Изобретение относится к перемеш ванию, а именно к смесителям для
сыпучих материалов и может быть использовано в химическойд нефтехи
мической и других отраслях промышленности . Известен планетарно-шнековый
смеситель, содержащий камеру смешения в виде усеченного конуса с днищем, расположенный под ним опор
ный корпус с днищем, вал со шнеком размещенным в камере смешения пара лельно ее стенке, верхняя часть шн
соединена с приводом, а нижняя закреплена в подшипниковой опоре, содержащей расположенный в корпусе
подшипника подшипниковый узел, головку, размещенную в днище камер смешения и шарнирно соединенную со
стенками опорного корпуса 1. Недостатками данного устройства являются недолговечность и ненадеж
ность работы подшипниковой опоры смесихеля, неудобство его обс;1уживания .
Цель изобретения - повышение долговечности, надежности и удобст ва обслуживания смесителя.
. Указанная цель достигается тем, что планетарно-шнековый смвсит;ель,
содержащий камеру смешения, имеющую форму усеченного конуса с днищем , расположенный под ним опорный
корпус с днищем,вал со шнеком,разм щенньил в камере смешения параллель
ее стенке, верхняя часть шнека соединена с приводом, а нижняя закреплена
в подшипниковой опоре, содержащей расположенный в корпусе подшипника подшипниковый узел, головку
размещенную в днище камеры .-смещения и шарнирно соединенную со стенками опр
ного корпуса, опорный корпус снабже дополнительным, закрепленным в цент
ре его днища с подшипниковым узлом шарниром и валом вращения, жестко соединенным с корпусом подшипника
-ПОДШИПНИКОВОЙ опоры. Кроме того, головка подшипниковой опоры в месте размещения ее в
днище камеры смешения имеет форму цилиндра со скошенным под прямым углом к осивращения шнека верхним
торцом, ив стенке, опорного корпусу выполнено одно и более окон.
На фиг.1 схематически изображен смеситель ; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Смеситель содержит камеру 1 смешения в виде усеченного конуса с днищем
2, имеющим центральное отверстие 3, Снизу к днищу 2 присоединен опо.рный
корпус 4 с днищем 5. Внутрикамеры смешения установлены в радиальном направлении водило 6,связанное с
приводом 7 и параллельно образующей шнек 8,закрепленный на валу 9. Верхний
конец вала шнека соединен при помощи водила б с приводом 10 .Нижний конец
вала шарнирно закреплен в подшипниковой опоре 11с помощью шарнира 12, расположенных
в опорном корпусе 4 под днищем 2 камеры смешения.Подшипниковая опора 11 содержит подшипниковый корпус
13,и установленные в нем в-стакане 14 подшипники 15, закрепленные на валу
гайкой 16 и в корпусе крышкой 17. Уплотнение подшипников осуществляется
манжетой 18, а вала - сальниковым уплотнителем 19, В верхней час- :
корпус 13 име-i ти подшипниковый ет головку 20,
которая входит в 2 и уплотняется в отверстие 3 днища
нем.манжетой 21, закрепленной в днище 2. Верхняя сторона головки 20 скошена
перпендикулярно оси шнека, а на боковой поверхности в зоне установки
манжеты 21 имеет форму цилиндра 22.. выполненногоконцентрично относительно
вертикальной, оси шарнира 12. Шарнир 12 имеет общую с койическим сосудом вертикальную ось и содержит
подшипникбвый узел 23, и установленный в нем на подшипниках 24 вал 25.
Подшипниковый узел 23 жестко закреплен в днище 5 опорного корпуса 4,
а вал 25 жестко соединен стойкой 26 с-подшипниковой ОПОРОЙ 11. В боковой
стенке опорного корпуса 4 имеются окна 27. Смеситель работает следующим образом
. Смешиваемый материал загруается в камеру 1 смешения. Шнек 8,
совершая от привода 10 посредством одшипниковой опоры 11 вращательное
движение вокруг собственной оси.
