Код документа: RU2675606C1
Изобретение относится к области изготовления железобетонных шпал и иных подрельсовых оснований, а именно производству предварительно напряженных подрельсовых оснований.
К подрельсовым основаниям относятся традиционно шпалы, полушпалки, блоки и рельсонесущие плиты.
Известны способ и устройство для изготовления анкерных железобетонных шпал по патенту на изобретение RU №2190525 с использованием многоместных форм, с натяжением проволочной или стержневой арматуры, установкой анкерных деталей, в том числе с выступающими над поверхностью подрельсовой зоны, а также дюбелей или пустотообразователей, заполнением форм бетонной или композитной смесью с последующей термообработкой, в том числе в пропарочной камере, расформовкой и резкой плетей, складированием изделий; при этом анкерные детали рельсовых скреплений с размещенными на них амортизаторами-уплотнителями, которые надеваются на головки анкеров, опускаются траверсой или тельфером в установленные вдоль технологической линии поддоны с двойной емкостью, одна из которых, внутренняя, до краев заполнена смазкой и имеет более низкую, по сравнению с наружной емкостью поддона, высоту, равную высоте головок анкеров до уровня его бетонирования, после чего смазанные анкеры с амортизаторами-уплотнителями устанавливают вручную или направляющим устройством в пластины, размещенные в нижней части шпальных форм, отверстия пластин под головки анкеров выполнены со скошенными боковыми поверхностями под углом.
Описанный способ говорит об использовании специальных уплотнителей именно анкеров рельсового скрепления и не упоминает об использовании уплотнителей, накладок, колпачков для каких-либо иных частей и составляющих шпал или оборудования изготовления шпал. Механизмы затягивания и дотягивания (напряжения) арматуры в патенте также подробно не раскрываются.
Сходные вышеописанному решения содержатся в патентах RU №2315692, RU №2273562, а также заявке на изобретение RU №2006112723.
Недостатком вышеуказанных способов передачи напряжения на бетон является то, что в процессе откручивания анкеров-фиксаторов (это не части рельсового скрепления, а части оборудования натяжения струнопакета) происходит прямой контакт их с бетоном, вследствие чего происходит износ анкеров-фиксаторов, а также происходят деформации бетона, приводящие впоследствии к снижению трещиностойкости и появлению дефектов шпал.
Технический результат заявленного изобретения заключается в том, что предлагаемый способ снижает износ анкеров-фиксаторов и исключает возникновение деформации бетона шпал.
Указанный технический результат заявленного изобретения достигается тем, что исключается прямой контакт анкеров-фиксаторов с бетоном шпал и обеспечивается их защита от износа, а также защита бетона шпал от деформации, что производится путем установки на анкера-фиксаторы (или на резьбовые концы арматурных стержней) полимерных колпачков.
Таким образом, способ защиты анкеров-фиксаторов захвата арматурных стрежней при производстве железобетонных подрельсовых оснований состоит в том, что в процессе изготовления железобетонных подрельсовых оснований на резьбовые концы находящихся в форме арматурных стержней навинчиваются анкера-фиксаторы, далее производится натяжение арматуры и заполнение формы бетонной смесью с последующей термообработкой, а после набора бетоном необходимой прочности осуществляется передача напряжения на бетон путем откручивания анкеров-фиксаторов, отличающийся тем, что на концы анкеров-фиксаторов помещаются полимерные колпачки.
Для целей настоящего патента допустимы два способа помещения колпачков: либо они помещаются сразу непосредственно на концы анкеров-фиксаторов, либо они сначала помещаются на резьбовые концы арматурных стержней, после чего колпачки автоматически надеваются на анкера-фиксаторы при навинчивании анкеров-фиксаторов на резьбовые концы стержней.
Для целей настоящего патента бетонная смесь может содержать в себе пластификаторы и композитные материалы.
Для целей настоящего патента натяжение может осуществляться при помощи гидравлической системы.
Для осуществления предложенного способа может быть использован полый полимерный колпачок с отверстием в крышечке для надевания на арматурный стержень.
Сущность изобретения (полезной модели) поясняется чертежами:
На фиг. 1 показана технология без колпачков: изображено вертикальное сечение формы в сборе с арматурными стержнями и анкерами-фиксаторами, где 1 - борт формы, 2 - арматурный стержень, 3 - анкер-фиксатор.
На фиг. 2 показано вертикальное сечение полимерного колпачка 4.
На фиг. 3 показана технология по настоящей заявке: изображено вертикальное сечение формы в сборе с арматурными стержнями, анкерами-фиксаторами и полимерными колпачками, где 1 - борт формы; 2 - арматурный стержень; 3 - анкер-фиксатор;4 - полимерный колпачок.
Как уже указывалось выше, предлагаемая технология заключается в том, что при преднатяжении армирующего пакета в шпальной форме (форме отливки подрельсового основания) на анкера-фиксаторы помещаются пластмассовые колпачки, которые после застывания залитого бетона исключают трение между бетоном и выворачиваемыми анкерами-фиксаторами. Сами колпачки после выворачивания анкеров остаются в теле подрельсового основания. Наиболее удобным способом помещения колпачков на анкера-фиксаторы является такой, при котором колпачки сначала помещаются на резьбовые концы арматурных стержней, а уже после колпачки сами надеваются на анкера-фиксаторы при навинчивании анкеров-фиксаторов на резьбовые концы стержней.
Основными преимуществами данного изобретения является снижение износа анкеров-фиксаторов и исключение возникновения деформации бетона шпал.
Изобретение относится к области изготовления железобетонных подрельсовых оснований, а именно к производству предварительно напряженных подрельсовых оснований, в частности, шпал. Способ состоит в том, что на резьбовые концы находящихся в отливочной форме арматурных стержней навинчиваются анкера-фиксаторы, далее производится натяжение арматуры и заполнение формы бетонной смесью с последующей термообработкой, а после набора бетоном необходимой прочности осуществляется передача напряжения на бетон путем откручивания анкеров-фиксаторов. При этом перед заполнением отливочной формы бетонной смесью на резьбовые концы арматурных стержней помещаются полимерные колпачки, после чего колпачки автоматически надеваются на анкера-фиксаторы при навинчивании анкеров-фиксаторов на резьбовые концы стержней. Технический результат состоит в снижении износа анкеров-фиксаторов и снижении деформации бетона шпал. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.