Ускоренная кристаллизация алюмосиликатного цеолита - RU2019121017A
Код документа: RU2019121017A
Формула
1. Способ кристаллизации цеолитов, включающий:
приготовление смеси, содержащей источник диоксида кремния, минерализующий агент, органический структурообразующий агент и при необходимости кристаллы цеолита;
нагревание смеси с образованием нагретой смеси; и
добавление источника оксида алюминия к нагретой смеси.
2. Способ по п. 1, причем нагревание проводят, по меньшей мере частично, при давлении, составляющем по меньшей мере 1 атмосферу.
3. Способ по п. 1, причем нагретая смесь до стадии добавления не содержит оксида алюминия, за исключением оксида алюминия в присутствующих при необходимости кристаллах цеолита.
4. Способ по п. 1, причем смесь содержит присутствующие при необходимости кристаллы цеолита, и причем кристаллы цеолита имеют размер пор из 8 колец.
5. Способ по п. 1, причем источник оксида алюминия добавляют непрерывно при постоянной скорости потока.
6. Способ по п. 1, причем способ обеспечивает в основном кристаллический продукт за период времени, который меньше, чем сравнительный период времени, необходимый, чтобы обеспечить в основном кристаллический продукт в контрольном процессе, включающем объединение источника оксида алюминия с источником диоксида кремния в количестве примерно 80 % масс. или больше, в пересчете на массу общего количества источника оксида алюминия, подлежащего добавлению, минерализующим агентом, органическим структурообразующим агентом и присутствующими при необходимости кристаллами цеолита.
7. Способ по п. 6, причем период времени примерно в 1,5 раза короче, чем сравнительный период времени.
8. Способ по п. 6, причем период времени примерно в 2 раза короче, чем сравнительный период времени.
9. Способ по п. 6, причем период времени примерно в 3 раза короче, чем сравнительный период времени.
10. Способ по п. 6, причем период времени представляет собой время, требуемое для получения примерно 80 % или больше кристалличности из смеси и источника оксида алюминия.
11. Способ по п. 6, причем период времени представляет собой время, требуемое для получения примерно 85 % или больше кристалличности из смеси и источника оксида алюминия.
12. Способ по п. 6, причем период времени представляет собой время, требуемое для получения примерно 90 % или больше кристалличности из смеси и источника оксида алюминия.
13. Способ по п. 6, причем период времени представляет собой время, требуемое для получения примерно 95 % или больше кристалличности из смеси и источника оксида алюминия.
14. Способ по п. 6, причем стадию добавления проводят в течение от примерно 10 % до примерно 100 % периода времени.
15. Способ по п. 6, причем стадию добавления проводят в течение от примерно 30 % до примерно 100 % этого периода времени.
16. Способ по п. 6, причем период времени варьируется от примерно 1 часа до примерно 96 часов, от примерно 2 часов до примерно 72 часов, от примерно 3 часов до примерно 48 часов, от примерно 5 часов до примерно 36 часов, от примерно 6 часов до примерно 24 часов, от примерно 7 часов до примерно 12 часов или примерно 10 часов.
17. Способ по п. 6, причем сравнительный период времени варьируется от примерно 3 часов до примерно 168 часов, от примерно 10 часов до примерно 96 часов, от примерно 15 часов до примерно 72 часов, от примерно 20 часов до примерно 48 часов или примерно 30 часов.
18. Способ по п. 1, дополнительно включающий прокаливание, чтобы сформировать кристаллы алюмосиликатного цеолита с размером пор из 8 колец.
19. Способ по п. 18, причем кристаллы алюмосиликатного цеолита содержат цеолиты со структурами, выбранными из группы, состоящей из AEI, AFX, CHA, LEV, AFT, EAB, KFI, SAT, TSC, SAV, ERI, LTA и их комбинаций.
20. Способ по п. 18, причем кристаллы алюмосиликатного цеолита содержат цеолиты со структурой CHA.
21. Способ по п. 18, причем кристаллы алюмосиликатного цеолита имеют удельную поверхность цеолита по БЭТ, варьирующуюся от примерно 200 м2/г до примерно 900 м2/г.
22. Способ по п. 18, причем кристаллы алюмосиликатного цеолита образуют кластеры, варьирующиеся по размерам от примерно 50 нанометров до примерно 5 микрометров.
23. Способ по п. 1, причем источник оксида алюминия выбирают из группы, состоящей из алюмината натрия, Al(C3H7O)3, металлического Al, водорастворимых солей алюминия, оксидов алюминия, гидроксидов алюминия, коллоидных суспензий и их комбинаций.
24. Способ по п. 1, причем источник диоксида кремния выбирают из группы, состоящей из коллоидного диоксида кремния, пирогенного диоксида кремния и тетраэтилортосиликата (TEOS), силиката натрия, осажденного диоксида кремния и их комбинаций.
25. Способ по п. 1, причем минерализующий агент выбирают из группы, состоящей из NaOH, KOH, F-, гидроксидов четвертичного аммония и их комбинаций.
26. Способ по п. 1, причем органический структурообразующий агент выбирают из группы, состоящей из четвертичных аммониевых солей, адамантильных, циклогексильных, ароматических заместителей и их комбинаций.
27. Способ по любому из пп. 1-26, причем смесь содержит присутствующие при необходимости кристаллы цеолита, и причем присутствующие при необходимости кристаллы цеолита представляют собой затравочные кристаллы алюмосиликатного цеолита с размером пор из 8 колец, имеющие структуры, выбранные из группы, состоящей из AEI, AFX, CHA, LEV, AFT, EAB, KFI, SAT, TSC, SAV, ERI, LTA и их комбинаций.
28. Способ по п. 27, причем кристаллы алюмосиликатного цеолита с размером пор из 8 колец имеют структуру CHA.
