Код документа: SU1604447A1
Изобретение относится к строительству , в частности к аппаратам для приготовления высококачественных многокомпонентных битумно-полимерных композиций, и может найти применение в различных отраслях промышленного и водохозяйственного строительства, сельского хозяйства и медицины : для приготовления мастик и эмульсий с использованием битума термопластичнык и полимерных материалов о.
Цель изобретения - повышение про- изводительностио
На фиго изображен предлагаемьй аппарат., общий вид; на фиг о 2 - раз- . рез А-А на фиг Л; на фигсЗ - узел I на фиго2о
На каркасе 1, представлянщем собой сварную конструкцию из уголков, закреплены электродвигатель 2 и ста тор в виде конической емкости 3с внутренней волнистой боковой поверх- ностьюо При этом на. ребрах внутрен- ней боковой поверхности емкости 3 дл интенсификации процесса дробления крупнокусковых компонентов (битума, смол и дро) установлены острые режущие кромки 4 навстречу направлению вращения ротора 5 под углом 45° к радиальным линиям по направлению от ребер к оси вращения о Ротор 5 вращает- ся внутри емкости 3 от электродвигателя 2 с помощью клиноременной передачи 6 и представляет собой вал 7 с пропеллером 8о Причем одни лопасти пропеллера 8 расположены в горизон- тальной шюскости, а другие - под углом к ней.
Емкость 3 аппарата закрыта сверху откидной крышкой 9 с герметизирующей прокладкой (не показана) К днищу емкости 3 приварен сливной патрубок с краном (не показаны)о
Аппарат работает следующим образом
Битум или смолы загружают в ем кость 3 кусками, добавляют растворитель и полимеро Включают привод. При вращении с высокой скоростью лопастей пропеллера 8 происходит дроблени
Q ,.
5
0
битума или смол, растворение и смешивание их с полимером до образования однородного составао
При работе ротора вместе с растворителем вращаются куски битума или смол, которые с большой скоростью падают на острые режущие кромки 4, установленные в ребрах волнистой внутренней поверхности емкости 3, что в значительной степени интенсифицирует процесс дробления битума или смол и повьшает производительность приготовления рабочих составов битумно-полимерных и полимерных композицийо
Для обоснования угла установки режущих кромок на ребрах внутренней волнистой поверхности конусного статора предлагаемого аппарата и технологического зазора между концами режущих кромок и лопастей пропеллера по отношению к достижению цели выполнено 56 примеров, нумерация которых приведена в табл,1, в Зависимости от значений указанных параметрово
Пример 1о В аппарат емкостью 80 л, не снабженный режущими кромками j при температуре окружающего воздуха 20°С помещают 25 кг битума (кусками размером до 200 мм) БН 70/30 45 кг лака ХП-734.И 6 кг растворителе; - сольвентао
Производят пуск аппарата и осуществляют перемешивание загруженных материалов до полного растворения битума и образования однородной смесио Выход одного замеса приготовленной мастики 75 кго ВремЗя приготовления мастики 24 мино
Примеры 2- 56. Готовят мас- по рецептуре и технологии примера 1, при температуре окружающего воздуха 20 С в алпарате емкостью 80 л, снабженном режущими кромками, установленными под углом 20 - 70 к радиальным линиям по н.щравлению от ребер к оси вращения ротора при технологическом зазоре-между концш-ш ре-, жущих кромок и пропеллеров 2 - 42 мм
Время приготовления мастики по примерам приведено в табЛо2а
1604447
леров при их вращении в процессе работы аппарата 12-32 мм
Аппарат может найти применение в различных отраслях промышленного и водохозяйственного строительства, сельского хозяйства и медицины для приготовления мастичных составов и эмульсий с использованием битума, смол и полимерных материалов. Целью изобретения является повышение производительности аппарата. Аппарат для приготовления высокодисперсных многокомпонентных композиций включает емкость 3 с волнистой боковой поверхностью, снабженной острыми режущими кромками. Ротор 5 представляет собой вал 7 с пропеллером 8, одни лопасти которого расположены в горизонтальной плоскости, а другие - под углом к ней. Острые режущие кромки на ребрах внутренней волнистой боковой поверхности установлены под углом 45° к радиальным линиям от ребер к оси вращения с технологическим зазором между концами режущих кромок и концами лопастей 12 - 32 мм. 3 ил.
Комментарии