Изобретение относится к оборудованию
для усреднения сыпучих материалов и может применяться в химической, фармацевтической
пищевой и других отраслях промышленности. Известен усреднитель, имеющий одну циркуляционную
зону и работающий в периоддчеком режиме 1.
в указанном устройстве некоторое
количество сыпучих материалов, например красителей, проходит стадию ус|эеднения в
аппарате, затем выгружается в соответствующую емкость и подается на дозирование непррывным
или периодическим способом. Аналогичная операция повторяется ей следующей
партией материала. Все это приводит к .удлинению технологического цикла.
Известен смеситель непрерывного действия, содержащий загрузочное устройство, корпус,
внутри которого установлен вращаю дийся вертикальный шнек, размещенный в циркуляционной
трубе, и средство выгрузки смеси 2i Однако устройство также не обеспечивает
достаточно высокой производительности при существующей конструкции средства 5Ь Грузки смеси.
Цель изобретения - повь шение производительности аппарата.
Поставленная цель достигается тем, что усреднитель-дозатор непрерывного действия,
содержащий загрузочное устройство, корпус, внутри которого установлен вращающийся
вертикальный шнек, размещен11ый в щркуляциопной трубе, и средство выгрузки смеси,
снабжен дополнительным ншеком, установленным параллельно шнеку в циркуляционной
трубе, и средство выгрузки смеси вьщолнено в виде установленного с возможностью
вращения горизонтального диска с кольцевой канавкой и ножом с профилем, соответствуюгцим
профилю канавки, при этом дополнительный шнек размещен над канавкогл.
Кроме гого, нож и дополнительный шнек размещены в диаметрально противоположнь ; точках диска.
На фиг. изображен предлагаемый аппарат,
обидий вид; на фиг.2 - разрез А-А на .1..
Усред гитепь-дозатор непрерывного действия состоит ни корпуса 1, внутри которого установлен
яр;ииающийся вертикальный imieK 2,
размещенный в циркулящюнной трубе 3, и
средство 4 выгрузки смеси. Шнек 2 снабжен лопаткой 5, и параллельно ему установлен
шнек .6. Средство 4 выгрузки смеси выполнено в виде установленного с возможностью
вращения горизонтального диска 7 с кольцевой канавкой Я и ножом 9 с профилем,
соответствующим профилю канавки 8. Аппарат имеет также шестерни 10-13 для привода
в действие основных элементов устройства, редуктор 14. электродвигатель 15, загрузочное
устройство 16 и бункер 17 для выгрузки.
Усреднитель-дозатор непрерывного действия
работает следующим образом. Внача; е включается электродвигатель 15, через редуктор
14 и группу щестерен 0-13 приводятся во вращение щнеки 2 и 6, дозирово1шый
горизонтальный диск 7. После этого начинают подавать сы15учий материал в Ц51ркуляциош1ую
зону, где посредством щнека 2 с лопаткой 5 и циркуляционной трубы 3 сыпучий материал
ИЗ нижней части корпуса поднимается вверх и выходжт из циркуляционной трубы 3
в виде разреженного потока. В связи с тем, что скорость вращения рабочих органов в
циркуляционной зоне выще, сытгучий материал за незначительный промежуток времени
совершает несколько циркуляционных циклов. В процессе перемещения в циркуляционной
зоне сыпучий материал посгупает самотеком в загрузоЦЕую зону. Из нее материал под действием
шнека 6 поступает в кольцевую канавку 8 даска 7. В процессе вращеиля диска
канавка постоянно заполняется, а избыток материала остается в загрузочной часчи корпу
са. В результате в полости канавки остается количество .материала, ограниченное ее геометрическими
размерами. В процессе вращен15Я }111ск 1 перемещается в выгрузочную зону,
где с помощью ножа 9, расположенного диаметрально противоположно шнеку б, нз каназки
8 вь гру кастся сьпгу шй глатериал, который попадает в бутикер 17 для выгрузки. Точность
дозирования таким способом составляет 1,8% для различной ьфоизводительности.
Использование предлагаемого усредяичелядозатора позволяет новысит производительпост :
, гфоцесса при совмещеини двух очерашгнусреднения партий сыпучих материэлоЕ ;. оо дозирования.