Способ получения калийной соли для удобрений - SU856375A3

Код документа: SU856375A3

Описание

осветленный горячий раствор путем добавки теплой воды охлаждают настоль .ко, чтобы из него выкристаллизовывался только хлористый калий, который отделяют в виде товарного продукта, после чего из остающегося магнийхлоридного щелочного раствора выпаривак т воду до состава щелочи-растворителя, который подгиот для горячего растворения в количестве, достаточном для разложения крупнозернистой фракции, в то время как остальное количество используют для холодного разложения электростатически выделенного из кондиционированной мелкой фракции карналлитсодержащего концентрата с образованием высокопроцентного раствора хлористого магния, который содержит твердую смесь, состоящую из сильвина, кизерита и небольшого количества каменной соли, причем эту смесь отделяют и подают для горячего растворения, в то время как остающийся магнийхлоридный раствор выводят в виде продукта.

Обогащенную карналлитом мелкую фракцию возможно вести в другом электростатическом разделении, где ее разделяют на фракцию сырого кизерита из которого получают кизерит,и на фракцию, состоящую из карналлита и сильвина, которую с излишним маточным pacTBOpoiv, остающимся после разделения хлористой калийной соли с содержанием свыше 60% после отделения необходимого для процесса горячего растворения количества щелочи , разлагают холодным способом, при этом наряду с высокопроцентным содержанием в растворе MgClj ,который выводят, образуется солевая смесь, состоящая из сильвина и кизерита, которую подают с крупнозернистой фракцией в процесс горячего растворения .

Можно использовать способ разделения , заключающийся в том, что состоящую из карналлита и сильвина мелкую фракцию в дальнейшем электростатическом разделении разделяют на остаточную фракцию из кизерита и каменной соли с небольшим содержанием карналлита и сильвина, которую подаю С крупнозернистой фракцией в процесс горячего растворения, и на фракцию из сильвина и карналлита с содержанием менее 5 вес.% каменной соли и менее 1,5 вес.% кизерита, которую с излишком маточного раствора, остающимс§ после разделения хлористой калийной соли для удобрений с содержанием свыше 60% %О и после отделения необходимого для горячего растворения количества щелочи, разлагают холодным способом, при этом наряду с высокопроцентным содержанием в растворе MqCl(), который выводят образуется хлористая калийная соль для .удобрений, которую после промывки

водой высушивают в хлористую калийную соль для удобрений с содержанием КяО 60%, а промывочную щелочь подают в процесс горячего растворения.

Целесообразно в полученный способом горячего растворения осветленный горячий солевой раствор добавлять от 3 до 8 вес.% воды.

Для получения из карналлитсодержащей калийной природной соли методом горячего растворения, одностадийным способом, хлористый.калий с содержанием 60% необходимо использовать в качестве исходного материала смесь солей, которая содержит меньше MgClfj, чем сама природная соль. Эту смесь солей получают благодаря тому, что из размолотой до размера частиц менее 4 мм сырой (природной ) соли отсеивают мелкозернистую фракцию с размером частиц менее 2 мм которая .составляет примерно 60% всего количества сырой природной соли. Из этой доли мелких фракций после кондиционирования благодаря электростатическому разделению извлекают каменную соль и ангидрит и отделяют их. в качестве конечного продукта электростатического разделения остается состоящий в основном из сильвина , казерита и карналлита концентрат Обогащение карналлита необходимо, так как благодаря этому становится возможным отделение MgCti2 от кизерита и сильвина при последующей обработке концентрата с помощью магннйхлоридного раствора.

Смесь кизерита с сильвином и карналлитом с меньшим содержанием карналлита , чем содержание его в концентрате , при последуюцей обработке холодным магнийхлоридным раствором дает неудовлетворительное отделение MgClos. от кизерита и сильвина.

Сильвин-кизерит-карналлитовый концентрат из стадии электростатического разделения затем обрабатывают избытком магнийхлоридного раствора , который получают в результате обработки отсеянной крупнозернистой фракции. Этот щелочной раствор поглощает Мд С 1(2. из карналлита, благодаря чему из щелочного раствора выкристаллизовывается твердая смесь солей из хлористого калия, кизерита и незначительного количества каменной соли, которую отделяют. Эта смес солей смешивается с крупнозернистой фракцией калийной природной соли, которая составляет примерно 40% первоначального количества сырой соли, и образующуюся смесь, содержащую менше MgCl чем калийная сырая (природная ) соль,подают в процесс горячего растворения. В качестве щелочи-растворителя при этом используют магнийхлоридный щелочной раствор, содержание MgCla в котором должно составлять 90-150 г/л. В магнийхлоридном щелочном растворе с этим содержанием МдС1,2 при нагревании совершенно не растворяется кизерит, так что при охлаждении смеси, состоящей из соленой смеси и магнийхлоридного , щелочного раствора, из последней на- ряду с хлористым калием совершенно не выкристаллизовывается сульфат магния , который снизил бы содержание в кристаллизате.

Электростатическое отделение отсеваемой из размолотой, содержащей карналлит калийной сырой (природной) соли мелкозернистой фракции осуществляется с целью получения обедненной карналлитом и состоящей в основном из сильвина и кизерита солевой смеси которую вместе с отсеянной крупнозернистой фракцией обрабатывают по . ояностадийному способу магнийхлоридным щелочным раствором с определенным содержанием MgCl/ для получения технического хлористого калия с 60%-ным содержанием . о

Из карналлитсодержаицей калийной сырой (природной) соли получают высокопроцентный раствор хлористого магния и хлоридной калийной соли для удобрений (хлористого калия) по меньшей с содержанием K, 60%, причем последний образуется по одностадийному способу процесса горячего растворения и максимально используется содержание веществ применяемой калийной сырой (природной) соли.

Пример 1. 1000 г карналлитсодержащей калийной сырой (природной) соли, содержащей в %: 13,2 сильвина, 7,3 карналлита, 15,5 кизерита, 1,1 ангидрита и 62,9 каменной соли, размг1лывают до размера частиц менее 4 мм и из нее отсеивают 748 г мелкой фракции с размером частиц 1,5 мм и менееi 252 г крупнозернистой фракции смешивают с 365 г полученной в процессе сильвинкизеритной смеси, которая содержит немного каменной соли, и растворяют при в 2 260 г щелочи-растворителя , который насыщен при комнатной температуре хлористым натрием и калием и содержит 120 г/л MgCl. После отделения 415 г нерастворенного остатка, полученный раствор охлаждают путем добавки 109 г воды, причем осаждается 142 г технически чистого хлористого калия с 60%-ным содержанием , который отделяется в виде продукта от маточного раствора .

Из оставшихся 2 459 г маточногс) раствора 130 г подгиот на холодное разложение и 2 329 г используют после выпаривания до 2 260 г в качестве щелочи-растворителя.

748 г мелкой фракции кондиционируют с помощью 75 кг высокодисперсной салициловой кислоты и обрабатывают воздухом, относительная влс1Жность которого составляет 12%. Затем

эту мелкозернистую фракцию электро1статически разделяют на 411 г обогеиценного NaCI остатка и 337 г обогащенного карналлитом концентрата. Затем 337 г обогащенного карналлитом концентрата смешивают с 130 г холодного маточного раствора и разлагают холодным. Получают 102 г тех нического магнийхлоридного раствору в качестве продукта и 365 г сильвинкизеритной смеси, которую смешивают с дальнейшей крупнозернистой фракцией и снова подают в процесс горячего растворения.

Пример 2. 337 г карналлитсодержащего концентрата при относительной влажности воздуха 7,5% обогащенной кизеритом фракции, которая подается для другого технического применения, и 202 г состоящего из карналлита и сильвина концентрата разлагают 130 г холодного маточного раствора и отделяют 223 Г сильвинкизеритной смеси, которую возвращают в процесс горячего растворения.

Пример 3. 202 г состоящего из карналлита и сильвина концентрата , который получен согласно примеру 2, после второго электростатического разделения снова электростатически разделяет при относительной влажности-воздуха 10%, а именно 91 г сильвинкизеритной смеси, к которой примешивают крупнозернистую фракцию, и 111 г обогащенного карналлитом концентрата , который разлагается холодным с помощью 100 г маточного раствора . Из разложенной смеси выделяют 102 г кристаллизата, который покрывает 43 г воды. Оттуда отделяют 71 г хлористого калия с содержанием К.О свыше 60%. Покровный раствор примешивают к упариваемому щелоку.

