Способ с направленным потоком и система для объемного разделения однослойных трубчатых фуллеренов на основе спиральности - RU2006113923A

Код документа: RU2006113923A

Реферат

1. Способ объемного разделения однослойных трубчатых фуллеренов на основе спиральности, включающий стадии:

получения множества однослойных трубчатых фуллеренов;

получения подложки, имеющей структуру решетки;

протекания указанного множества однослойных трубчатых фуллеренов на указанной подложке под заданным углом по отношению к оси указанной структуры решетки указанной подложки, где однослойные трубчатые фуллерены с заданной спиральностью притягиваются и удерживаются на указанной подложке; и,

удаления указанных однослойных трубчатых фуллеренов, удерживаемых на указанной подложке, с нее.

2. Способ по п.1, в котором стадии протекания предшествует стадия растворения, по меньшей мере, части указанного множества однослойных трубчатых фуллеренов в текучей среде.

3. Способ по п.1, в котором стадии протекания предшествует стадия суспендирования, по меньшей мере, части указанного множества однослойных трубчатых фуллеренов в текучей среде.

4. Способ по п.1, в котором стадия протекания включает стадию совмещения продольных осей указанного множества однослойных трубчатых фуллеренов с направлением их потока.

5. Способ по п.2, в котором стадия протекания включает стадию совмещения продольных осей указанного множества однослойных трубчатых фуллеренов с направлением их потока.

6. Способ по п.3, в котором стадия протекания включает стадию совмещения продольных осей указанного множества однослойных трубчатых фуллеренов с направлением потока указанной текучей среды.

7. Способ по п.6, в котором стадия совмещения включает стадию выравнивания по направлению на основе ограничения, по меньшей мере, через один выходной канал.

8. Способ по п.7, в котором указанный, по меньшей мере, один выходной канал имеет диаметр, меньший, чем тысяча диаметров указанных однослойных трубчатых фуллеренов.

9. Способ по п.6, в котором стадия совмещения включает стадию формирования протяженного потока, по меньшей мере, через один выходной канал.

10. Способ по п.9, в котором стадия формирования протяженного потока включает стадию формирования ограничительной области внутри указанного выходного прохода.

11. Способ по п.10, в котором стадия формирования ограничительной области включает стадию формирования указанного выходного канала с открытым дном, наложенным на указанную подложку, для определения канала с замкнутым контуром.

12. Способ по п.1, в котором стадия получения множества однослойных трубчатых фуллеренов включает стадию функционализации указанного множества однослойных трубчатых фуллеренов с помощью молекулярных групп, имеющих либо высокую электрическую, либо магнитную восприимчивость.

13. Способ по п.12, в котором стадия протекания включает стадию совмещения продольных осей указанного множества однослойных трубчатых фуллеренов с направлением потока указанной текучей среды с использованием, по меньшей мере, одного из электрического или магнитного полей, направленных поперек указанного потока текучей среды.

14. Способ по п.5, в котором стадия совмещения включает стадию формирования протяженного потока, по меньшей мере, через один выходной канал.

15. Способ по п.14, в котором указанная стадия формирования протяженного потока включает стадию формирования ограничительной области внутри указанного выходного канала.

16. Способ по п.15, в котором стадия формирования ограничительной области включает стадию формирования указанного выходного канала с открытым дном, наложенным на указанную подложку, для определения канала с замкнутым контуром.

17. Способ по п.1, в котором стадии протекания предшествует стадия суспендирования указанного множества однослойных трубчатых фуллеренов в жидкокристаллическом материале.

18. Способ по п.1, в котором стадии протекания предшествует стадия получения выходного канала с открытым дном, наложенным на указанную подложку, таким образом формируя канал с замкнутым контуром.

19. Система для объемного разделения однослойных трубчатых фуллеренов на основе спиральности, включающая:

контейнер для текучей среды, содержащей однослойные трубчатые фуллерены, причем каждый из указанных однослойных трубчатых фуллеренов, имеет продольную ось;

распределительное устройство, имеющее, по меньшей мере, один выход для высвобождения указанных однослойных трубчатых фуллеренов в поток и, по меньшей мере, один вход, соединенный в сообщении текучих сред с указанным контейнером;

подложку, имеющую структуру решетки, причем указанная структура решетки указанной подложки имеет выбранную ось, расположенную в заданном угловом соотношении по отношению к указанному потоку от указанного, по меньшей мере, одного выхода указанного распределительного устройства, где однослойные трубчатые фуллерены с заданной спиральностью, протекающие над указанной подложкой, притягиваются и удерживаются на ней; и,

дренажное устройство, смежное с указанной подложкой для отвода любой указанной текучей среды, содержащей однослойные трубчатые фуллерены, не удерживаемые на указанной подложке.

20. Система по п.19, в которой указанное распределительное устройство включает средство для выравнивания по направлению указанных продольных осей указанных однослойных трубчатых фуллеренов в указанном потоке.

21. Система по п.20, в которой указанное средство для выравнивания включает, по меньшей мере, один выходной канал, расположенный в сообщении текучих сред с указанным, по меньшей мере, одним выходом указанного распределительного устройства, причем указанный, по меньшей мере, один выходной канал приспособлен для формирования с его помощью выравнивания по направлению на основе ограничения.

22. Система по п.21, в которой указанный, по меньшей мере, один выходной канал имеет диаметр меньший, чем тысяча диаметров указанных однослойных трубчатых фуллеренов.

23. Система по п.20, дополнительно включающая контейнер для жидкокристаллического материала, причем указанное средство для выравнивания по направлению включает средство для объединения указанных однослойных трубчатых фуллеренов с указанным жидкокристаллическим материалом для суспендирования в нем указанных однослойных трубчатых фуллеренов, и указанная суспензия протекает над указанной подложкой.

24. Система по п.19, в которой указанный, по меньшей мере, один выход указанного распределительного устройства определяется посредством выходного канала с открытым дном, наложенным на указанную подложку.

25. Система по п.20, в которой указанное средство для выравнивания по направлению включает систему эмиссии вблизи, по меньшей мере, одного выходного канала, расположенного в сообщении текучих сред с указанным, по меньшей мере, одним выходом указанного распределительного устройства, причем указанная система эмиссии подвергает указанную текучую среду, содержащую однослойные трубчатые фуллерены, либо магнитному полю, либо электрическому полю, для совмещения указанных продольных осей указанных однослойных трубчатых фуллеренов с указанным потоком.

26. Система по п.19, дополнительно включающая вращающийся столик для поддержания указанной подложки с возможностью перемещения.

Авторы

Заявители

СПК: B01D11/00 B82Y30/00 B82Y40/00 D01F9/12 C01B32/00 C01B32/156 C01B32/172 C01B2202/02

МПК: B01D B01D11/00

Публикация: 2007-10-27

Дата подачи заявки: 2004-08-17

0
0
0
0
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам