Измельчающее устройство - RU2016133283A
Код документа: RU2016133283A
Формула
1. Измельчающий узел, содержащий:
измельчающую решетку;
комплект лезвий с независимым управлением скоростью снаружи и внутри упомянутой измельчающей решетки.
2. Узел по п.1, в котором упомянутая измельчающая решетка содержит отверстия, которые управляют ориентацией волокон материала, который измельчается посредством упомянутого измельчающего узла.
3. Узел по п.1, в котором упомянутый комплект лезвий обеспечивает контроль длины волокна материала, который измельчается посредством упомянутого измельчающего узла.
4. Измельчающая машина, содержащая:
накопитель, в который помещен материал, подлежащий измельчению;
участок измельчения, содержащий измельчающую головку, установочное кольцо, связывающий элемент, барабан и собирающую трубку;
устройство, расположенное в упомянутой измельчающей головке, чтобы продвигать вперед материал в накопителе через упомянутую головку;
один или более комплектов лезвий с независимым управлением скоростью;
измельчающая решетка;
собирающий конус, расположенный ниже по потоку от упомянутой измельчающей решетки,
при этом упомянутая измельчающая решетка содержит множество измельчающих отверстий и по меньшей мере один собирающий канал, и
упомянутые отверстия создают эффект Вентури.
5. Измельчающая машина по п.4, при этом упомянутая измельчающая машина выравнивает волокна в материале, который измельчается.
6. Измельчающая машина по п.4, в которой упомянутый материал, который подлежит измельчению, протягивается через упомянутые отверстия упомянутой измельчающей решетки, которая растягивает упомянутый материал.
7. Измельчающая машина по п.4, в которой за счет упомянутого эффекта Вентури, созданного упомянутыми отверстиями, выравнивается волокно упомянутого материала, который подлежит измельчению через упомянутую измельчающую решетку.
8. Измельчающая машина по п.4, в которой упомянутый материал, который подлежит измельчению, растягивается или выравнивается и обеспечивает чистый срез упомянутого материала.
9. Измельчающая машина по п.4, в которой упомянутый измельченный материал содержит малое количество актина и миозина или в нем не происходит высвобождения актина и миозина.
10. Измельчающая машина по п.4, в которой упомянутые отверстия создают наименьшее поперечное сечение посредством резания измельченного материала.
11. Измельчающая машина по п.4, в которой упомянутые отверстия имеют диаметр для создания эффекта Вентури для жидкости, газа или использованного твердого вещества, и этот диаметр не меньше, чем диаметр присоединенного цилиндрического участка.
12. Измельчающая машина по п.4, в которой упомянутые отверстия имеют диаметр такой, что отношение диаметра сферы в упомянутой измельчающей решетке к диаметру цилиндрической области упомянутой измельчающей решетки составляет приблизительно от 1,01 до 2,5.
13. Измельчающая машина по п.4, в которой в упомянутых отверстиях упомянутой измельчающей решетки используется пересечение сферы с цилиндром для того, чтобы обеспечить поперечное сечение, в котором создается упомянутый эффект Вентури.
14. Измельчающая машина по п.4, в которой упомянутый материал, который подлежит измельчению, содержит пищевой продукт.
15. Измельчающая машина по п.4, в которой в упомянутых отверстиях упомянутой измельчающей решетки размер изменяется с большего диаметра на меньший диаметр.
16. Измельчающая машина по п.4, которая содержит устройство Вентури или отверстие, которое в результате приводит к ускорению продукта с соответствующим падением давления через упомянутые отверстия.
17. Измельчающая машина по п.4, дополнительно содержащая зажимной механизм для крепления упомянутой измельчающей головки к существующему измельчающему устройству.
18. Измельчающая машина по п.4, дополнительно содержащая натяжитель цепи для натяжения цепи в упомянутой измельчающей машине.
19. Узел измельчающей машины, содержащий:
измельчающую решетку;
комплект лезвий с независимым управлением скоростью снаружи и внутри упомянутой измельчающей решетки.
20. Измельчающий узел, содержащий:
измельчающую решетку;
комплект лезвий с независимым управлением скоростью снаружи и внутри упомянутой измельчающей решетки.
21. Узел по п.20, в котором упомянутая измельчающая решетка содержит механически обработанные отверстия, которые управляют ориентацией волокон.
22. Узел по п.20, в котором упомянутый комплект лезвий обеспечивает контроль длины волокон.
23. Измельчающая машина, содержащая:
накопитель, в который помещен материал, подлежащий измельчению;
участок измельчения, содержащий измельчающую головку, установочное кольцо, связывающий элемент, барабан и собирающую трубку;
подающий винт или шнек, расположенный в упомянутой измельчающей головке, чтобы продвигать вперед материал в накопитель через упомянутую головку;
комплект лезвий с независимым управлением скоростью;
решетку с отверстиями;
собирающий конус, расположенный ниже по потоку от упомянутой решетки с отверстиями;
при этом упомянутая решетка с отверстиями содержит множество измельчающих отверстий и по меньшей мере один собирающий канал, и
в упомянутых измельчающих отверстиях создается эффект Вентури.
24. Измельчающая машина по п.23, при этом упомянутая измельчающая машина выравнивает волокна в материале, который измельчается.
25. Измельчающая машина по п.23, в которой упомянутый материал, который подлежит измельчению, протягивается через упомянутые отверстия упомянутой решетки с отверстиями, которая растягивает упомянутый материал.
26. Измельчающая машина по п.23, в которой упомянутый эффект Вентури, созданный в упомянутых отверстиях, выравнивает волокно упомянутого материала, который подлежит измельчению через упомянутую решетку с отверстиями.
27. Измельчающая машина по п.23, в которой упомянутый материал, который подлежит измельчению, растягивается или выравнивается и обеспечивает чистый срез упомянутого материала.
28. Измельчающая машина по п.23, в которой упомянутый измельченный материал содержит малое количество актина и миозина или в нем не происходит высвобождение актина и миозина.
29. Измельчающая машина по п.23, в которой упомянутые отверстия создают наименьшее поперечное сечение через измельченный материал.
30. Измельчающая машина по п.23, в которой упомянутые отверстия имеют диаметр не больше, чем запертый поток для жидкости, газа или использованного твердого вещества, и этот диаметр не меньше, чем диаметр соединенного цилиндрического участка.
31. Измельчающая машина по п.23, в которой упомянутые отверстия имеют диаметр такой, что отношение диаметра сферы в упомянутой решетке с отверстиями к диаметру цилиндрической области упомянутой решетки с отверстиями составляет приблизительно от 1,01 до 2,5.
32. Измельчающая машина по п.23, в которой в упомянутых отверстиях упомянутой решетки с отверстиями используется пересечение сферы с цилиндром, для того чтобы создать поперечное сечение, которое представляет собой упомянутое отверстие Вентури.
33. Измельчающая машина по п.23, в которой упомянутый материал, который подлежит измельчению, содержит мясо.
34. Измельчающая машина по п.23, в которой в упомянутых отверстиях упомянутой решетки с отверстиями размер изменяется с большего диаметра на меньший диаметр, при этом вертикальные или вогнутые стороны имеют острую кромку.
35. Решетка с отверстиями по п.23, которая содержит сопло, устройство Вентури, отверстие или ограничение потока, которое приводит в результате к ускорению продукта с соответствующим падением давления через упомянутые отверстия.
36. Измельчающая машина по п.32, в которой упомянутый сферическая секция короче по длине, чем упомянутый цилиндр.
37. Гибкое лезвие, прикрепленное к опоре лезвия, содержащее:
лезвие, использующее давление пружины от самого упомянутого лезвия, чтобы поддерживать кромку упомянутого лезвия в соприкосновении со срезаемой поверхностью,
при этом упомянутое лезвие прикреплено к упомянутой опоре лезвия с помощью крепежного средства (средств), и
пространство между упомянутым лезвием и упомянутым держателем лезвия вызывает изгиб лезвия, когда к упомянутому лезвию приложено давление.
38. Лезвие по п.37, при этом упомянутое лезвие имеет скошенный угол.
39. Лезвие по п.37, при этом упомянутое лезвие содержит подвергаемую термообработке нержавеющую сталь, высокоуглеродистую сталь или керамику.
40. Лезвие по п.37, при этом упомянутое лезвие имеет число по Роквеллу, составляющее от 45С до 60С.
41. Лезвие по п.37, при этом упомянутое лезвие используется с измельчающей машиной в мясоперерабатывающей промышленности.
42. Лезвие по п.37, при этом упомянутое лезвие используется в стопорном кольце лезвия.
43. Лезвие по п.42, при этом упомянутое стопорное кольцо имеет по меньшей мере два лезвия.
44. Лезвие по п.42, при этом упомянутое кольцо размещено на верхней части измельчающей решетки как часть измельчающего узла, в котором зафиксирована упомянутая измельчающая решетка, причем упомянутые лезвия являются подвижными.
45. Лезвие по п.42, при этом упомянутое стопорное кольцо оказывает давление на упомянутый держатель лезвия, которое оказывает давление на упомянутое лезвие, которое оказывает давление на упомянутую измельчающую плиту.
46. Лезвие по п.37, при этом упомянутое лезвие имеет угол приблизительно от 20° до 70°.
47. Лезвие по п.37, при этом упомянутый угол лезвия больше, чем угол держателя лезвия.
48. Лезвие по п.37, при этом упомянутое лезвие используется с заполняемой пластиной формовочной машины для пищевых брикетов, где упомянутая заполняемая пластина может перемещаться назад и вперед, используя упомянутое лезвие.
49. Лезвие по п.37, при этом упомянутое лезвие используется с набивочной машиной.
50. Лезвие по п.37, при этом упомянутое лезвие используется в экструзионным процессе.
51. Лезвие по п.37, при этом упомянутое лезвие используется как часть лезвия с независимым управлением скоростью снаружи или внутри измельчающей решетки.
52. Лезвие по п.37, при этом, когда упомянутое лезвие изнашивается, оно имеет меньше гибкости и находится больше в вертикальном положении.
53. Гибкое лезвие по п.37, при этом упомянутая опора лезвия постоянно имеет острую кромку упомянутого лезвия в соприкосновении с упомянутой срезаемой поверхностью.
54. Гибкое лезвие по п.37, при этом давление на упомянутое лезвие вызвано упомянутым крепежным средством.
55. Гибкое лезвие по п.37, при этом упомянутое лезвие прикреплено к зажимному механизму, который прикреплен к упомянутому держателю лезвия.
