Система санитарной обработки и система компонентов, производящих озонированную жидкость - RU2005124717A

Реферат

1. Система санитарной обработки, производящая озонированную жидкость, включающая насос для циркуляции жидкости по системе; контрольные клапаны для контактирования с источником жидкости, предназначенной для озонирования, позволяющие одновременный вход в систему и выход из системы; устройство Вентури для введения озона в жидкость; генератор озона для получения озона, вводимого в жидкость, имеющий флюидное сообщение с устройством Вентури для обеспечения подачи озона к озоновым входным отверстиям; и газожидкостной сепаратор, находящийся ниже устройства Вентури, для отделения нерастворенных газов от озонированной жидкости.

2. Система по п.1, где контрольные клапаны представляют собой двойной контрольный клапан, и/или устройство Вентури представляет собой вихревое устройство Вентури, включающее внутреннюю камеру с центральной продольной осью, в которую втекает жидкость в направлении по касательной к продольной оси, при этом внутренняя камера вихревого устройства Вентури имеет расширенную начальную секцию, суженную горловинную секцию со сформированными в ней входными отверстиями для озона, и расширенную выходную секцию для смешанной текучей среды, откуда вытекает озонированная жидкость.

3. Система по п.1 или 2, дополнительно включающая датчик окислительно-восстановительного потенциала (ОВП), находящийся в флюидном сообщении с системой, для выявления уровня содержания озона в текучей среде, и/или деструктор озона, находящийся ниже газожидкостного сепаратора, и имеющий флюидное сообщение с ним, для разрушения нерастворенного озонового газа, возникающего из газожидкостного сепаратора, причем газожидкостной сепаратор предпочтительно отделяет нерастворенный озоновый газ, используя центробежную силу, при этом сепаратор включает впуск, через который газожидкостная смесь, выходящая из устройства Вентури, предпочтительно вихревого устройства Вентури, входит под давлением; канал, следующий от впуска; средства для закручивания газожидкостной смеси под давлением в устройство Вентури, предпочтительно в вихрь в канале, чтобы создать центробежную силу для перемещения нерастворенного озонового газа к центру канала, а жидкости - к периметру канала; желобок, размещенный вокруг внутренней поверхности канала, по которому вытекает часть жидкости; кольцевую камеру, сообщающуюся с желобком, через которую проходит жидкость; и клапан газовыделения, включающий отверстие для выделения газа в канале, через которое газ покидает канал, при этом система предпочтительно дополнительно включает поплавок для взаимодействия с жидкостью в камере, предназначенный для закрытия отверстия для выделения газа, когда уровень жидкости высок; и/или детектор с емкостной связью высоковольтного и высокочастотного электроснабжения для проверки подачи электроэнергии к генератору озона, при этом детектор с емкостной связью включает первый провод, проводящий ток высокого напряжения и/или высокой частоты, и ведущий к генератору озона; второй провод, расположенный близко к первому проводу, проводящий ток высокого напряжения и/или высокой частоты, и ведущий к генератору озона, при этом емкость возникает, благодаря близости первого и второго проводов; и детекторную схему, сообщающуюся со вторым проводом, для выявления емкости, включающая микропроцессор и триггер, для проверки подачи электроэнергии к генератору озона, причем детекторная схема предпочтительно выполнена с возможностью снабжения электроэнергией от внешнего источника тока или через вышеупомянутую емкость.

4. Система по п.1 или 2, где источник жидкости содержится в, предпочтительно выполненном удаляемым, контейнере, имеющем флюидное сообщение с насосом.

5. Система по п.4, включающая множество взаимозаменяемых удаляемых контейнеров, имеющих размещенные в них контрольные клапаны, предпочтительно двойные контрольные клапаны.

6. Система по п.4, где контейнер включает двойные контрольные клапаны, предпочтительно двойной контрольный клапан, и жидкость поступает в контейнер и выходит из него через контрольные клапаны.

7. Система по п.3, где источник жидкости содержится в, предпочтительно выполненном удаляемым, контейнере, имеющем флюидное сообщение с насосом.

8. Система по п.7, включающая множество взаимозаменяемых удаляемых контейнеров, имеющих размещенные в них контрольные клапаны, предпочтительно двойные контрольные клапаны.

9. Система по п.7, где контейнер включает двойные контрольные клапаны, предпочтительно двойной контрольный клапан, и жидкость поступает в контейнер и выходит из него через контрольные клапаны.

10. Система по любому из пп.1, 2 и 5 - 9, где насос, контрольные клапаны, предпочтительно двойной контрольный клапан, генератор озона и устройство Вентури, предпочтительно вихревое устройство Вентури расположены в основании.

11. Система по п.3, где насос, контрольные клапаны, предпочтительно двойной контрольный клапан, генератор озона и устройство Вентури, предпочтительно вихревое устройство Вентури расположены в основании.

12. Система по п.4, где насос, контрольные клапаны, предпочтительно двойной контрольный клапан, генератор озона и устройство Вентури, предпочтительно вихревое устройство Вентури расположены в основании.

13. Система по любому из пп.1, 2, 5-9, 11 и 12, где генератор озона включает генератор коронного разряда, который предпочтительно генерирует озон, за счет использования высоковольтного и/или высокочастотного энергоснабжения, при этом вышеупомянутый генератор озона с коронным разрядом включает камеру получения озона, имеющую открытые концы, и высоковольтный электрод на каждом из открытых концов; изолирующие концевые заглушки, расположенные у кабельных наконечников камеры, при этом заглушки имеют отверстия для газа, сформированные в тангенциальном направлении к камере, позволяя вихревому потоку протекать через генератор; и заземляющий электрод, включающий металлическую фольгу, прилипающую к диэлектрическому материалу.

14. Система по п.3, где генератор озона включает генератор коронного разряда, который предпочтительно генерирует озон, за счет использования высоковольтного и/или высокочастотного энергоснабжения, при этом вышеупомянутый генератор озона с коронным разрядом включает камеру получения озона, имеющую открытые концы, и высоковольтный электрод на каждом из открытых концов; изолирующие концевые заглушки, расположенные у кабельных наконечников камеры, при этом заглушки имеют отверстия для газа, сформированные в тангенциальном направлении к камере, позволяя вихревому потоку протекать через генератор; и заземляющий электрод, включающий металлическую фольгу, прилипающую к диэлектрическому материалу.

15. Система по п.4, где генератор озона включает генератор коронного разряда, который предпочтительно генерирует озон, за счет использования высоковольтного и/или высокочастотного энергоснабжения, при этом вышеупомянутый генератор озона с коронным разрядом включает камеру получения озона, имеющую открытые концы, и высоковольтный электрод на каждом из открытых концов; изолирующие концевые заглушки, расположенные у кабельных наконечников камеры, при этом заглушки имеют отверстия для газа, сформированные в тангенциальном направлении к камере, позволяя вихревому потоку протекать через генератор; и заземляющий электрод, включающий металлическую фольгу, прилипающую к диэлектрическому материалу.

16. Система по п.10, где генератор озона включает генератор коронного разряда, который предпочтительно генерирует озон, за счет использования высоковольтного и/или высокочастотного энергоснабжения, при этом вышеупомянутый генератор озона с коронным разрядом включает камеру получения озона, имеющую открытые концы, и высоковольтный электрод на каждом из открытых концов; изолирующие концевые заглушки, расположенные у кабельных наконечников камеры, при этом заглушки имеют отверстия для газа, сформированные в тангенциальном направлении к камере, позволяя вихревому потоку протекать через генератор; и заземляющий электрод, включающий металлическую фольгу, прилипающую к диэлектрическому материалу.

17. Система по п.1 или 2, дополнительно включающая датчик окислительно-восстановительного потенциала, включающий электрод сравнения, изготовленный из серебра или покрытый серебром; зонд ОВП, изготовленный из платины или покрытый платиной, из золота или покрытый золотом; и постоянно работающий контролирующий датчик, который контролирует время процесса.

18. Система по п.1 или 2, дополнительно включающая фильтровальную установку, работающую по принципу сквозных пор.

19. Система санитарной обработки, производящая озонированную жидкость, включающая главный насос для циркуляции жидкости по системе; контейнер для жидкости; двойной контрольный клапан в контейнере для жидкости для обеспечения одновременного потока жидкости в систему и из нее; генератор озона для получения озона, предназначенного для ввода в жидкость; пульверизатор, расположенный в контейнере, и имеющий флюидное сообщение с двойным контрольным клапаном для ввода в жидкость озона, полученного в генераторе озона; и насос для озона, находящийся в флюидном сообщении с генератором озона для перемещения озона к пульверизатору.