Код документа: RU202155U1
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ПОЛЕЗНАЯ МОДЕЛЬ
Полезная модель относится к аппарату для формовки мягкого материала и, в частности относится к аппарату, применяемому в сфере оборудования для пищевой промышленности для решения проблемы отделения после формовки экструдированием.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Со ссылкой на фиг. 1, первый аппарат 1 обычной конструкции для формовки мягкого материала. Обычно мягкий материал 70 вводится со стороны 71 подачи формовочного узла (первый валик 20 с множеством формообразующих профилей 23 и второй валик 30 с множеством формообразующих профилей 33), а изделие 73 формируется с использованием вращения, выдавливания и формовки валиками 20, 30. Как правило, изделие 73 будет прилипать к одному из валиков 20, 30, при этом после того, как изделие 73 не будет отделено от валиков 20, 30 на выходной стороне 72, это изделие 73 будет сдавливать вводимый мягкий материал 70. Если изделие 73, вращаясь вместе с валиками 20, 30, попадает на сторону 71 подачи, тогда в работе данного аппарата будет происходить сбой. Стрелки внутри валиков 20, 30 показывают направления вращения валиков 20, 30.
Со ссылкой на фиг. 2, второй аппарат 2 обычной конструкции для формовки мягкого материала. В этой обычной конструкции для отделения изделия используют скребок. При этом одно ограничение заключается в том, что скребок 15 должен быть закреплен на выходной стороне 72 формовочного узла (первый валик 20 и второй валик 30 с несколькими формообразующими профилями 33), а наконечник 16 скребка (т.е. участок скребка 15, ближайший к валику 20) нацелен на максимальный наружный диаметр R1 валика 20. Соответственно, первый валик 20 не может иметь формообразующие профили 33, как второй валик 30. Если на первом валике, как показано на фиг.1, имеются формообразующие профили 23, то скребок 15 будет разрезать изделие 73 пополам по максимальному наружному диаметру R1 первого валика 20. Основным недостатком использования скребка является то, что первый валик 20 не имеет формообразующего профиля 23 (см. фиг. 1 и 2), из-за чего одна сторона изделия 73 будет более плоской с непривлекательным внешним видом. Например, когда изделие 73 представляет собой пельмень или вареник (с тестом снаружи и начинками внутри), одна из его сторон будет более плоской, что повлияет на восприятие пищевого продукта потребителем из-за его непривлекательного внешнего вида.
Далее со ссылкой на фиг. 3, третий аппарат 3 обычной конструкции для формовки мягкого материала, представляющий собой полезную модель по изобретению TW M580877 U, ранее заявленную Тайваньским ведомством по защите прав интеллектуальной собственности (TIPO). По сравнению с предшествующим уровнем техники, эта модель предусматривает применение первого валика 20 с множеством формообразующих профилей 23 и второго валика 30 с множеством формообразующих профилей 33. В этой обычной конструкции используют извлекающий зацеп 54, чтобы поддеть отделяемую часть 74 изделия 73 (положение, в котором изделие 73 впервые контактирует с извлекающим зацепом 54), которое прилипло к первому валику 20 после придания ему формы, а затем будет отделено все изделие 73. Тем не менее, имеются технические проблемы, такие как сложность сборки и увеличение стоимости при введении в конструкцию извлекающего зацепа.
Следует отметить, что на фиг. 1-3 показан только вытягивающий валик (включающий в себя формообразующий профиль или не включающий в себя формообразующий профиль), а с остальными компонентами (такими как несущая конструкция, питающее устройство, присыпающее устройство) можно ознакомиться в полезной модели по изобретению (TW M580877 U), заявленной TIPO.
Таким образом, существует потребность в предложении аппарата для формовки мягкого материала, позволяющего решить упомянутую выше техническую проблему.
СУЩНОСТЬ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
Для решения упомянутых выше технических проблем предшествующего уровня техники, задачей настоящей полезной модели является создание аппарата для формовки мягкого материала, который содержит формовочный узел и узел отделения. Формовочный узел содержит первый валик и вторую форму. Формовочный узел содержит по меньшей мере один формообразующий профиль, который используется для забора мягкого материала со стороны подачи формовочного узла и формовки изделия с помощью формообразующего профиля. Изделие содержит отделяемую часть, при этом изделие отделяют от формовочного узла на выходной стороне формовочного узла. Заданный промежуток предусмотрен между узлом отделения и первым валиком, а отделяемой частью является участок изделия, первым контактирующий с узлом отделения. Такой заданный промежуток меньше или равен толщине отделяемой части, которая превышает максимальный наружный диаметр первого валика, при этом отделяемая часть будет отделена от первого валика при контакте с узлом отделения.
В одном предпочтительном варианте осуществления такой заданный промежуток составляет от 0 до 0,5 мм.
В одном предпочтительном варианте осуществления узел отделения формованных изделий содержит по меньшей мере один валик и/или по меньшей мере один ленточный транспортер.
В одном предпочтительном варианте осуществления тангенциальная скорость узла отделения формованных изделий в точке контакта с отделяемой частью противоположна тангенциальной скорости первого валика.
В одном предпочтительном варианте осуществления вторая форма содержит по меньшей мере один валик и/или по меньшей мере одну плоскую панель.
В одном предпочтительном варианте осуществления тангенциальная скорость отделяемой части меньше или равна тангенциальной скорости узла отделения формованных изделий в точке контакта с отделяемой частью.
По сравнению с предшествующим уровнем техники, данная полезная модель позволяет последовательно отделить изделие от первого валика благодаря тому, что часть узла отделения, контактирующая первой с изделием, является вращающейся, а также благодаря заданному промежутку между узлом отделения и первым валиком.
ОПИСАНИЕ СХЕМ
На фиг. 1 показана иллюстративная схема первого аппарата обычной конструкции для формовки мягкого материала.
На фиг. 2 показана иллюстративная схема второго аппарата обычной конструкции для формовки мягкого материала.
На фиг. 3 показана иллюстративная схема третьего аппарата обычной конструкции для формовки мягкого материала.
На фиг. 4 показана иллюстративная схема первого варианта осуществления аппарата для формовки мягкого материала по данной заявке.
На фиг. 5 показана схема в разборке первого варианта осуществления аппарата для формовки мягкого материала по данной заявке.
На фиг. 6 показана увеличенная схема первого валика, второго валика и узла отделения из фиг. 5.
Фиг. 7-9 представляют собой схему непрерывного действия по данной заявке.
На фиг. 10 показана иллюстративная схема второго варианта осуществления аппарата для формовки мягкого материала по данной заявке.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Последующее описание вариантов осуществления приведено в качестве иллюстрации со ссылкой на конкретные варианты осуществления, в которых полезная модель может быть реализована на практике. Такие термины, как «сверху», «снизу», «спереди», «сзади», «слева», «справа», «внутри», «снаружи», «сбоку» и т.д. относятся к направлениям на схеме. Соответственно, использование термина, определяющего направление, предназначено для описания и понимания настоящей полезной модели, и не предназначено для ограничения данной полезной модели.
Со ссылкой на фиг. 4-6, аппарат 100 для формовки мягкого материала по настоящей полезной модели включает в себя по меньшей мере неподвижную конструкцию 10, имеющую две боковые пластины 11, 12, противоположные друг другу, которые соединены множеством узлов 13, 14 опорных элементов. Имеются два противоположных отверстия 111, 121 для опор вала и длинные прорези 112, 122 для вала, которые соответственно предусмотрены на двух боковых пластинах 11, 12, при этом мягкий материал 70 вводится со стороны 71 подачи. Мягкий материал 70 может быть однородным материалом (таким как начинка) или множеством материалов (тесто и начинка).
В дополнение к основным конструктивным элементам, описанным выше, аппарат 100 для формовки мягкого материала дополнительно содержит формовочный узел 90, узел 60 отделения и устройство 40 распыления муки. Формовочный узел 90 содержит первый валик 20 и второй валик 30. Устройство 40 распыления муки используется для своевременного нанесения сухой муки с целью облегчить формовку изделия 73. Однако устройство 40 распыления муки является дополнительным устройством и не является признаком данной заявки.
Первый валик 20 имеет трансмиссионный вал 21, проходящий через формообразующий профиль 23, а на конце трансмиссионного вала 21 предусмотрена зубчатая передача (не показана). Первый валик 20 установлен с помощью трансмиссионного вала 21 между отверстиями 111, 121 для опор вала, выполненными в двух боковых пластинах 11, 12, что позволяет устанавливать формообразующие профили 23 между двумя боковыми пластинами 11, 12. Кроме того, первый валик 20 вращается в первом направлении T1 вращения для приема мягкого материала 70 со стороны 71 подачи формовочного узла 90, при этом изделие 73 формуется по меньшей мере одним формообразующим профилем 23.
Второй валик 30 имеет трансмиссионный вал 31, проходящий через формообразующий профиль 33, а на конце трансмиссионного вала 31 предусмотрена зубчатая передача (не показана). Первый валик 30 установлен с помощью трансмиссионного вала 31 между отверстиями 112, 122 для опор вала, выполненными в двух боковых пластинах 11, 12, что позволяет устанавливать формообразующие профили 33 между двумя боковыми пластинами 11, 12. Формообразующие профили 22, 33 первого валика 20 и второго валика 30 входят в относительное зацепление друг с другом, а зубчатая передача (не показана), соединенная с силовым механизмом, обеспечивает их синхронное вращение. Кроме того, первый валик 20 и второй валик 30 расположены сверху и снизу, соответственно. Следует отметить, что второй валик 30 вращается в третьем направлении T3. Предпочтительно, первый валик 20 и второй валик 30 вращаются с постоянной скоростью.
В предпочтительном варианте осуществления узел 60 отделения представляет собой конвейерную ленту. Со ссылкой на фиг. 6, между узлом 60 отделения и первым валиком 20 имеется заданный промежуток D1. Изделие 73 включает в себя отделяемую часть 74, при этом такая отделяемая часть 74 представляет собой участок изделия 73, контактирующий первым с узлом 60 отделения. Изделие 73 отделяют от формовочного узла 90 на выходной стороне 72 формовочного узла 90. Заданный промежуток D1 меньше или равен толщине отделяемой части 74, превышающей максимальный наружный диаметр R1 первого валика 20. Когда отделяемая часть 74 контактирует с узлом 60 отделения, эта отделяемая часть 74 может быть деформирована для отделения от первого валика 20 или может быть отделена от первого валика 20 благодаря трению. В настоящем предпочтительном варианте осуществления компонент 60 отделения состоит из двух вращающихся валиков и ленты (обычно приводимых в движение электродвигателем). Таким образом, чтобы отделить изделие 73 от первого валика 20, валик узла 60 отделения, ближайший к первому валику 20, вращается во втором направлении T2 вращения.
Более подробно, часть узла 60 отделения, контактирующая первой с изделием 73, имеет вторую тангенциальную скорость V2, которая больше или равна первой тангенциальной скорости V1 отделяемой части 74. Предпочтительно, первая тангенциальная скорость V1 и вторая тангенциальная скорость V2 направлены противоположно.
Предпочтительно, в предпочтительном варианте осуществления узел 60 отделения приводится в действие (автоматически вращается) с помощью электрического компонента, такого как двигатель. Однако, в узле 60 отделения не обязательно использовать электропривод. Вращение может быть вызвано только усилием реакции, создаваемым при контакте с отделяемой частью 74 (пассивное вращение).
В предпочтительном варианте осуществления вторая форма представляет собой второй валик 30 с формообразующими профилями 33. Однако в другой ситуации применения, вторая форма может быть вторым валиком 30 без формообразующих профилей 33 или пластиной (неподвижной или подвижной), только если узел 60 отделения может создавать вторую тангенциальную скорость V2 на участке узла 60 отделения, ближайшем к отделяемой части 74, и при этом имеется достаточное пространство для отделения изделия 73 от первого валика 20.
