Способ переработки отслуживших электронно-лучевых трубок - RU2018137322A

Код документа: RU2018137322A

Формула

1. Способ извлечения свинца и силикатов из стекла, содержащего свинец, который включает следующие стадии:
a) измельчение стекла с получением порошка с размером зерна от 1 мм до 200 мкм;
b) воздействие на стекло сильнощелочным раствором при температуре по меньшей мере 180°C с получением первой суспензии, состоящей из жидкой фазы на водной основе, содержащей растворимые силикаты и свинец в форме иона Pb2+, а также нерастворимых силикатов в виде твердых частиц;
c) фильтрование первой суспензии для отделения жидкой фазы от твердых частиц;
d) обработку указанной жидкой фазы в электрохимической ячейке с осаждением металлического свинца на катоде и извлечение из ячейки первого раствора, содержащего растворимые силикаты и от 0,07 до 0,12 масс. % иона Pb2+;
e) объединение первой части указанного первого раствора с твердыми частицами нерастворимых силикатов, отделенными на стадии c), и рециркуляцию полученной смеси на стадию c);
f) титрование второй части указанного первого раствора с целью определения концентрации ионов Pb2+;
g) обработку указанной второй части первого раствора металлическим цинком для восстановления Pb2+ в металлический свинец с получением второго раствора, содержащего менее 50 ч./млн. иона Pb2+;
h) фильтрование для извлечения металлического свинца из указанного второго раствора.
2. Способ по п. 1, в котором стадия b) выполняется при температуре от 180 до 240°C с использованием водного раствора гидроксида щелочного металла в концентрации от 30 до 50 масс. %.
3. Способ по п. 2, в котором используемый гидроксид представляет собой гидроксид натрия, а массовое отношение между основанием и стеклом составляет от 2,8 до 3,5.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором стадия c) выполняется с использованием фильтр-пресса.
5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором стадия d) выполняется в ячейке, изготовленной из полимерного материала, поддерживаемой металлическим каркасом, содержащей ряд электродов в форме параллельных пластин, поочередно подключенных к катодному потенциалу и анодному потенциалу и взаимно разделенных расстояниями от 5 до 8 см, путем приложения к указанным электродам разности потенциалов от 1,4 до 2,0 В с использованием плотности тока от 300 до 500 A/м2.
6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором электроды ячейки электрически соединены друг с другом параллельным образом.
7. Способ по любому из пп. 1-6, в котором в ходе стадии d) производится отслаивание с катодов осажденного свинца, выполняемое посредством периодической инверсии полярности электродов, осуществляемой после протекания периодов электролиза, составляющих от 10 до 60 минут.
8. Способ по любому из пп. 1-7, в котором в ходе стадии d) выполняется отслаивание с катодов осажденного свинца с помощью пластмассового очищающего средства.
9. Способ по любому из пп. 1-8, в котором количество первого раствора, которое на стадии e) объединяется с твердыми частицами, составляет от 20 до 40% указанного первого раствора.
10. Способ по любому из пп. 1-9, в котором титрование стадии f) выполняется с атомно-абсорбционным анализом или эмиссионным спектральным анализом с индуктивно связанной плазмой.
11. Способ по любому из пп. 1-10, дополнительно включающий стадию i), заключающуюся в добавлении кислоты к указанному второму раствору, из которого на стадии h) был извлечен свинец, с осаждением чистого диоксида кремния.
12. Способ по п. 11, в котором указанная кислота представляет собой диоксид углерода CO2.
13. Способ по п. 11 или 12, дополнительно включающий стадию j), заключающуюся в фильтрации раствора, полученного на стадии i), для извлечения диоксида кремния.
Растворимые соли

1/1

SiO2

Авторы

Заявители

СПК: C01B33/128 C22B7/008 C22B13/045 C25C1/18 C25C7/08

Публикация: 2020-04-24

Дата подачи заявки: 2017-03-22

0
0
0
0
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам