Код документа: RU194447U1
Полезная модель относится к области изготовления железобетонных шпал для железных дорог, в частности к устройствам для изготовления шпал с закладными деталями в виде дюбелей.
При производстве железобетонных шпал с закладными элементами в виде дюбелей имеет место проблема их надежной фиксации в форме и защиты от попадания бетона внутрь дюбеля.
Данная проблема решается при помощи устройства для изготовления железобетонных шпал с дюбелями, которое взято в качестве прототипа. Устройство содержит форму для укладки бетонной смеси и элементы для установки и фиксации дюбелей. Элементы для установки и фиксации дюбелей, выполнены в виде стержня из полимерного материала. На торце нижней части стержня установлен закладной металлический винт, посредством которого стержень связан с формой с возможностью демонтажа. Нижняя часть стержня выполнена с резьбой, шаг которой совпадает с шагом внутренней резьбы дюбеля (по патенту RU125927, кл. B28B 23/00, опубл. 20.03.13).
Недостатком данного решения является то, что не конкретизированы характеристики полимерного материала, из которого изготовлен элемент для установки и фиксации дюбелей. Не каждый полимерный материал обладает необходимым сочетанием упругости и эластичности.
Технический результат, на достижение которого направлена предлагаемая полезная модель, заключается в повышении ресурса дюбеледержателя за счет оптимального сочетании характеристик упругости и эластичности используемого материала.
Указанный технический результат достигается тем, что дюбеледержатель выполнен в виде стержня, на торце нижней части стержня установлен закладной металлический винт, нижняя часть стержня выполнена с резьбой, шаг которой совпадает с шагом внутренней резьбы дюбеля, и отличается тем, что стержень выполнен из полиуретана с твердостью по Шору от 80А до 90А.
Кроме того, полиуретан может быть марки Elastollan S85A.
Кроме того, верхняя часть стержня может быть выполнена конусообразной с переходом на цилиндрическую.
Кроме того, нижняя часть стержня может быть выполнена из трех участков: верхнего цилиндрического, среднего конусообразного и нижнего цилиндрического.
Кроме того, резьба на нижней части стержня может быть выполнена на его верхнем цилиндрическом участке и на среднем конусообразном участке.
Кроме того, на нижнем цилиндрическом участке нижней части стержня могут быть выполнены кольцевые выступы в виде ступенек.
Кроме того, на верхней части может быть выполнен буртик.
Предлагаемая полезная модель поясняется фиг. 1, на которой изображен дюбеледержатель.
Дюбеледержатель выполнен в виде стержня из полимерного материала на торце 1 нижней части 2 стержня установлен закладной металлический винт 3, нижняя часть 2 стержня выполнена с резьбой 4, шаг которой совпадает с шагом внутренней резьбы дюбеля 3.
Верхняя часть 5 стержня может быть выполнена конусообразной с переходом на цилиндрическую.
Нижняя часть 2 стержня может быть выполнена из трех участков: верхнего 6 цилиндрического, среднего 7 конусообразного, нижнего 8 цилиндрического.
Резьба 4 на нижней части 2 стержня может быть выполнена на его верхнем 6 цилиндрическом участке и на среднем 7 конусообразном участке.
На нижнем 8 цилиндрическом участке нижней части 2 стержня могут быть выполнены кольцевые выступы в виде ступенек 9.
На верхней части 5 может быть выполнен буртик 10.
Дюбеледержатель используют следующим образом.
Предварительно в форме для заливки шпал (на фиг. не показана) устанавливают дюбеледержатели путем вкручивания металлических винтов 3 в днище формы, при этом дюбеледержатели устанавливают один раз и используют многократно до износа. Затем на дюбеледержатели устанавливают дюбели при помощи резьбового соединения, при этом профиль резьбы дюбеледержателя обеспечивает плотное наворачивание дюбеля. Затем в форму подают бетонную смесь, производят виброуплотнение и далее форму с дюбеледержателями и дюбелями направляют в термокамеру, далее проводят выформовку готовых шпал путем поворота формы на 180°, при этом происходит свободное выпадение шпалы из формы, а дюбеледержатели остаются на форме. После выформовки шпалы форма полностью готова для выполнения следующего цикла.
Выполнение дюбеледержателя из полиуретана с твердостью по Шору от 80А до 90А обеспечивает надежную фиксацию дюбеля благодаря упругости материала и, в то же время, за счет его эластичности дюбеледержатель не повреждается при выформовке шпалы.
Таким образом, решения, используемые в полезной модели, обеспечивают достижение технического результата.
Полезная модель относится к области изготовления железобетонных шпал для железных дорог, в частности к устройствам для изготовления шпал с закладными деталями в виде дюбелей.Предлагается дюбеледержатель, который выполнен в виде стержня, на торце нижней части стержня установлен закладной металлический винт, нижняя часть стержня выполнена с резьбой, шаг которой совпадает с шагом внутренней резьбы дюбеля, отличается тем, что стержень выполнен из полиуретана с твердостью по Шору от 80А до 90А.Технический результат, на достижение которого направлена предлагаемая полезная модель, заключается в повышении ресурса дюбеледержателя за счет оптимального сочетания характеристик упругости и эластичности используемого материала.