Кроме того, предусмотрен скребок 15. Скребок 15 может удалять мягкий материал 70, оставшийся в первом валике 20 после того, как изделие 73 отделено от первого валика 20, обеспечивая нормальное функционирование аппарата 100 для формовки мягкого материала.
Со ссылкой на фиг. 7-9 приведены схемы непрерывного действия устройства. Что касается компонентов, см. фиг. 4-6, которые не будут описаны подробно. Сначала на фиг. 7 мягкий материал 70 поступает между первым валиком 20 и вторым валиком 30 со стороны 71 подачи; затем, на фиг. 8, мягкий материал 70 проходит через формообразующие профили 23, 33 и подвергается выдавливанию для формовки полуфабриката (передняя половина сформирована, а задняя половина не сформирована); затем, на фиг. 9, отделяемая часть 74 изделия 73 контактирует с узлом 60 отделения, и участок изделия 73 отделяется от первого валика 20; наконец, задняя половина изделия 73 будет выдавлена с помощью формообразующих профилей 23, 33, а затем попадет в узел 60 отделения вместе с передней половиной изделия 73, которая отделена от первого валика 20.
Фиг. 10 представляет собой иллюстративную схему второго аппарата 200 для формовки мягкого материала по данной заявке. Что касается компонентов, см. фиг. 4-6, которые не будут описаны подробно. Различие между этим предпочтительным вариантом осуществления и первым предпочтительным вариантом осуществления состоит в том, что узел 60 отделения в этом предпочтительном варианте осуществления представляет собой валик. Функция узла 60 отделения состоит в том, чтобы использовать заданный промежуток D1, при этом участок узла отделения, который первым соприкасается с отделяемой частью 74, является подвижным (вращающимся или движущимся). Когда изделие 73 отделено от первого валика 20, под валиком по варианту осуществления или позади него предусмотрено транспортное устройство, которое не ограничено тем, что должна использоваться транспортная лента, аналогично первому предпочтительному варианту осуществления.
Следует отметить, что на фиг. 6, 10 показаны только валики 20, 30 (включающие в себя формообразующий профиль или не включающие в себя формообразующий профиль) и узел 60 отделения, а остальные компоненты (такие как неподвижная конструкция, устройство подачи и устройство распыления муки и т.д.) см. на фиг. 5 или в полезной модели по изобретению (TW M580877 U), заявленной TIPO.
Как описано выше, хотя настоящая заявка содержит описание ее предпочтительных вариантов осуществления, специалисты в данной области поймут, что возможны различные модификации, дополнения и замены, не выходящие за рамки объема и сущности данной заявки. Соответственно, объем настоящей заявки предназначен для определения только ссылкой на формулу полезной модели.
Полезная модель относится к пищевой промышленности. Аппарат для формовки мягкого материала в пищевой промышленности, содержащий формовочный узел, содержащий первый валик и вторую форму, при этом формовочный узел содержит формообразующие профили, один формовочный узел первого валика и один формовочный узел второго валика, которые выполнены с возможностью забора мягкого материала со стороны подачи формовочного узла и формовки изделия с помощью формообразующих профилей, изделие, содержащее отделяемую часть, при этом изделие выполнено с возможностью отделения от формовочного узла на выходной стороне формовочного узла; узел отделения, при этом между узлом отделения и первым валиком предусмотрен заданный промежуток, а отделяемой частью является часть изделия, первой контактирующая с узлом отделения; в котором заданный промежуток меньше толщины отделяемой части, которая превышает максимальный наружный диаметр первого валика, при этом отделяемая часть выполнена с возможностью отделения от первого валика при контакте с узлом отделения. Полезная модель позволяет последовательно отделить изделие от первого валика благодаря тому, что часть узла отделения, контактирующая первой с изделием, является вращающейся. 5 з.п. ф-лы, 10 фиг.