Код документа: RU2513443C2
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к перемешивающему устройству, в частности, для использования в модульном агрегате для перемешивания содержимого множества жестяных банок разного внутреннего объема.
Как известно, устройства для перемешивания содержимого жестяных банок с основным красителем или краской, используемые на строительных лесах, как правило, предназначены для передачи движения к содержимому, подлежащему перемешиванию, жестяной банки посредством приспособления для передачи движения, которое соединено с консолью или горловиной, расположенной в верхней части крышки мешалки.
Такой агрегат используют, например, для основных красителей или красящих веществ краски, подлежащей использованию в автомобильной промышленности, где заданный цвет ограничен формулой расцветки, содержащей смешанные основные цветные или красящие вещества, которые должны быть гомогенизированы в полной мере посредством перемешивания.
Агрегат вышеупомянутого типа, который обеспечивает возможность выполнения технологических операций перемешивания на любом требуемом числе жестяных банок с краской разного содержимого, например, объемом от 0,5 литра до 4 литров, обычно содержит основание агрегата с приводным электродвигателем, на котором расположено множество перемешивающих модулей, где размещены жестяные банки с красками или красителями, подлежащими перемешиванию.
Модули имеют различные высоты в зависимости от размера жестяных банок, размещенных в них.
Электродвигатель мешалки через шкив и узел редуктора передает вертикальное движение к перемешивающим модулям через приводные валы, приводящие во вращение множество шестерен, расположенных на горизонтальной плоскости каждого модуля.
На нижних частях указанных шестерен предусмотрена ось вращения, с которой связана вращающаяся лопасть, которая при ее вращении обеспечивает возможность сцепления или фиксации вилкообразного элемента, расположенного в верхней части крышек мешалок.
Указанные крышки мешалок, прижатые на жестяных банках или сосудах, в которых осуществляется перемешивание, содержат центральный вал крышки, нижняя часть которого, расположенная внутри жестяной банки, содержит множество перемешивающих лопастей, в то время как его верхняя часть, расположенная поверх жестяной банки, оканчивается вилкообразным элементом, который посредством контактного взаимодействия с лопастью передает вращательное движение к нижележащим перемешивающим лопастям.
Для обеспечения возможности пользователю перемешивать дискретное число жестяных банок модульная система содержит модульную систему оснований и модули различной ширины: 760, 1125, 1500, 1850 и 2200 мм.
Таким образом, плоскость каждого модуля жестяной банки, предусмотренная для приема жестяных банок внутренним объемом 0,5/1 литр, обеспечивает возможность надлежащего размещения 6, 9, 12, 15 и 18 жестяных банок в зависимости от размеров их ширины, в то время как модули для жестяных банок внутренним объемом 2,5 и 4 литра будут принимать 4, 6, 8, 10 и 12 жестяных банок соответственно.
Для ускорения работы по сборке модулей на основании и уменьшения числа компонентов некоторые модули могут содержать две или три опорные плоскости в зависимости от требований, предъявляемых к краске, выпускаемой на промышленной основе.
В частности, жестяные банки после соединения их с крышками мешалки должны быть размещены на плоскости модуля для выполнения технологических операций перемешивания, и, соответственно, это размещение должно быть очень точным относительно лопасти перемешивания и положения жестяных банок должны удерживаться как можно более стабильно во время всех технологических операций перемешивания.
Соответственно, очень важно, чтобы каждая перемешивающая система имела специально предназначенный установочный и фиксирующий режим работы для каждого типа жестяных банок.
В этой связи необходимо указать, что на промышленной основе выпускаются жестяные банки, которые при одной кроющей способности содержимого имеют разные диаметры, высоты и конфигурации основания.
Таким образом, также очень важно спроектировать перемешивающую систему, которая является очень технологически гибкой, с функциональной точки зрения, в то время как всегда гарантирующей надлежащие функциональные возможности.
