Купить: https://jasko.ru/product/pnevmopogruzhdateli-i-pnevmotransport/prevmopogruzhateli-zhasko-rossia/?utm_source=yotube&utm_medium=net&utm_campaign=pp +7 (8442) 73-06-06; +7-927-259-34-34. Нас часто спрашивают: "Где можно посмотреть, как работает ваш пневмоперегружатель ПП?". Специально для вас мы сняли как работает пневмоперегружатель ЖАСКО на производстве одного из наших партнёров. Пневмоперегружатель предназначен для транспортировки сыпучих продуктов, таких как зерно, на расстояние до 100 м и высоту до 10 м. Можно загрузить или разгрузить машину, вагон, ёмкость хранения. Как работает пневмоперегружатель ЖАСКО? Основная часть работы выполняется винтелятором, который создаёт вакуум в зоне забора продукта и давление в зоне выгрузки. То есть через заборное устройство продукт засасывается и через гибкий рукав подаётся в циклон пневмоперегружателя, где разделяется продукт и воздух. Под действием собственной тяжести продукт попадает в шлюзовой затвор, выводится в нагнетательную трассу и подаётся к месту выгрузки. Также у нас часто спрашивают, тяжело ли передвигать наши пневмоперегружатели и перестраивать трассу? Ппередвинуть пневмоперегружатель легко, с этим справится 1 человек. Переложить трассу тоже не составит труда в ролике показываем как легко это делается. ______ Наш каталог: https://jasko.ru/product/?utm_source=yotube&utm_medium=net&utm_campaign=net Телефоны: +7 (8442) 73-06-06 +7-927-259-34-34. Подписывайтесь на нас в социальных сетях: Яндекс.Дзен: https://zen.yandex.ru/id/5ecb997b91e212659e301b5c Telegram: https://t.me/ao_jasko ВКонтакте: https://vk.com/ao_jasko #пневмоперегружательзернавработе #пневмотранспортер #пневмотранспортерзерна #пневматическийтранспортер #перегрузказерна #загрузчикзерна #транспортерзерна #пневматическийтранспортерзерна #вакуумныйтранспортерзерна #Транспортерзернапневматический #перегружательзерна #Пневматранспортервсасывающенагнетательный #пневмоперегружатель #перегрузкакукурузы #пневмоперегружательзерна #погрузказерна #пневмопогрузчикзерна #купитьпневмотранспортер

Купить: https://clck.ru/3BfFbr
+7 (8442) 73-06-06; +7-927-259-34-34.
Если на вашем предприятии образуется много мясокостных отходов от убоя птицы, КРС или свиней или ещё кого, то вместо утилизации можно переработать их в экструдированный корм. Мясокостные отходы – это белок животного происхождения, который ценен в составе корма для всех животных. Мясокостные отходы смешиваются с зерновыми и экструдируются, получается полноценный питательный корм, который повышает и надои, и привесы, и яйценоскость, вобщем повышает всё что нужно, в зависимости от рецептуры и того, кому предназначен корм.
Итак, эта линия экструдирования мясокостных отходов состоит из 4 участков: 1. Участок измельчения; 2. Участок смешивания; 3. Участок экструдирования; и 4. Участок охлаждения.
Подробнее устройство и работа линии описана в ролике.
Линия будет работать в Запорожье. Для этого же заказчика мы изготовили ещё одну линию производства экструдированных кормов, в которой нужно было учесть в рецептуре солому. Так что тут наша работа продолжается! Оборудование для второй линии экструдирования уже готово. Следите за нашими выпусками и мы обязательно покажем обзор второй линии заказчика из Запорожья.
Ну а если вам нужно наладить производство кормов - звоните, компания ЖАСКО знает что делать!
______
Наш каталог: https://jasko.ru/product/?utm_source=yotube&utm_medium=net&utm_campaign=net

Телефоны:
+7 (8442) 73-06-06
+7-927-259-34-34.

Подписывайтесь на нас в социальных сетях:
Яндекс.Дзен: https://zen.yandex.ru/id/5ecb997b91e212659e301b5c
Telegram: https://t.me/ao_jasko
ВКонтакте: https://vk.com/ao_jasko

Экструдер для кожевенных отходов продолжает набирать популярность. Он разработан нашими специалистами специально для такого сложного сырья как кожа.
Многие наши партнёры с сомнением относились к тому, что подобное сыре можно успешно проэкструдировать. Но каждый из наших заказчиков убедился, что кормовая добавка из кожи не просто возможна благодаря экструдеру ЖАСКО, но и очень ценна по содержанию белка, который содержится в коже в больших количествах. После анализа полученного экструдата заказчики без тени сомнения приобретают экструдер ЖАСКО для переработки кожевенных отходов.
В очередной раз мы демонстрировали заказчику процесс экструдирования прессованной хромовой кожи. Как и во всех случаях – анализ экструдата удовлетворил партнёра и экструдер для кожевенных отходов отправился на производство заказчика.
______
Наш каталог: https://jasko.ru/product/

Телефоны:
+7 (8442) 73-06-06
+7-927-259-34-34.

Подписывайтесь на нас в социальных сетях:
Instagram: https://www.instagram.com/ao_jasko/
Яндекс.Дзен: https://zen.yandex.ru/id/5ecb997b91e212659e301b5c
Facebook: https://www.facebook.com/JSCJasko
Twitter: https://twitter.com/ao_jasko

Купить: https://jasko.ru/product/oborudovanie-dlya-proizvodstva-kormov/granulyatory/?utm_source=yotube&utm_medium=net&utm_campaign=net
+7 (8442) 73-06-06; +7-927-259-34-34.
Первый - участок измельчения сена. Здесь рулоны сена загружают на стол подачи, откуда они попадают в барабан измельчителя. Вращающийся барабан ворошит и измельчает сено, после чего оно проходит через бункер-циклон и выгружается в специально отведённое место. Оттуда заборным шлангом сено отправляется для доизмельчения и смешивания с другими компонентами комбикорма.

Второй - участок измельчения и смешивания. Здесь все компоненты смеси: зерновые и сено, загружаются в молотковую дробилку, где очищаются от примесей и измельчаются. Затем происходит смешивание всех компонентов в смесителе. Пыль, которая образуется при смешивании, улавливается системой аспирации смесителя. Полученная смесь уже является готовым рассыпным комбикормом и выгружается в приёмный бункер шнекового транспортёра, а затем отправляется либо для хранения и реализации рассыпного комбикорма, либо для получения гранулированного комбикорма.

Третий участок состоит из гранулятора, охладителя гранул, транспортёров и бункеров. Гранулятор является сердцем этого участка, где и получаются гранулы. В данном случае берётся смесь сена и зерновых. На грануляторе мы предусмотрели приёмный бункер. Оттуда сырье подается в пропариватель гранулятора, где оно обеззараживается и становится более пластичным, что важно для получения качественной гранулы. Далее пластичное сырьё пропускается через матрицу. Так и получаются гранулы.
Из гранулятора гранулы выходят горячими и ломкими. Чтоб гранулы стали твёрдыми их нужно охладить. Для этого то они и направляются по транспортеру в охладитель. Охлаждённые гранулы самотёком поступают на вибростол с ситом. Там происходит отделение готовых гранул от ломаных гранул, крошек и пыли. На выходе мы получаем готовый продукт, который сразу можно отправлять либо на хранение, либо на фасовку.
______
Наш каталог: https://jasko.ru/product/?utm_source=yotube&utm_medium=net&utm_campaign=net

Телефоны:
+7 (8442) 73-06-06

Подписывайтесь на нас в социальных сетях:
Яндекс.Дзен: https://zen.yandex.ru/id/5ecb997b91e212659e301b5c
Telegram: https://t.me/ao_jasko
ВКонтакте: https://vk.com/ao_jasko

Купить: https://jasko.ru/product/oborudovanie-dlya-proizvodstva-ekstrudirovannykh-kormov/drobilki-i-izmelchiteli/m1/
+7 (8442) 73-06-06; +7-927-259-34-34.

ПРИНЦИП РАБОТЫ:

Сырье для измельчения через приемный бункер попадает на шнековый вал, с помощью которого прижимается к подрезной решетке, а затем отрезается скользящим по поверхности решетки ножом.
В измельчителе-пастоприготовителе установлены ещё две решетки с отверстиями. Это сборка по системе полный unger – подрезная решётка, два двусторонних ножа и две решётки.
Измельчение продукта в измельчителе-пастоприготовителе происходит непрерывно: сырье закладывается в приемный бункер и выходит через решетку.

Приёмный бункер конструктивно выполнен съёмным. Крышка приёмная служит для удобства загрузки и предотвращения разбрасывания частиц продукта в процессе работы агрегата.

Измельчители-пастоприготовители ЖАСКО измельчают в пасту мякотные отходы мясопереработки, рыбные отходы, целые тушки птиц с пером, кроличьи шкурки, щетину, пастилу, кондитерские отходы, да много чего измельчит. Так что берите и измельчайте!
______
Наш каталог: https://jasko.ru/product/?utm_source=yotube&utm_medium=net&utm_campaign=net

Телефоны:
+7 (8442) 73-06-06
+7-927-259-34-34.

Подписывайтесь на нас в социальных сетях:
Яндекс.Дзен: https://zen.yandex.ru/id/5ecb997b91e212659e301b5c
Telegram: https://t.me/ao_jasko
ВКонтакте: https://vk.com/ao_jasko

Обзор крупозавода: https://youtu.be/Si9LDzlknvc
Купить: https://clck.ru/3ALBeZ
+7 (8442) 73-06-06; +7-937-103-74-80.
Крупозавод МКЗ-350 в действии. Производим горох цельный и горох колотый.
Гороховая крупа бывает 1 и 2 сорта – это зависит от исходного сырья. Первый сорт получается из отборного сырья, где все зёрнышки крупные без дефектов. Второй сорт –зернышки отличаются меньшим размером и наличием дефектов.
Цельный горох и колотый не отличается по питательным ценностям, отличие лишь во времени приготовления. Колотый горох приготовиться быстрее.
Крупозавод МКЗ-350 способен производить не только гороховую крупу, но и ещё 8 видов крупы. Следите за нашими выпусками, и мы покажем запуск крупозавода на пшенице, ячмене, гречихе, просе и кукурузе.

______
Наш каталог: https://jasko.ru/product/?utm_source=yotube&utm_medium=net&utm_campaign=net

Телефоны:
+7 (8442) 73-06-06
+7-927-259-34-34.

Подписывайтесь на нас в социальных сетях:
Яндекс.Дзен: https://zen.yandex.ru/id/5ecb997b91e212659e301b5c
Telegram: https://t.me/ao_jasko
ВКонтакте: https://vk.com/ao_jasko