Способ предварительной тепловой обработки зерен и оборудование для предварительной тепловой обработки зерен - RU2004116334A

Реферат

1. Способ предварительной тепловой обработки зерен, отличающийся тем, что он включает стадии, на которых

a) осуществляют контролируемую загрузку зерен в реактор (4);

b) создают первое отрицательное давление в реакторе (4);

c) нагревают находящееся в реакторе (4) зерна;

d) создают второе отрицательное давление в реакторе (4); и

e) охлаждают зерна.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на стадии создания первого отрицательного давления в реакторе (4), давление внутри последнего составляет в интервале от абсолютного значения около 6 мм рт. ст. до относительного давления около 4 кг/см².

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что на стадии создания первого отрицательного давления из реактора (4) удаляют воздух.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию нагревания находящихся в реакторе (4) зерен осуществляют прямой инжекцией пара в зерна и опосредованным нагревом зерен, при этом сухой насыщенный пар проходит через муфту и передает тепло зернам.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что по окончании стадии нагрева зерен температура повышается в интервале от 100 до 125°С.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед созданием второго отрицательного давления проводят тепловую обработку.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что в процессе тепловой обработки температура составляет в интервале приблизительно от 100 до 125°С, а давление составляет в интервале от 0,5 до 1,5 кг/см².

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что на стадии создания второго отрицательного давления в контейнере (4) создают отрицательное давление около 0,9 кг/см².

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что на стадии создания второго отрицательного давления температура составляет в интервале от 60 до 15°С, а влажность зерен составляет в интервале от 12 до 12,5%.

10. Способ по п.9, отличающийся тем, что на стадии создания второго отрицательного давления протекает процесс лиофилизации, который заключается в испарении воды из зерен.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что процесс лиофилизации забирает тепло от зерен и уменьшает содержание микотоксинов приблизительно на 99%, а пестицидов приблизительно на 75-99%.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию охлаждения последовательно осуществляют частично в реакторе (4) и частично в холодильнике (7).

13. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия охлаждения протекает в реакторе (4).

14. Способ по п.12 или 13, отличающийся тем, что во время проведения стадии охлаждения давление внутри реактора (4) отрицательно и составляет около 0,9 кг/см².

15. Способ по п.14, отличающийся тем, что во время проведения стадии охлаждения максимальная температура составляет около 70°С, а минимальная температура составляет около 10°С.

16. Оборудование для предварительной тепловой обработки зерен, содержащее, по меньшей мере, один реактор (4), отличающееся тем, что реактор (4) выполнен с возможностью соединения со средствами (9) создания отрицательного давления.

17. Оборудование по п.16, отличающееся тем, что содержит загрузочное устройство (2), соединенное с дозатором (3), причем дозатор (3) соединен с реактором (4) и позволяет осуществить избирательную загрузку зерен в реактор (4).

18. Оборудование по п.16, отличающееся тем, что средством создания отрицательного давления является вакуумный насос (9).

19. Оборудование по п.16, отличающееся тем, что средство создания отрицательного давления выполнено аналогичным, по меньшей мере, одному эжектору (9') и одному эжектору (7') термокомпрессорного типа.

20. Оборудование по п.18, отличающееся тем, что вакуумный насос (9) соединен с барометрическим резервуаром (11) и барометрическим конденсатором (8).

21. Оборудование по п.19, отличающееся тем, что эжектор (9') соединен с барометрическим резервуаром (11) и барометрическим конденсатором (8).

22. Оборудование по п.18 или 19, отличающееся тем, что оно содержит систему непрямого нагрева и тангенциальную систему инжекции пара, погруженную в зерна.

23. Оборудование по п.16, отличающееся тем, что внутри реактора размещены гомогенизирующие заслонки (21), установленные под углом.

24. Оборудование по п.16, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит увлажнитель (14), соединенный с реактором (4).

25. Оборудование по п.24, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью контроля и управления автоматизированной системой.