В документе DE-19954446 описана по существу преамбула пункта 1 формулы изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ СУЩНОСТИ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ
В соответствии с целью настоящего изобретения обеспечивается получение устройства для перемешивания содержимого жестяных банок с красками, отвечающее вышеупомянутым требованиям.
В пределах объема вышеупомянутой задачи основным объектом настоящего изобретения является обеспечение получения такой системы, обеспечивающей возможность надлежащего и надежного размещения жестяной банки с краской на специально предназначенной перемешивающей машине, в то же время всегда поддерживая содержимое жестяных банок в гомогенном состоянии.
Другим объектом настоящего изобретения является обеспечение такой конструкции перемешивающего устройства, которая вследствие ее специфических конструктивных особенностей является очень надежной и безопасной в эксплуатации.
В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения благодаря перемешивающему устройству достигнуты вышеупомянутые задача и объекты, а также еще и другие объекты, которые станут более очевидными ниже в соответствии с пунктом 1 формулы изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Дополнительные характеристики и преимущества настоящего изобретения станут более очевидными ниже из следующего подробного описания предпочтительного, однако не исключительного, варианта осуществления настоящего изобретения, которое иллюстрируется, но не ограничивается, примером на сопроводительных чертежах, где
Фиг.1 - изометрическое изображение, иллюстрирующее перемешивающее устройство, соответствующее настоящему изобретению, используемое для модулей жестяных банок внутренним объемом 1 литр или ¼ галлона, и, в частности, иллюстрирующее установочное и фиксирующее приспособление, обеспечивающее возможность простой фиксации и перемешивания жестяных банок с краской, имеющих разные диаметры от 106 мм до 115 мм и 0,5 литров;
Фиг.2 - изометрическое изображение, подобное изображению, приведенному на фиг.1, иллюстрирующее перемешивающее устройство, соответствующее настоящему изобретению, используемое для модулей жестяных банок большей высоты, и, в частности, иллюстрирующее режим использования установочного и фиксирующего приспособления для жестяных банок, имеющих разные диаметры, с краской, имеющее ширину, которая может изменяться в зависимости от использования жестяных банок внутренним объемом от 2,5 литра до 3-3,5 литров или 1 галлон;
Фиг.3 - изометрическое изображение с пространственным разделением деталей перемешивающего устройства, соответствующего настоящему изобретению;
Фиг.4 - изометрическое изображение, более подробно иллюстрирующее образ действия установочного и фиксирующего или блокирующего приспособления для жестяных банок.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ
Со ссылкой на ссылочные номера вышеупомянутых сопроводительных чертежей перемешивающее устройство, соответствующее настоящему изобретению, которое, в общем, указано ссылочным номером 100, содержит установочное и фиксирующее приспособление 101 для жестяных банок, иллюстрируемое на фиг.4, обеспечивающее возможность надлежащей установки или размещения жестяных банок 16 с краской, подлежащей перемешиванию, без какого-либо закрепления или установочного ориентира на нижней опорной плоскости 13 и обеспечивающее возможность перемешивания содержимого жестяных банок разных диаметров и высот.
Как схематически показано на фиг.1, для жестяных банок внутренним объемом 1 литр или ¼ галлона фиксирующее приспособление 101 обеспечивает возможность перемешивания содержимого и фиксации жестяных банок 16 с краской, имеющих разные диаметры от 106 мм до 115 мм, а также объемом 0,5 литра.
Как показано на фиг.2, для модулей жестяных банок большей высоты установочное и фиксирующее приспособление 101 обеспечивает возможность перемешивания и надежного размещения жестяных банок 16 с краской, имеющих разные диаметры и высоты, которые могут изменяться в зависимости от кроющей способности содержимого жестяной банки от 2,5 литров до 3-3,5 литров или 1 галлона.
