Установка для производства и распределения битумных конгломератов - RU2019120802A

1. Установка (1) для производства и распределения битумных конгломератов, содержащая:

- по меньшей мере одну сушилку (4) для сушки материалов, подлежащих обработке, причем по меньшей мере одна сушилка (4) оснащена горелкой (5), генерирующей теплоту для сушки материалов, подлежащих обработке, посредством по меньшей мере одного пламени (49) горелки (5) для получения обработанных материалов;

- смеситель (14) для смешивания по меньшей мере обработанных материалов;

- блок (18) управления;

при этом установка (1) приспособлена и предназначена для обработки подлежащих обработке материалов, включающих в себя инертные каменные материалы и материалы, содержащие битум, битумные конгломераты или повторно используемый битумный материал, или смешанные материалы, содержащие по меньшей мере одну часть материалов, содержащих битум, причем по меньшей мере одна сушилка (4) состоит из по меньшей мере одной первой части (4') сушилки и второй части (4'') сушилки, расположенных друг за другом, при этом между первой частью (4') сушилки и второй частью (4'') сушилки расположен отсек (22) для прохождения горячего воздуха, причем материал проходит в первой части (4') сушилки в направлении (27) продвижения материала в первой части (4') сушилки, а во второй части (4'') сушилки материал проходит в направлении (28) продвижения материала во второй части (4'') сушилки, при этом дополнительно первая часть (4') сушилки снабжена упомянутой горелкой (5), генерирующей теплоту для сушки материалов, находящихся в первой части (4') сушилки, причем во второй части (4'') сушилки отсутствует соответствующая горелка, предназначенная для получения тепла для сушки материалов, находящихся во второй части (4'') сушилки, при этом вся теплота для сушки материалов, находящихся во второй части (4'') сушилки, генерируется посредством упомянутой горелки (5) первой части (4') сушилки, причем упомянутая теплота передается в упомянутую вторую часть (4') сушилки посредством потока горячего воздуха, направленного от первой части (4') сушилки, содержащей горелку (5), во вторую часть (4'') сушилки,

отличающаяся тем, что

первая часть (4') сушилки оснащена каналом (43), соединяющим первую часть (4') сушилки и вторую часть (4'') сушилки, образуя предпочтительный путь для потока горячего воздуха, предназначенного для нагрева материала, находящегося во второй части (4'') сушилки, и образующим обводной канал по отношению к упомянутому отсеку (22) прохождения горячего воздуха между первой частью (4') сушилки и второй частью (4'') сушилки, причем упомянутый канал (43) ограничивает внешнюю зону (56) потока горячего воздуха, которая расположена между внешней поверхностью канала (43) и внутренней поверхностью первой части (4') сушилки, при этом внешняя зона (56) потока сообщена с отсеком (22) прохождения воздуха, причем предусмотрено регулируемое закрывающее средство (44, 50, 51), переводимое в по меньшей мере три конфигурации:

- первую конфигурацию, в которой закрывающее средство (44, 50, 51) оставляет по меньшей мере частично открытым упомянутый канал (43) и полностью закрывает сообщение между внешней зоной (56) потока и второй частью (4'') сушилки;

- вторую конфигурацию, в которой закрывающее средство (44, 50, 51) полностью закрывает упомянутый канал (43) и полностью закрывает сообщение между внешней зоной (56) потока и второй частью (4'') сушилки;

- третью конфигурацию, в которой закрывающее средство (44, 50, 51) оставляет по меньшей мере частично открытым упомянутый канал (43) и оставляет по меньшей мере частично открытым сообщение между внешней зоной (56) потока и второй частью (4'') сушилки.

2. Установка (1) по п. 1, отличающаяся тем, что канал (43) составляет одно целое с самой первой частью (4') сушилки.

3. Установка (1) по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что предусмотрено первое всасывающее устройство (52) сушилки в упомянутом отсеке (22) прохождения горячего воздуха, которое предназначено для вывода горячего воздуха из упомянутого отсека (22) прохождения горячего воздуха.

