, тщательно перемешивают, а затем подвергают плавлению при 1250- 1300°С с выдержкой при максимальной температуре 30-3,5 ч и последующей грануляцией на воду. Приготовление глазурей осуществляется шаровой мельнице мокрого помола периодического действия помолом фритты с введением воды до влажности 45-50% до остатка на сетке № ООбЗк в количестве 0,5-0,7%.
Глазурную суспензию при плотности 1,40-1,46 г/см3 наносят на поверхность керамических изделий, прошедших утильный обжиг при 810-830°С, методом окунания и пульверизации, Покрытые глазурной суспензией изделия сушат на воздухе, а затем обжигают в электрических печах. Оптимальная температура обжига составляет 920
980°С с выдержкой при данной температуре 2.0-2,54.
Формула изобретения Глазурь, включающая SlOa, , РеаОз, В20з. CaO, MgO. ZnO, Na20, K20, CuO. PbO, ТЮа, отличающаяся тем, что, с целью повышения блеска, морозостойкости, термической устойчивости и получения прозрачного покрытия, она дополнительно содержит ЗОз и СгаОз при следующем соотношении компонентов, мас.%:
5
0
5
SI02
Ре20з
В20з
СаО
MgO
ZnO
NazO
К20
CuO
PbO
ТЮ2
80з
32,50:46,27
0.49-1.83
0.19-0,25
6,02-9.67
3.58-6.91
0.07-0.09
17.79-24,01
2.97-3.54
0.29-0.59
0.02-0.04
18.29-24.13
0.05-0.09
0.09-0.19
0.01-0,03
Реферат
Использование: для декоративных покрытий на художественных керамических изделиях, включая архитектурно-художественные . Сущность изобретения: глазурь включает оксид кремния 32,50-46,27% БФ SI02. оксид алюминия 0,49-1,84% БФ А120з, оксид железа 0,19-0,25% БФ Рв20з. оксид бора 6,02-9,67% БФ ВзОз. оксид кальция 3,58-6,91% БФ СаО. оксид магния 0,07- 0,09% БФ MgCi. оксид цинка 17,79-24,01% БФ ZnO. оксид натрия 2,97-3, БФ NaaO, оксид кальция 0,29-0,59% БФ foO, оксид меди 0.02-0,04% БФ СиО, оксид свинца 18.29-24,13% Е.Ф РЬС, оксид титана 0,05- 0.09% БФ ТЮз. серный ангидрид 0,09- 0.19% БФ 50з. оксид (рома 0,01-0,03% БФ СпгОз Характеристика глазури: температура варки фритты 1250°С, термостойкость 31- 34 теплосмены, блеск 79-85%. ТКЛР
Формула