Радиальный передаточный элемент 1, включающий в себя вертикально расположенные штифты 20, расположен в опорном элементе 2 и сцепляется с верхним ротором 3 с радиальными крыльями, имеющим фиксирующие и центрирующие полости 33 на его боковых крыльях.
Передаточный или приводной элемент 1 с его вертикально расположенными штифтами 20 содержит гексагональную полость и расположен или сцеплен на гексагональном валу 4 мешалки, гарантируя в соответствии с этим совершенное антивращательное соединение с валом мешалки, и после выполнения операции регулировки установленной высоты фиксируется к указанному валу мешалки посредством фиксирующего штыря 5.
Установочный опорный элемент 2 прикреплен к верхней передаточной плоскости 6 через шпоночный штекерный элемент 17 и затем надежно соединен с контрплитой 14 посредством самонарезающего винта 7.
Множество кернов (точек, выбитых керном) 30 на контрплите обеспечивает надежное соединение для вращательного движения шестерен 9.
Шпоночный штекерный узел или элемент 17 функционирует, кроме того, для вмещения установочного элемента 2 в нем, сцепляется с удерживающим металлическим стержнем 8, размещенным на правой стороне крышки 15 мешалки, препятствуя в соответствии с этим вращению жестяной банки 16.
Верхний ротор 3 с радиальными крыльями, в которых образованы две фиксирующие и центрирующие полости 33, соединен с шестернями 9, передающими движение к ротору 3 с радиальными крыльями и соединенными с последним посредством гексагонального штифта 10, имеющего перфорированную верхнюю концевую часть для размещения в ней стальной шпильки 11, позволяющей ротору двигаться с возможностью качания или для установки или извлечения сосуда 13 перемешивания, с машиной, находящейся в состоянии покоя или в состоянии работы.
Стальная шпилька 11, жестко соединяющая радиальное крыло или ротор 3 и гексагональный штифт 10, удерживается для предотвращения его отсоединения от опоры посредством самонарезающего винта 12, расположенного на концевой части ротора 3 с радиальными крыльями.
В соответствии с настоящим изобретением вилкообразное цилиндрическое основание расположено в углублении устройства и прижато к верхней части модуля.
В таком случае необходимая стабильность и коаксиальное расположение между валом и лопастью крышки будет гарантироваться посредством двух ассиметричных полостей, образованных в лопасти и работающих как направляющая для соответствующего вилкообразного вертикального штыря.
Дополнительный стержневой элемент, расположенный в задней части установочного приспособления, тангенциально пересекает правую сторону горловины крышки так, чтобы работать как фиксатор для предотвращения любого нежелательного вращательного движения жестяной банки, когда перемешивается содержимое последней.
Было установлено, что настоящее изобретение полностью решает поставленные задачи.
Настоящее изобретение фактически обеспечивает получение перемешивающего устройства, включающего в себя установочное и фиксирующее приспособление, включающее в себя штифты 20 и ротор 3 с радиальными крыльями, который благодаря сцеплению с крышкой препятствует возникновению любых нежелательных эффектов вследствие конфигурации жестяной банки, расположенной ниже.
Изобретение относится к перемешивающему устройство, в частности, для использования в модульном агрегате для перемешивания содержимого множества жестяных банок разного внутреннего объема и может использоваться в строительстве и автомобильной промышленности. Устройство содержит установочное и фиксирующее приспособление (101), обеспечивающее возможность установки жестяной банки для перемешивания без какого-либо крепления или установочного ориентира на нижней опорной плоскости и обеспечивающее возможность установки жестяных банок разных диаметров и высот. Устройство содержит радиальный передаточный элемент (1), имеющий вертикальные штифты (20), расположенные в опорном элементе (2). Радиальный передаточный элемент сцепляется с верхним радиальным ротором (3) с крыльями, который включает в себя множество фиксирующих и центрирующих полостей (33) в его боковых крыльевых частях. Технический результат состоит в повышении надежности и безопасности устройства. 5 з.п.ф-лы, 4 ил.