4. Установка (1) по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что предусмотрено второе всасывающее устройство (53) сушилки на выходе второй части (4'') сушилки, которое предназначено для вывода горячего воздуха из упомянутой второй части (4'') сушилки.

5. Установка (1) по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что регулируемое закрывающее средство (44, 50, 51) содержит:

- первое закрывающее средство (44), переключаемое между по меньшей мере двумя положениями, из которых первое положение представляет собой положение, в котором первое закрывающее средство (44) полностью закрывает упомянутый канал (43), а второе положение представляет собой положение, в котором первое закрывающее средство (44) оставляет по меньшей мере частично открытым упомянутый канал (43);

- второе закрывающее средство (50), переключаемое между по меньшей мере двумя положениями, из которых первое положение представляет собой положение, в котором второе закрывающее средство (50) полностью закрывает сообщение между внешней зоной (56) потока и второй частью (4'') сушилки, а второе положение представляет собой положение, в котором второе закрывающее средство (50) оставляет по меньшей мере частично открытым сообщение между внешней зоной (56) потока и второй частью (4'') сушилки.

6. Установка (1) по п. 5, отличающаяся тем, что регулируемое закрывающее средство (44, 50, 51) дополнительно содержит третье закрывающее средство (51), переключаемое между по меньшей мере двумя положениями, из которых первое положение представляет собой положение, в котором третье закрывающее средство (51) оставляет полностью открытым непосредственное сообщение между внешней зоной (56) потока и второй частью (4'') сушилки, а второе положение представляет собой положение, в котором третье закрывающее средство (51) полностью закрывает непосредственное сообщение между внешней зоной (56) потока и второй частью (4'') сушилки и оставляет открытым путь циркуляции потока горячего воздуха, полученный внутри отсека (22) прохождения горячего воздуха.

7. Установка (1) по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что предусмотрен контур (55) рециркуляции, который с помощью вентилятора (54) соединяется с выходом второй части (4'') сушилки, так что горячий воздух, выходящий из второй части (4'') сушилки, повторно вводится:

- в первую часть (4') сушилки возле пламени, создаваемого горелкой (5);

или

- непосредственно в канал (43) для непосредственной подачи на вход второй части (4'') сушилки;

или

- как в первую часть (4') сушилки возле пламени, создаваемого горелкой (5), так и в канал (43) для непосредственной подачи на вход второй части (4'') сушилки.

8. Установка (1) по любому из пп. 1-7, отличающаяся тем, что канал (43) имеет диаметр, равный примерно 1/3 от внешнего диаметра первой части (4') сушилки.

9. Установка (1) по любому из пп. 1-8, отличающаяся тем, что канал (43) имеет длину, равную от 1/3 до 2/3 от длины второй сушильной камеры (46) первой части (4') сушилки.

10. Установка (1) по любому из пп. 1-9, отличающаяся тем, что канал (43) имеет подвижные ребра или регулируемое оребрение для открывания, или закрывания, или регулировки потока газа высокой температуры.

11. Установка (1) по любому из пп. 1-10, отличающаяся тем, что первая часть (4') сушилки, содержащая горелку (5), образует зону сгорания для получения горячего воздуха для упомянутого потока горячего воздуха, направленного от первой части (4') сушилки, содержащей горелку (5), ко второй части (4'') сушилки.

12. Установка (1) по любому из пп. 1-11, отличающаяся тем, что пламя (49) горелки (5) первой части (4') сушилки направлено в соответствии с направлением пламени (49), противоположным направлению продвижения (27) материала внутри первой части (4') сушилки, при этом поток горячего воздуха из первой части (4') сушилки, содержащей горелку (5), в направлении второй части (4'') сушилки сориентирован против направления продвижения (27) материала внутри первой части (4') сушилки и внутри второй части (4'') сушилки.

13. Установка (1) по любому из пп. 1-12, отличающаяся тем, что вся по меньшей мере одна сушилка (4), состоящая из первой части (4') сушилки и второй части (4'') сушилки, содержит упомянутую горелку (5), которая является единственной горелкой всей по меньшей мере одной сушилки (4).

14. Установка (1) по п. 13, отличающаяся тем, что упомянутая горелка (5) имеет номинальную мощность, которая меньше или равна 24 МВт, предпочтительно меньше или равна 20 МВт.

15. Установка (1) по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит средство (32, 33) регулируемого отклонения для отклонения или для регулировки количества упомянутого горячего воздуха, поток которого направлен от первой части (4') сушилки, содержащей горелку (5), ко второй части (4'') сушилки.

16. Установка (1) по п. 15, отличающаяся тем, что отсек (22) для прохода горячего воздуха между первой частью (4') сушилки и второй частью (4'') сушилки состоит из отсека отклонения потока горячего воздуха, содержащего:

- вход для горячего воздуха из первой части (4') сушилки;

- первый выход горячего воздуха из отсека отклонения в направлении второй части (4'') сушилки, причем вторая часть (4'') сушилки соединена с первой системой (16) всасывания горячего воздуха для создания упомянутого потока горячего воздуха, направленного от первой части (4') сушилки, содержащей горелку (5), во вторую часть (4'') сушилки;

- второй выход для горячего воздуха из отсека отклонения по направлению к всасывающему трубопроводу (21), соединенному с первой системой (16) всасывания горячего воздуха, для создания вторичного воздушного потока из первой части (4') сушилки в направлении первой системы (16) всасывания без пересечения второй части (4'') сушилки;

при этом средство (32, 33) регулируемого отклонения содержит первую заслонку (32), устанавливаемую в по меньшей мере три следующих положения:

- первое положение, в котором первая заслонка (32) полностью освобождает поток горячего воздуха по направлению ко второй части (4'') сушилки и весь горячий воздух, всасываемый из первой части (4') сушилки, поступает во вторую часть (4'') сушилки;

- второе положение, в котором первая заслонка (32) полностью блокирует поток горячего воздуха по направлению ко второй части (4'') сушилки и весь горячий воздух, всасываемый из первой части (4') сушилки, поступает во всасывающий трубопровод (21) без пересечения второй части (4'') сушилки;

- третье положение, в котором первая заслонка (32) частично освобождает поток горячего воздуха по направлению ко второй части (4'') сушилки, при этом горячий воздух, всасываемый из первой части (4') сушилки, разделяется между второй частью (4'') сушилки и всасывающим трубопроводом (21).

17. Установка (1) по п. 16, отличающаяся тем, что всасывающий трубопровод (21) оснащен упомянутым средством (32, 33) регулируемого отклонения в виде второй заслонки (33) для регулировки количества горячего воздуха, составляющего упомянутый вторичный воздушный поток, от первой части (4') сушилки к первой системе (16) всасывания без пересечения второй части (4'') сушилки, причем вторая заслонка (33) выполнена с возможностью установки в по меньшей мере три следующих положения:

- первое положение, в котором вторая заслонка (33) полностью перекрывает всасывающий трубопровод (21);

- второе положение, в котором вторая заслонка (33) оставляет полностью свободным воздушный поток во всасывающем трубопроводе (21);

- третье положение, в котором вторая заслонка (33) частично перекрывает всасывающий трубопровод (21).

18. Установка (1) по любому из пп. 1-17, отличающаяся тем, что первая часть (4') сушилки разделена на две зоны, из которых первая зона представляет собой первую камеру или камеру (45) сгорания, в которой развивается пламя (49) горелки (5), а вторая зона представляет собой вторую камеру или сушильную камеру (46), внутри которой находятся упомянутые материалы.

19. Установка (1) по п. 18, отличающаяся тем, что первая камера или камера (45) сгорания оснащена лопастями для удержания упомянутого материала, предотвращая дождеобразное выпадение материалов через пламя (49), создаваемое горелкой (5).

20. Установка (1) по любому из пп. 1-19, отличающаяся тем, что первая часть (4') сушилки содержит первое подающее устройство (25) и второе подающее устройство (26) для ввода упомянутых материалов в первую часть (4') сушилки, в которой первое подающее устройство (25) выполнено с возможностью питания первого ряда расположенных выше по потоку периферических отверстий (34), в то время как второе подающее устройство (26) выполнено с возможностью питания второго ряда расположенных ниже по потоку периферических отверстий (34), при этом термины "расположенные выше по потоку" и "расположенные ниже по потоку" определены относительно направления движения (27) материалов внутри первой части (4') сушилки, причем первое подающее устройство (25) и первый ряд периферических отверстий (34) расположены в соответствии с головным концом первой части (4') сушилки или вблизи него, а второе подающее устройство (26) и второй ряд периферических отверстий (34) расположены на расстоянии от первого подающего устройства (25) в направлении продвижения материала, при этом второе подающее устройство (26) расположено в соответствии с местом между головным концом первой части (4') сушилки и выпускным концом для материалов первой части (4') сушилки или вблизи него.

21. Установка (1) по п. 20, отличающаяся тем, что первое подающее устройство (25) и первый ряд периферических отверстий (34) расположены на расстоянии от второго подающего устройства (26) и второго ряда периферических отверстий (34), равном от 25 до 75% от общей длины второй сушильной камеры, предпочтительно от 1 до 3 м.

22. Установка (1) по любому из пп. 1-21, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна сушилка (4), состоящая из первой части (4') сушилки и второй части (4'') сушилки, расположенных друг за другом так, что между первой частью (4') сушилки и второй частью (4'') сушилки имеется отсек (22) прохождения горячего воздуха, расположена на верхней части относительно хранилища (23) обработанных материалов, содержащих битум, битумные конгломераты или повторно используемые битумные материалы, или смешанных материалов, содержащих по меньшей мере одну часть материалов, содержащих битум, причем установка (1) оснащена первым средством перемещения обработанных материалов, содержащих битум, под действием силы тяжести в хранилище (23) обработанных материалов, содержащих битум, при этом первое средство перемещения обработанных материалов, содержащих битум, лишено нагревательного средства,

при этом по меньшей мере одна сушилка (4), состоящая из первой части (4') сушилки и второй части (4'') сушилки, расположенных друг за другом так, что между первой частью (4') сушилки и второй частью (4'') сушилки имеется отсек (22) прохождения горячего воздуха, расположена на верхней части относительно сита (9) для разделения инертных каменных материалов в соответствии с размером самих инертных каменных материалов, причем установка (1) оснащена вторым средством перемещения под действием силы тяжести инертных каменных материалов к ситу (9).

23. Установка (1) по любому из пп. 1-22, отличающаяся тем, что первая система (16) всасывания горячего воздуха содержит устройство (20) предварительного разделения с разделительным отсеком для разделения и сбора загрязняющих частиц, присутствующих в горячем воздухе, всасываемом из по меньшей мере одной сушилки (4), при этом установка (1) дополнительно содержит одно или более винтовых устройств (17', 17'') для транспортировки собранных загрязняющих частиц с целью их повторного ввода в установку, причем одно или более винтовых устройств (17', 17'') содержат по меньшей мере одно винтовое устройство, выбранное из:

- первого винтового устройства (17') для транспортировки собранных загрязняющих частиц с целью их подачи в обработанные материалы, содержащие битум, битумные конгломераты или повторно используемый битумный материал, или смешанные материалы, содержащие по меньшей мере одну часть материалов, содержащих битум;

- второго винтового устройства (17'') для транспортировки собранных загрязняющих частиц с целью их подачи в обработанные инертные каменные материалы.

24. Установка (1) по п. 23, отличающаяся тем, что она содержит средство рециркуляции газов, выходящих из разделительного отсека устройства (20) предварительного разделения в первую часть (4') сушилки для сжигания.

25. Установка (1) по любому из пп. 1-24, отличающаяся тем, что первая часть (4') сушилки оснащена средством соединения с системой (36) задерживания загрязняющих веществ, которые образуются в установке (1), при этом система (36) задерживания загрязняющих веществ содержит:

- средство (37', 37'', 39) генерирования воздушного потока, содержащего загрязняющие вещества, извлекаемые из установки (1);

- средство (38, 40) введения воздушного потока, содержащего загрязняющие вещества, в первую часть (4') сушилки;

при этом первая часть (4') сушилки содержит средство отклонения воздушного потока, содержащего загрязняющие вещества, которое выполнено с возможностью отклонения потока воздуха к внешней поверхности или оболочке первой части (4') сушилки, причем средство отклонения сконфигурировано и выполнено с возможностью отвода воздушного потока по меньшей мере из зоны генерации пламени (49) горелки (5), при этом средство отклонения сконфигурировано и выполнено с возможностью создания турбулентности в потоке воздуха, увеличивая время нахождения загрязняющих веществ в первой части (4') сушилки, причем пламя (49) горелки (5) приводит к сгоранию загрязняющих веществ.

26. Установка (1) по п. 25, отличающаяся тем, что средство (37', 37'', 39) генерации потока воздуха, содержащего загрязняющие вещества, содержит средство вытяжки или средство всасывания, которое расположено в соответствии с одним или более из следующих положений всасывания:

- положение всасывания, соответствующее станции загрузки одного или более автотранспортных средств или грузовых автомобилей (7), оснащенное первым средством (37') вытяжки или всасывания;

- положение всасывания, соответствующее одному или более устройствам для производства битумных конгломератов, причем устройства для производства битумных конгломератов снабжены вторым средством (37'') вытяжки или всасывания;

- положение всасывания, соответствующее смесителю (14);

- положение всасывания, соответствующее защитному кожуху зон транспортировки битумных конгломератов, причем защитный кожух снабжен третьим средством вытяжки или всасывания.

27. Установка (1) по любому из пп. 25, 26, отличающаяся тем, что средство отклонения воздушного потока, содержащего загрязняющие вещества, к пламени (49) горелки (5) сконфигурировано и выполнено с возможностью проведения загрязняющих веществ в соответствии с направлением перемещения, которое сориентировано в соответствии с направлением пламени (49) горелки.

28. Установка (1) по любому из пп. 25-27, отличающаяся тем, что блок (18) управления содержит средство регулировки температуры сгорания загрязняющих веществ с помощью пламени (49), причем температура сгорания имеет значение выше 400°С, предпочтительно выше 600°С.

29. Установка (1) по любому из пп. 25-28, отличающаяся тем, что блок (18) управления сконфигурирован и выполнен с возможностью управления средством (37', 37'', 39) генерирования воздушного потока так, чтобы регулировать воздушный поток, получая воздушный поток в диапазоне от примерно 1000 до примерно 20000 Нм³/ч воздуха с постоянным расходом, где Нм³/ч относится к измерению расхода в м³/ч при нормальных условиях, т. е. при давлении и температуре, равных 1 атмосфере и 20°C соответственно.

30. Установка (1) по любому из пп. 1-29, отличающаяся тем, что блок (18) управления сконфигурирован и выполнен с возможностью управления установкой (1) в соответствии со способом работы, который содержит по меньшей мере один этап переключения между различными режимами работы, при этом установка (1) выполнена таким образом, что:

- в первом режиме работы установка (1) выполнена так, что горелка (5) по меньшей мере одной сушилки (4) выполнена с возможностью выработки тепла как для обработки материалов в первой части (4') сушилки, так и для обработки материалов во второй части (4'') сушилки, при этом по меньшей мере одна сушилка (4) выполнена таким образом, что горячий воздух для сушки подается из первой части (4') сушилки во вторую часть (4'') сушилки для нагревания;

- во втором режиме работы установка (1) выполнена так, что горелка (5) по меньшей мере одной сушилки (4) выполнена с возможностью выработки тепла только для обработки материалов в первой части (4') сушилки;

- в третьем режиме работы установка (1) выполнена так, что горелка (5) по меньшей мере одной сушилки (4) выполнена с возможностью выработки тепла только для обработки материалов во второй части (4'') сушилки, причем по меньшей мере одна сушилка (4) выполнена так, что в первой части (4') сушилки не происходит обработки материалов, при этом горячий воздух для сушки подается из первой части (4') сушилки во вторую часть (4'') сушилки для нагревания, причем первая часть (4') сушилки выполнена как канал подачи горячего воздуха, производимого горелкой (5).

31. Установка (1) по пп. 3, 4 и 30, отличающаяся тем, что блок (18) управления сконфигурирован и выполнен с возможностью управления установкой (1) в соответствии со способом работы, в котором в первом или в третьем режиме работы блок (18) управления сконфигурирован и выполнен с возможностью управления величиной упомянутого горячего воздуха, поток которого направлен из первой части (4') сушилки, содержащей горелку (5), во вторую часть (4'') сушилки, так что блок (18) управления сконфигурирован и выполнен с возможностью управления:

- скоростью первого всасывающего устройства (52) сушилки, выводящего горячий воздух из упомянутого отсека (22) для прохождения воздуха;

- скоростью второго всасывающего устройства (53) сушилки, выводящего горячий воздух из упомянутой второй части (4'') сушилки.

32. Установка (1) по пп. 7 и 31, отличающаяся тем, что блок (18) управления сконфигурирован и выполнен с возможностью управления установкой (1) в соответствии со способом работы, в котором блок (18) управления сконфигурирован и выполнен с возможностью управления скоростью вентилятора (54) контура (55) рециркуляции, который выполнен с возможностью повторного введения рециркулируемого воздуха:

- в первую часть (4') сушилки возле пламени, создаваемого горелкой (5);

или

- непосредственно в канал (43) для непосредственной подачи на вход второй части (4'') сушилки;

или

- как в первую часть (4') сушилки возле пламени, создаваемого горелкой (5), так и в канал (43) для непосредственной подачи на вход второй части (4'') сушилки.

33. Установка (1) по пп. 15 и 32, отличающаяся тем, что блок (18) управления сконфигурирован и выполнен с возможностью управления установкой (1) в соответствии со способом работы, в котором в первом или третьем режиме работы средство (32, 33) регулируемого отклонения выполнено с возможностью отклонения или регулировки количества упомянутого горячего воздуха, поток которого направлен от первой части (4') сушилки, содержащей горелку (5), во вторую часть (4'') сушилки, так чтобы управлять количеством упомянутого горячего воздуха, поток которого направлен из первой части (4') сушилки, содержащей горелку (5), во вторую часть (4'') сушилки, так что температура потока горячего воздуха, выходящего из второй части (4'') сушилки, была выше 100°C.

34. Установка (1) по пп. 15 и 30, отличающаяся тем, что блок (18) управления сконфигурирован и выполнен с возможностью управления установкой (1) в соответствии со способом работы, в котором в первом или третьем режиме работы средство (32, 33) регулируемого отклонения выполнено с возможностью отклонения или регулировки количества упомянутого горячего воздуха, поток которого направлен от первой части (4') сушилки, содержащей горелку (5), во вторую часть (4'') сушилки, так чтобы управлять количеством упомянутого горячего воздуха, поток которого направлен из первой части (4') сушилки, содержащей горелку (5), во вторую часть (4'') сушилки, так чтобы температура потока горячего воздуха на входе второй части (4'') сушилки была около 500-600°C.

35. Установка (1) по пп. 20 и 30, отличающаяся тем, что блок (18) управления сконфигурирован и выполнен с возможностью управления первым подающим устройством (25) и вторым подающим устройством (26) установки (1) так, что этап подачи материалов происходит посредством состояния подачи материалов в первую часть (4') сушилки посредством первого подающего устройства (25) и состояния подачи материалов в первую часть (4') сушилки посредством второго подающего устройства (26) в соответствии с температурой, определяемой на этапе измерения температуры во второй части (4'') сушилки.