1
Изобретение относится .к устройствам
для смешивания сыпучих материалов , в частности токсичных, сильноокисляющихся на воздухе, взрывЬ- и
пожароопасных, для которых требуется герметизация погрузки и выгрузки и может быть использованотак-
же в автоматических и поточных линиях с дистанционным упраМением и
применено в химической, фармацевтической промышленности, цветной и черной металлургии и других отраслях
народного хозяйства.
Известен барабанный смеситель,
содержащий вращакмцийся снабженный устройствами для загрузки и выгрузки материала биконический ,корпус,
внутри которого размещена перегородка , выполненная в виде сегмента с хордой
, параллельной оси вращения корпуса , и образующая совместно с днищем
корпуса камеру, соединенную герметичным каналом с одной из двух
полых цапф, закрепленных на корпусе D3.
Недостатком смесителя является
размещение входа из камеры в герметичный канал со стороны полой цапфы
. При повороте корпуса отсутствуют какие-либо,.например гравитационные,
обеспечивающие перемещение материала по поверхности перегородки вдоль
10
оси вращения по направлению к входу в герметичный канал, что делает выгрузку
материала практически невозможной .
Цель изобретения - улучшение усло15
вий выгрузки материала из смесителя.
Поставленная цель достигается тем,
что в барабанном смесителе, содержащем вращающийся корпус с полыми
цапфами, устройства загрузки и выгрузки, размещенную над днищем корпуса камеру
с отверстием входа и отверстием выхода , соединенным герметичным каналом с
одной из полых цапф, отверстие выхода размещено напротив отверстия входа.
На фиг. 1 изображен пример конструктивного выполнения, предлагаемого барабанного смесителя, разрез; на
фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. .1.
Барабанный смеситель включает связанный с приводом вращения биконический корпус 1 с полыми цапфами 2 и 3,
закрепленными в шарнирных опорах k и 5. Форма корпуса смесителя в других
исполнениях может быть цилиндрической , сферической, в виде тетраэдра
и т.п. В полой цапфе 2 размещен связанный с приводом шнек 6, предназначенный для загрузки материала. Внутт
ри корпуса 1 на некотором расстоянии от днища установлена перегородка 7,
выполненная в виде сегмента и образующая с Днищем 8 камеру 9. Камера 9 соединена герметичным каналом 10с
полой цапфой 3. Вход 11 в герметичный канал 10 расположен со стороны, противоположной
отверстию, соединяющему камеру 9 с полостью смешивания материала . В полой цапфе 3 закреплено
винтообразное ребро 12, с помощью которого материал транспортируется на выгрузку при вращении корпуса 1.
в полой цапфе 2 размещен неподвижный корпус 13, связанный с индивидуальным
приводом шнека 6, который служит для загрузки смесителя.
Барабанный смеситель работает еледующим образом.
Материал, подлежащий рмешиванию, подают в смеситель через полую цапфу 2 шнеком 6. После чего приводят во
вращение корпус 1 (см. фиг. 3) и про .изводят смешивание материала. При этом
часть Материала, заполняющая камеру 9 и в нижнем ее положении, при переходе
в верхнее положение|высыпается из нее в рабочий объем.
После окончания процесса смешивания для обеспечения выгрузки материала меняют направление вращения
корпуса 1 на обратное (см-, фиг, 3) При этом материал заполняет камеру
9, под действием сил гравитации перемещается по ее поверхности к входу
11 в герметичный канал 10, и затем по каналу 10 в процессе вращения поступает
в полую цапфу. 3. При дальнейшем вращении корпуса 1 материал винтообразным ребром 12 перемещается вдоль
полой цапфу 3 и выгружается из смесителя .
Смеситель дает возможность производить операции смешивания без разгерметизации системы, что позволяет
вести процесс смешивания сильноокисляющихся на воздухе, В13рыво- и пожароопасных веществ в атмосфере
инертных газов, а при смешивании токсичных веществ предотвратить их проникновение
в атмосферу цеха. Конст|эукция смесителя обеспечивает его надежную работу как в автономном режиме
, так и при работе в составе автоматических и поточных линий при дистанционном управлении.
Формула изобретения
Барабанный смеситель, содержащий
вращающийся корпус с полыми цапфами, устройства загрузки и выгрузки, размещенную
над днищем корпуса камеру с отверстием входа и отверстием выхода , соединенным герметичным каналом
с одной из полых цапф, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью улучшения
условий выгрузки, отверстие выхода размещено напротив отверстия входа
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР Н- t 195i; кл. В 01 F 9/06, 1972.