Что должно быть в конструкции качественного фрезерного станка?

Фрезерные центры предназначены для всесторонней обработки поверхностей заготовок, включая фрезерование, сверление, растачивание, зенкерование, развертывание отверстий, нарезку внутренних и наружных резьб, и другие операции. Они играют ключевую роль в производстве деталей для штампов и пресс-форм, являясь неотъемлемым оборудованием для металлообрабатывающих предприятий.

Основные технические характеристики оборудования, такие как размеры рабочего стола и скорость вращения шпинделя, имеют решающее значение при выборе подходящей модели. Например, фрезерные обрабатывающие центры IRONMAC из линейки IMV представлены двумя моделями: IMV-9.5 с рабочим столом 950 × 550 мм

и IMV-12 с рабочим столом 1200 × 550 мм.

Размер рабочего стола определяет возможные размеры заготовок для обработки на станке. Кроме того, необходимо учитывать материал, который будет обрабатываться, и требуемую скорость. Например, для тяжелых материалов, таких как сталь, нержавеющая сталь или титан, рекомендуется использовать фрезерные центры с жесткой конструкцией и высоким крутящим моментом, такие как модель SPACE540. Для более универсального применения, включая обработку различных материалов, от нержавеющих сталей до легких сплавов, подходят фрезерные центры IRONMAC серии IMV с направляющими качениями, обеспечивающими скоростные и точные перемещения.

Скорость вращения шпинделя также играет важную роль, особенно при обработке цветных металлов. Оптимальная скорость зависит от конкретных требований и материала, однако важно, чтобы станок предоставлял возможность настройки скорости вращения в широком диапазоне, чтобы работать эффективно с разными типами материалов.

Важно отметить, что модель IMV-9.5 оснащена ременным приводом, в то время как IMV-12 использует прямой привод, что обеспечивает возможность достижения скорости вращения до 12000 оборотов в минуту. Прямой привод считается более технологичным из-за меньшего количества вибраций, что увеличивает ресурс инструмента, особенно в случае работы с крупными сериями продукции.

Комплектующие

Качественные детали - это важный показатель надежности оборудования, который указывает на целесообразность рассмотрения такого станка при покупке. Производители часто стараются сэкономить на комплектующих, чтобы снизить стоимость конструкции. Это можно заметить, например, по отсутствию системы охлаждения шпинделя, что может привести к его перегреву при работе в две смены на высоких оборотах, что в свою очередь вызовет сбой оборудования и простой в производстве.

Фрезерные обрабатывающие центры серии IMV от IRONMAC в базовой комплектации поставляются с масляным охлаждением шпинделя, что обеспечивает их долговечную и надежную работу.

В линейке IMV используются компоненты мировых брендов из Тайваня:

• Сбалансированные шпиндели KENTURN/ROYAL с высокой статической и динамической жесткостью;
• ШВП PMI для точного и гладкого перемещения даже при значительной нагрузке;
• Направляющие Hiwin, обеспечивающие высокую жесткость и грузоподъемность, быстрый динамический отклик и низкий коэффициент трения.

Почему важно использовать брендовые комплектующие в станке? Это показатель качества - надежные станки, включая IRONMAC, оснащаются такими компонентами. Это не момент, на котором стоит экономить, так как это может негативно сказаться на работе оборудования.

Преимущества серии IMV

• Приводы по осям X/Y/Z мощнее, чем у ближайших конкурентов.
• Подготовка к установке 4 оси - это не только наличие поворотной оси, но и использование соответствующей системы ЧПУ.
• Доступная цена - на 15-20% ниже, чем у аналогичного оборудования других брендов (77000-78000$).
• Экономия достигнута за счет установки новой стойки ЧПУ HCNC – это главная особенность фрезерных центров IRONMAC IMV.

Возможности новой стойки ЧПУ После того, как производители двух самых популярных стоек ЧПУ Fanuc и Siemens покинули рынок и прекратили техническую поддержку своих продуктов, возникла необходимость в замене. КАМИ нашла решение, предложив покупателям надежную и функциональную китайскую стойку HCNC, которая на 95% аналогична Fanuc. Обучение работы с ней уже организовано в ЦТО КАМИ. Если оператор уже имел опыт работы с Fanuc, то переучившись на стойку HCNC, он сможет это сделать всего за два рабочих дня.

На фрезерных обрабатывающих центрах IRONMAC установлена система HCNC-818, идентичная Fanuc 0i-MF, самой распространенной системе ЧПУ для фрезерной обработки. Сравнивая модель IMV-9.5 с рабочим столом 950 × 550 с другим аналогичным станком с системой Fanuc/Siemens в одинаковой комплектации, можно заметить, что оборудование со стойкой HCNC обходится на 15-20% дешевле.

Станки уходят с завода с уже установленной стойкой HCNC. В случае использования стоек Fanuc или Siemens приходилось платить головному офису за использование их технологии. Теперь такая необходимость отпала.

Покупка станка с ЧПУ HCNC более выгодна: приобретая оборудование с этой системой один раз, в дальнейшем можно приобретать другие станки с такой же системой, которые будут дешевле и иметь такие же функциональные возможности, что делает продукцию клиента более доступной и конкурентоспособной.

Ключевые аспекты при выборе

Если вы стоите перед выбором фрезерного обрабатывающего центра, учтите следующие моменты:

1. Цели использования станка.
2. Размеры и вес обрабатываемых деталей, так как это определяет размеры рабочего стола. Сегодня наиболее распространены столы размером 1000 × 500 и 1200 × 600.
3. Тип обрабатываемого материала.
4. Габариты и производительность оборудования.