Таким образом, предложенный способ позволяет путем комбинации способа горячего растворения с электростатическим способом разделения с контактным электрическим зарядом получать калийную удобрительную соль с содержанием К,,О 60% и кизерит.

Формула изобретения

1. Способ получения калийной сол для удобрений из размолотой, содержгицей карналлит калийной сырой соли методом горячего растворения, о т личающийся тем, что, с целью повышения содержания в конечном продукте до 60%, калийную соль разделяют на мелкую фракцию с размером зерен до 2 мм и крупнозернистую фракцию, последнюю обрабатывают при 90-100 С щелочью-растворителем , который насыщен при комнатной температуре хлористым натрием и калием и содержит 90-150 г/л хлористого магния, и отделяют

нерастворимый остаток, после чего осветленный горячий раствор путем добавки теплой воды охлаждают на- , столько, чтобы из него выкристаллизовывался только хлористый калий, который отделяют в виде товарного продукта, после чего из остающегося магнийхлоридного щелочного раствора выпаривают воду до состава щелочирастворителя , который подгиот для горячего растворения в количестве, достаточном для разложения крупнозернистой фракции, в то же время какостальное количество используют для холодного разложения электростатически выделенного из мелкой фракции карналлитсодержащего концентрата с образованием высокопроцентного раствора хлористого магния, который содержит твердую смесь, состоящую из сильвина, кизерита и небольшого количества каменной соли, причем эту смесь отделяют и подают для горячего растворения, в то время как остающийся магнийхлоридный раствор выводят в виде продукта.

2. Способ по П.1, отличающийся тем, что обогащенную карналлитом мелкую фракцию в другом электростатическом разделении разделяют на фракцию сырого кизерита,из которого получают кизерит, и на фракцию, состоящую из карналлита и сильвина, которую с излишним маточным раствором, остающимся после разделения хлористой калийной соли с содержанием свыше 60% после отделения необходимого для процесса горячего растворения количества щелочи разлагают холодным способом, при этом наряду с высокопроцентным содержанием в растворе МдС,, который выводят, образуется солевая смесь, состоящая из сильвина и кизерита , которую подают с крупнозернистой фракцией в процесс горячего растворения .

3.Способ по п.2, отличающий с я тем, что состоящую из карналлита и сильвина мелкую Фракцию в дальнейшем электростатическом разделении разделяют на остаточную фракцию из киэерита и каменной соли с небольшим содержанием карналлита

и сильвина, которую подают с крупнозернистой фракцией в процесс горячего растворения и на фракцию из сильвина и карналлита с содержанием менее 5 вес.% каменной соли и ме -нее 1,5 вес.% кизерита,которую с излишком маточного раствора, остающимся после разделения хлористой калийной соли для удобрений с содержанием свыше 60% KjO и после отделения необходимого для горячего растворения

Q количества щелочи, разлагают холодныц способом, при этом наряду с высокопроцентным содержанием в растворе HgClj, который выводят, образуется хлористая калийная соль для удобрений , которую после прог-мвки водой высушивают в хлористую калийную соль для удобрений с содержанием K/jO 60%, а промывочную щелочь подают в процесс горячего растворения.

4.Способ по пп.1-3, о т л и чающийся тем, что в полученный способом горячего растворения осветленный ГОРЯЧИЙ солевой раствор добавляют от 3 до 8 вес.% воды.

Источники информации, принятые в6 внимание при экспертизе

1.Kali und Steinsalr 5, с.171, 1969.

2.Энциклопедия технической химии Ульманна,3-Е издание 9, .с.194-203 (прототип).

Реферат

Формула

Авторы

Патентообладатели

Заявители

СПК: B03C7/00 B03C7/003 B03C7/006 C01D3/08 C01F5/40 C05D1/02

Публикация: 1981-08-15

Дата подачи заявки: 1977-06-23

0
0
0
0
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам