Формула
1. Способ получения цианидов щелочных металлов в виде твердых веществ, включающий по меньшей мере следующие стадии: i) стадию абсорбции в виде абсорбции цианида водорода из реакционного газа, содержащего цианид водорода, в водном растворе гидроксида щелочного металла с получением водного раствора цианида щелочного металла; iii) стадию кристаллизации в виде введения раствора цианида щелочного металла в испарительный кристаллизатор, который нагревают путем обогрева, в частности, путем парового обогрева, и в котором обеспечивается давление ниже атмосферного (ниже 1013 мбар (101300 Па)); iv) стадию конденсации содержащих цианиды паров, возникающих на стадии iii), с образованием содержащего цианиды парового конденсата; где стадию конденсации iv) осуществляют с использованием многоступенчатого пароструйного компрессора, который забирает отработанные пары из кристаллизатора.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он включает следующие дополнительные стадии: ii) стадию обработки содержащих цианиды газообразных отходов, возникающих на стадии i), где: iia) на первой стадии горения содержащие цианиды газообразные отходы, возникающие на стадии i), подвергают субстехиометрическому горению (кислородного компонента в камере сгорания меньше, чем требуется стехиометрически); iib) на стадии охлаждения реакционную смесь, полученную на стадии iia), охлаждают путем введения водного раствора; iic) на второй стадии горения реакционную смесь, полученную на стадии iib), подвергают горению путем подачи дополнительного кислорода или воздуха в сверхстехиометрических условиях (кислородного компонента в камере сгорания больше, чем требуется стехиометрически); v) стадию рециркуляции, во время которой содержащий цианиды паровой конденсат, полученный на стадии iv), используют в качестве водного раствора на стадии iib).
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что пароструйный компрессор используют так, чтобы степень сжатия на всех стадиях составляла приблизительно от 1:33 до 1:10, в частности, приблизительно от 1:16 до 1:15, особенно предпочтительно приблизительно 1:15,5.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что стадии ii) и iv) представляют собой замкнутую систему в отношении содержащего цианиды парового конденсата, полученного на стадии iv), где отсутствует содержащий цианиды паровой конденсат, который должен быть удален.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что после стадии iii) осуществляют дополнительную стадию разделения iiib) в виде отделения образовавшихся кристаллов цианида щелочного металла от маточного раствора путем центрифугирования, в частности, с помощью скоростных центрифуг периодического действия.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что после стадии разделения iiib) осуществляют дополнительную стадию рециркуляции iiic) в виде рециркуляции приблизительно X об.% маточного раствора, отделенного на стадии iiib), на стадию абсорбции i) и в виде рециркуляции приблизительно (100-X) об.% маточного раствора, отделенного на стадии iiib), на стадию кристаллизации iii).
7. Способ по п. 5 или 6, отличающийся тем, что после стадии разделения iiib) осуществляют дополнительную стадию сушки iiid) в виде сушки кристаллов цианида щелочного металла, отделенных на стадии iiib), где стадия сушки спроектирована, в частности, так, что отделенные кристаллы цианида щелочного металла сушат с помощью последующей контактной сушилки, причем степень сушки кристаллов цианида щелочного металла может быть установлена индивидуально от партии к партии.
8. Способ по любому из пп. 5-7, отличающийся тем, что кристаллы цианида щелочного металла, образованные на стадии iiib), имеют распределение частиц по размерам со значением d50 размеров кристаллов, составляющем приблизительно 50 - 200 мкм, в частности, приблизительно 100 - 120 мкм.
9. Способ по любому из пп. 5-8, отличающийся тем, что стадии i), iii), iiib) и iiic) образуют замкнутую систему по отношению к маточному раствору, отделенному на стадии iiib), где отсутствует маточный раствор, содержащий цианиды щелочного металла, который должен быть удален.
10. Способ по любому из пп. 5-9, отличающийся тем, что кристаллы цианида щелочного металла, отделенные на стадии iiib), сушат на стадии iiid), где сушку осуществляют в контактной сушилке с принудительной циркуляцией при температуре нагревательной среды, составляющей приблизительно 180-400°С, предпочтительно приблизительно 185-250°С.
11. Цианид щелочного металла, полученный способом по любому из пп.1-10.