Код документа: RU2002118713A
1. Цеолит, имеющий молярное отношение приблизительно 20 или выше оксида, выбранного из группы, состоящей из оксида кремния, оксида германия и их смесей, к оксиду, выбранному из оксида алюминия, оксида галлия, оксида железа, оксида титана, оксида индия, оксида ванадия и их смесей, и имеющий после кальцинирования линии дифракции рентгеновских лучей таблицы 1.
2. Цеолит по п.1, где оксиды включают оксид кремния и оксид алюминия.
3. Цеолит по п.1, где указанный цеолит преимущественно находится в водородной форме.
4. Цеолит по п.1, где указанный цеолит по существу не имеет кислотность.
5. Цеолит, имеющий состав, как синтезировано, и в безводном состоянии, исходя из следующих молярных отношений:
YO2/Wc Od20 или выше
M2/n/YO20,03-0,20
Q/YO20,02-0,08
где Y представляет кремний, германий или их смесь;
W представляет алюминий, галлий, железо, титан, индий, ванадий или их смеси;
с = 1 или 2;
d = 2, когда с = 1, или d = 3 или 5, когда с = 2;
М представляет катион щелочного металла, катион щелочноземельного металла или их смеси; n является валентностью М;
и Q представляет четвертичный аммониевый катион, имеющий структуру
где X- представляет анион, который не является вредным для образования цеолита.
6. Цеолит по п.5, где W представляет алюминий и Y представляет кремний.
7. Способ получения кристаллического материала, имеющего RTH кристаллическую структуру и имеющего молярное отношение приблизительно 20 или выше оксида, выбранного из оксида кремния, оксида германия и их смесей, к оксиду, выбранному из оксида алюминия, оксида галлия, оксида железа, оксида титана, оксида индия, оксида ванадия и их смесей, включающий контактирование в условиях кристаллизации источников указанных оксидов и матрицеобразуюшего агента, содержащего четвертичный аммониевый катион, имеющий структуру
где X- представляет анион, который не является вредным для образования кристаллического материала.
8. Способ по п.7, в котором оксидами являются оксид кремния и оксид алюминия.
9. Способ по п.7, в котором кристаллический материал имеет после кальцинирования линии дифракции рентгеновских лучей таблицы I.
10. Способ превращения углеводородов, включающий контактирование углеводородного сырья в условиях превращения углеводородов с катализатором, включающим цеолит, имеющий молярное отношение приблизительно 20 или выше оксида, выбранного из группы, состоящей из оксида кремния, оксида германия и их смесей, к оксиду, выбранному из оксида алюминия, оксида галлия, оксида железа, оксида титана, оксида индия, оксида ванадия и их смесей, и имеющий, после кальцинирования, линии дифракции рентгеновских лучей таблицы I.
11. Способ по п.10, в котором цеолит преимущественно находится в водородной форме.
12. Способ по п.10, в котором цеолит по существу не имеет кислотность.
13. Способ по п.10, где способ является способом гидрокрекинга, включающим контактирование катализатора с углеводородным исходным сырьем в условиях гидрокрекинга.
14. Способ по п.13, в котором цеолит преимущественно находится в водородной форме.
15. Способ по п.10, где способ является способом депарафинизации, включающим контактирование катализатора с углеводородным исходным сырьем в условиях депарафинизации.
16. Способ по п.15, в котором цеолит преимущественно находится в водородной форме.
17. Способ по п.10, где способ является способом повышения индекса вязкости депарафинизированного продукта парафинистого углеводородного сырья, включающим контактирование катализатора с парафинистым углеводородным сырьем в условиях изомеризационной депарафинизации.
18. Способ по п.17, в котором цеолит преимущественно находится в водородной форме.
19. Способ по п.10, где способ является способом получения С20+-смазочного масла из С20+-олефинового сырья, включающим изомеризацию указанного олефинового сырья в условиях изомеризации над катализатором.
20. Способ по п.19, в котором цеолит преимущественно находится в водородной форме.
21. Способ по п.19, в котором катализатор дополнительно включает, по меньшей мере, один металл группы VIII.
22. Способ по п.10, где способ является способом для каталитической депарафинизации углеводородного масляного сырья, кипящего выше приблизительно 350°F (176, 67°C) и содержащего углеводороды с неразветвленной и слабо разветвленной цепью, включающим контактирование указанного углеводородного масляного сырья в присутствии добавленного газообразного водорода при давлении водорода приблизительно 15-3000 фунт/кв. дюйм в условиях депарафинизации с катализатором.
23. Способ по п.22, в котором цеолит преимущественно находится в водородной форме.
24. Способ по п.22, в котором катализатор дополнительно включает, по меньшей мере, один металл группы VIII.
25. Способ по п.22, в котором указанный катализатор включает слоистый катализатор, содержащий первый слой, включающий цеолит и, по меньшей мере, один металл группы VIII, и второй слой, включающий алюмосиликатный цеолит, который имеет другой тип селективности, чем цеолит первого слоя.
26. Способ по п.10, где способ является способом для получения смазочного масла, который включает гидрокрекинг в зоне гидрокрекинга углеводородного сырья с получением потока, включающего гидрокрекированное масло, и каталитическую депарафинизацию указанного потока, включающего гидрокрекированное масло, при температуре, по меньшей мере, приблизительно 400°F (204, 44°C) и при давлении от приблизительно 15 фунт/кв.дюйм до приблизительно 3000 фунт/кв.дюйм в присутствии добавленного газообразного водорода с катализатором.
27. Способ по п.26, в котором цеолит преимущественно находится в водородной форме.
28. Способ по п.26, в котором катализатор дополнительно включает, по меньшей мере, один металл группы VIII.
29. Способ по п.10, где способ является способом изомеризационной депарафинизации рафината, включающим контактирование указанного рафината в присутствии добавленного водорода в условиях изомеризационной депарафинизации с катализатором.
30. Способ по п.29, в котором указанный цеолит преимущественно находится в водородной форме.
31. Способ по п.29, в котором катализатор дополнительно включает, по меньшей мере, один металл группы VIII.
32. Способ по п.29, в котором рафинатом является брайтсток.
33. Способ по п.10, где способ является способом каталитического крекинга, включающим контактирование углеводородного сырья в зоне реакции в условиях каталитического крекинга в отсутствие добавленного водорода с катализатором.
34. Способ по п.33, в котором цеолит преимущественно находится в водородной форме.
35. Способ по п.33, в котором катализатор дополнительно включает крупнопористый кристаллический компонент крекинга.
36. Способ по п.10, где способ является способом олигомеризации олефинов, включающим контактирование олефинового сырья в условиях олигомеризации с катализатором.
37. Способ по п.10, где способ является способом изомеризации олефинов, включающим контактирование олефинового сырья в условиях изомеризации с катализатором.
38. Способ по п.37, в котором олефиновое сырье включает, по меньшей мере, один нормальный С4-С6-олефин.
39. Способ по п.10, где способ является способом получения углеводородов с более высокой молекулярной массой из углеводородов с более низкой молекулярной массой, включающим стадии: (a) введение в зону реакции газа, содержащего углеводород с более низкой молекулярной массой, и контактирование указанного газа в указанной зоне в условиях синтеза С2+-углеводорода с катализатором и металлом или соединением металла, способным превращать углеводород с более низкой молекулярной массой в углеводород с более высокой молекулярной массой, и (b) отвод из указанной зоны реакции потока, содержащего углеводород с более высокой молекулярной массой.
40. Способ по п.39, в котором металл или соединение металла включает металл группы лантанида или актинида или соединение металла.
41. Способ по п.39, в котором углеводородом с более низкой молекулярной массой является метан.
42. Способ превращения низших спиртов и других окисленных углеводородов, включающий контактирование указанного низшего спирта или другого окисленного углеводорода в условиях для получения жидких продуктов с катализатором, включающим цеолит, имеющий молярное отношение приблизительно 20 или выше оксида, выбранного из группы, состоящей из оксида кремния, оксида германия и их смесей, к оксиду, выбранному из оксида алюминия, оксида галлия, оксида железа, оксида титана, оксида индия, оксида ванадия и их смесей, и имеющий, после кальцинирования, линии дифракции рентгеновских лучей таблицы I.
43. Способ восстановления оксидов азота, содержащихся в газовом потоке, в присутствии кислорода, где указанный способ включает контактирование газового потока с цеолитом, отличающийся тем, что в качестве цеолита используют цеолит, имеющий молярное отношение приблизительно 20 или выше оксида, выбранного из группы, состоящей из оксида кремния, оксида германия и их смесей, к оксиду, выбранному из оксида алюминия, оксида галлия, оксида железа, оксида титана, оксида индия, оксида ванадия и их смесей, и имеющий, после кальцинирования, линии дифракции рентгеновских лучей таблицы I.
44. Способ по п.43, в котором указанный цеолит содержит металл или ионы металла, способные катализировать восстановление оксидов азота.
45. Способ по п.44, в котором металлом является медь, кобальт или их смеси.
46. Способ по п.44, в котором газовый поток является выхлопным газом из двигателя внутреннего сгорания.
47. Способ выделения азота из азотсодержащей газовой смеси, включающий контактирование смеси с композицией, включающей цеолит, имеющий молярное отношение приблизительно 20 или выше оксида, выбранного из группы, состоящей из оксида кремния, оксида германия и их смесей, к оксиду, выбранному из оксида алюминия, оксида галлия, оксида железа, оксида титана, оксида индия, оксида ванадия и их смесей, и имеющий, после кальцинирования, линии дифракции рентгеновских лучей таблицы I.
48. Способ по п.47, в котором газовая смесь содержит метан.