Смеситель - SU1279170A1

Чертежи

Описание

112791

Изобретение относится к области троительства и может быть применено на заводах для приготовления фибробетон4гых и мелкозернистых бетонных смесей.5

Цель изобретения - поньпиение качества смеси путем обеспечения ее гомогенности .

На фиг,- I изображен предлагаемый смеситель, общий вид; на фиг, 2 - О то же, при разгрузке смеси; на фиг, 3 - шнек рабочего переметивающего органа; на фиг, 4 - схема направления вращения шнеков и смесительного барабана. 5

Смеситель содержит раму 1, на HKFней части которой в скользящих подтшипниках смонтированог устройство поворота 2 с рычагом 3 и фиксатором 4, На устройстве поворота 2 установлен 20 смесительный«барабан 5 со своимЯриоодом вращения &, Перемешивание смеси производят посредством вертикального рабочего органа 7 в виде шнеков 8, Вращение шяеков 8 производят 5 при помощи привода 9,

В веркне: час-ги рамы I смонтирозано подъемное устройство 10, на котором подвешен на тросах 11 вертикальный рабочий орган 7 и которое 30 приводят в действие вручн то маховиком 12 чер.ез цепную передачу 3 или эпектромеханинсским приводом (не показан ),

. Смеситель работает следующим об- зз pasoMi

Вращением маховика 12 посредством передачи 13 я троса 11 поднима|от вертикальный рабочий орган 7, 40 Нг,рабан 5 фиксируют в рабочем положенин фиксатором 4 и загружают вяжу-щее , запол штель и воду Йри помоа и подаемного устройства Ю опускают и

ксйруют а рабочем положении верти-

702

кальный рабочий орган 7, одновременно включая его привод 9, Включают привод 6 барабана 5, который, начинает врапшться. После предварительного перемешивания в течение с. добавляют фибру (дисперсюпо арматуру). По истечении 1,5-2 мин,: поднимают рабочий орган 7 из барабана 5, включив приводы барабана и рабочего орг-ана. Освободив фиксатор 4 при помощи устройства поворота 2 с рычагом 3, производят .разгрузку готовой сйеск (фиг. .2) и возвращают барабан 5 в исходное, положение, . Рабочий орган,:который во время приготовления смеси Останавливается по диаметру смесительного барабана,вьшолнен в виде шнеков 8, .

Для предотвраиения налипания смеси на стенки барабана количество спиралевидных прутковых тнеков выбирают нечетнь1М (2п+1),, где п 2 ,3 - натуральное число, причем направление вращения крайних шнеков обратно направле1шю вращения смесительного барабана 5, . ,,

ТТ1

диаметр шнеков где Ь диаметр смесительного барабана, TV натуральное чиаго.,

. п 5 3 принимают с целью увеличения количества горизонтального потока перемещения смеси и позьадеккя интенсивности перемейШванин c 4ecvf и производительности смесителя ,

; Оптимальньй диаметр шнеков вьбйрают исходя из парг-метров применяе ыx волокон, В зависимостн от проден та армирования Дисперсньтй арматуры угол наклона витков шнека выбирается в интервале jL 10-30 ,

КаадьШ шнек на нижнем его выполнен с уменьшением диа1-5етра и смещен относительно оси вращения на половину его диаметра, причем длина равна C0,l-f),2)t, где t - шаг витка

Реферат

СМЕСИТЕЛЬ, содержащий смонтированньй на раме вертикальный рабочий орган в виде шнеков, смесительный барабан и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смеси путем обеспечения ее гомогенности, диамбтр шнека , 1 ,2D определяют по формуле , где D - диаметр смесительного барабана, мм, п - натуральное число 3, а угол наклона витка шнека составляет 10-30°, при этом каждый ршек на нижнем его конце вютолнен с уменьшением его диаметра и смещен относительно оси вращения на половину его диаметра , причем его длина равна

Формула