Вращательный привод фурмы и способ инжектирования вращающейся фурмы - RU2015144054A
Код документа: RU2015144054A
Формула
1. Вращательный привод фурмы для вращения фурмы для инжектирования газа и порошкообразных реагентов в расплавленный металл, содержащий:
основную опору, имеющую опорный корпус и пару вращающихся подшипников, расположенных снаружи опорного корпуса, соответственно смежно с верхним концом и нижним концом опорного корпуса;
полый вал, продолжающийся вертикально через опорный корпус и поддерживаемый парой вращающихся подшипников для вращения вокруг вертикальной оси;
приводной двигатель, соединенный с возможностью приведения в действие с полым валом и выполненный с возможностью вращения полого вала вокруг вертикальной оси;
крепление фурмы, жестко соединенное с полым валом для вращения вместе с ним и выполненное с возможностью съемного закрепления фурмы для вращения вместе с креплением фурмы;
транспортировочную трубу, продолжающуюся вертикально через полый вал в крепление фурмы, причем нижний конец транспортировочной трубы выполнен с возможностью соединения с фурмой, удерживаемой креплением фурмы; и
шарнирное соединение, принимающее верхний конец транспортировочной трубы и обеспечивающее соединение гибкого подающего реагент шланга с транспортировочной трубой и относительное вращение между транспортировочной трубой и подающим шлангом.
2. Привод фурмы по п. 1, в котором шарнирное соединение включает внутреннюю часть, частично продолжающуюся во внешнюю часть, причем шарнирное соединение расположено так, что реагент из подающего реагент шланга входит в шарнирное соединение через внутреннюю часть, а выходит из шарнирного соединения через внешнюю часть.
3. Привод фурмы по п. 1, в котором приводной двигатель соединен с возможностью приведения в действие с полым валом в месте выше верхнего конца опорного корпуса.
4. Возвратно-поступательный вращательный привод фурмы для вращения фурмы для инжектирования газа и порошкообразных реагентов в расплавленный металл, содержащий:
вращательный элемент, выполненный с возможностью вращения вокруг оси вращения и соединения с верхней частью фурмы так, что вращение вращательного элемента передается фурме;
исполнительный механизм, соединенный с вращательным элементом для приведения в возвратно-поступательное вращательное движение вращательного элемента и фурмы вокруг оси вращения в противоположных направлениях вращения;
при этом исполнительный механизм вызывает вращение фурмы, которое меньше 360 градусов в заданном из направлений вращения.
5. Привод фурмы по п. 4, дополнительно включающий основную опору для съемного размещения верхней части фурмы, при этом основная опора включает пару вращающихся подшипников для вращательного размещения верхней части фурмы.
6. Привод фурмы по п. 4, в котором исполнительный механизм является линейным исполнительным механизмом, имеющим ось хода и длину хода, при этом привод фурмы дополнительно содержит:
по меньшей мере один трансмиссионный элемент, перемещаемый линейным исполнительным механизмом и выполненный с возможностью соединения с вращательным элементом так, что прямолинейное движение линейного исполнительного механизма преобразуется во вращательное движение вращательного элемента вокруг оси вращения;
при этом последующее выдвижение и втягивание линейного исполнительного механизма вдоль оси хода вызывает возвратно-поступательное вращательное движение фурмы в противоположных направлениях вращения.
7. Привод фурмы по п. 6, в котором длина хода выбирается так, что линейный исполнительный механизм вызывает вращение фурмы, которое составляет приблизительно 90 градусов в заданном из направлений вращения.
8. Привод фурмы по п. 6, в котором трансмиссионный элемент является зубчатой рейкой, а вращательный элемент – ведущей шестерней.
9. Крепление фурмы для съемной установки инжекционной фурмы на приводе фурмы, содержащее:
опорный желоб, выполненный с возможностью прикрепления к приводу фурмы и имеющий открытый перед и открытый низ;
по меньшей мере один запорный элемент, соединенный с возможностью поворота с опорным желобом для перемещения между открытым положением, в котором запорный элемент не блокирует открытый перед, и закрытым положением, в котором запорный элемент блокирует открытый перед;
по меньшей мере один фиксирующий механизм для съемного закрепления соответствующего запорного элемента в закрытом положении; и
пару разнесенных в поперечном направлении угловых элементов, соединенных с возможностью поворота с опорным желобом для вращения вокруг поперечной оси поворота, каждый из которых имеет опорное плечо, через которое продолжается ось поворота, плечо рычага, продолжающееся от опорного плеча, и приемную щель, выполненную в угловом элементе в месте, отстоящем от оси поворота, причем каждый из пары угловых элементов выполнен с возможностью вращения вокруг оси поворота между положением приема и положением фиксации;
при этом соответствующие приемные щели пары угловых элементов выровнены вдоль поперечной оси щели и выполнены с возможностью приема противоположных концевых частей поперечины инжекционной фурмы; и
причем ось щели расположена впереди от открытого переда опорного желоба, когда пара угловых элементов находится в положении приема, и ось щели проходит через опорный желоб, когда пара угловых элементов находится в положении фиксации.
10. Крепление фурмы по п. 10, в котором каждый из пары угловых элементов является элементом с прямым углом, а приемная щель углового элемента расположена в области вершины углового элемента.
11. Крепление фурмы по п. 10, в котором пара угловых элементов жестко соединена друг с другом соединительным элементом.
12. Крепление фурмы по п. 11, в котором соединительный элемент выполнен с возможностью зацепления с внутренней поверхностью опорного желоба, когда пара угловых элементов находится в положении фиксации.
13. Крепление фурмы по п. 10, дополнительно содержащее по меньшей мере один съемный стопорный штифт, выполненный с возможностью введения через выровненные отверстия в опорном желобе и в одном из опорных плеч пары угловых элементов.
