Способ кондиционирования и гомогенизации стекольных расплавов и устройств для его осуществления - RU2006137411A

Реферат

1. Способ кондиционирования и гомогенизации стекольных растворов, протекающих по проточным каналам (1, 10, 14) с вертикальной средней продольной плоскостью (Е-Е) и боковыми стенками (3, 4) под действием чередующихся в направлении течения изменений поперечного сечения и расположенных в направлении течения мешалок (5) с вертикальными валами (6), отличающийся тем, что стекольный расплав подают, по меньшей мере, по одному проточному каналу (1, 10, 14), в котором изменения сечения на обеих сторонах образованы несколькими выступами (7, 8), расположенными последовательно в направлении течения, ориентированными на среднюю продольную плоскость (Е-Е) и содержащими на своих впускных (7а, 8а) и выпускных сторонах (7b, 8b) стеновые участки, расположенные косо по отношению к средней продольной плоскости (Е-Е) таким образом, что в проточном канале (1, 10) не образуется прямоугольных или остроугольных зон, при этом мешалки (5) устанавливают между последовательно расположенными в направлении течения выпускными (7b, 8b) и впускными (7а, 8а) сторонами выступов (7, 8).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что мешалки (5) устанавливают в средней продольной плоскости (Е-Е) в виде последовательного ряда, причем стекольный расплав подают между парами выступов (7, 8), расположенными зеркально-симметрично и ориентированными на среднюю продольную плоскость (Е-Е), при этом мешалки (5), если смотреть в направлении течения, вращаются между выпускными сторонами (7b, 8b) пары выступов (7, 8) и впускными сторонами (7а, 8а) следующей пары выступов (7, 8).

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что мешалки (5) устанавливают с обеих сторон средней продольной плоскости (Е-Е) попеременно со смещением на расстояние (LQ) в поперечном направлении, при этом стекольный расплав подают соответственно между боковой стенкой (3, 4) и расположенным напротив выступом (7, 8), причем мешалки (5) вращаются в промежуточных пространствах между боковыми стенками (3, 4) и выступами (7, 8).

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что посредством мешалок (5) создают восходящие потоки от дна (2) канала.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что боковые участки проточного канала (1, 10, 14) обогревают, по меньшей мере, двумя источниками энергии, выбранными из группы газовых горелок и электродов.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что к газовым горелкам подводят, по меньшей мере, один окислительный газ, выбранный из группы: воздух, обогащенный кислородом воздух и кислород.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что уровень стекломассы (Н) на участке мешалок (5) составляет 140-230 мм.

8. Устройство для кондиционирования и гомогенизации стекольных расплавов, содержащее, по меньшей мере, один проточный канал (1, 10, 14) с вертикальной средней продольной плоскостью (Е-Е) и боковыми стенками (3, 4), между которыми, если смотреть в направлении течения, расположены чередующиеся изменения поперечного сечения и установленные в направлении течения мешалки (5) с вертикальными валами (6), отличающееся тем, что изменения поперечного сечения образованы в проточном канале (1, 10, 14) по обеим сторонам несколькими, последовательно расположенными в направлении течения выступами (7, 8), ориентированными на среднюю продольную плоскость (Е-Е) и содержащими на своих впускных (7а, 8а) и выпускных сторонах (7b, 8b) стеновые участки, расположенные косо по отношению к средней продольной плоскости (Е-Е) таким образом, что в проточном канале (1, 10, 14) отсутствуют прямоугольные или остроугольные зоны, причем мешалки (5) установлены между последовательно расположенными в направлении течения выпускными (7b, 8b) и впускными сторонами (7а, 8а) выступов (7, 8).

9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что мешалки (5) установлены в средней продольной плоскости (Е-Е) в виде последовательного ряда, при этом выступы (7, 8) расположены парами в зеркально-симметричной последовательности и ориентированы на среднюю продольную плоскость (Е-Е), причем мешалки (5) расположены, если смотреть в направлении течения, между выпускными сторонами (7b, 8b) пары выступов (7, 8) и впускными сторонами (7а, 8а) следующей пары выступов (7, 8).

10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что мешалки (5) расположены с обеих сторон средней продольной плоскости (Е-Е) попеременно со смещением на расстояние в поперечном направлении (LQ), при этом выступы (7, 8) расположены в направлении течения попеременно со смещением и ориентированы на среднюю продольную плоскость (Е-Е), причем мешалки (5) расположены между боковыми стенками (3, 4) с одной стороны и выступами (7, 8) с другой стороны.

11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что мешалки (5) расположены в направлении течения на расстоянии в продольном направлении (SL), которое превышает расстояние в поперечном направлении (LQ), по меньшей мере, в два раза.

12. Устройство по п.8, отличающееся тем, что перед первой мешалкой (5), по направлению течения, расположен, по меньшей мере, один дополнительный выступ (7, 8).

13. Устройство по п.8, отличающееся тем, что после последней мешалки (5), по направлению течения, расположен, по меньшей мере, один дополнительный выступ (7, 8).

14. Устройство по п.8, отличающееся тем, что свободное сечение потока (Q) между противолежащими выступами (7, 8) выбрано в соотношении с расстоянием (А) между боковыми стенками (3, 4) и составляет 0,5-0,9.

15. Устройство по п.8, отличающееся тем, что зеркально-симметричные выступы (7, 8) выполнены ровными на участке самого узкого сечения (Q) потока и при расстоянии (А) между боковыми стенками (3, 4) 0,4-1,0 м имеют длину 0,3-1,0 м.

16. Устройство по п.8, отличающееся тем, что выступы (7, 8) выполнены трапецеидальными при виде сверху для последовательного сужения и уширения проточного канала (1, 10), причем основания (F) выступов (7, 8) лежат во внутренних плоскостях боковых стенок (3, 4).

17. Устройство по п.10 или 16, отличающееся тем, что основания (F) выступов (7, 8) частично накладываются друг на друга по отношению к противолежащим боковым стенкам (3, 4).

18. Устройство по п.8, отличающееся тем, что выступы (7, 8) выполнены волнообразными при виде сверху для обеспечения последовательного сужения и уширения проточного канала (1, 10) и переходят в боковые стенки (3, 4) без образования угла.

19. Устройство по п.8, отличающееся тем, что проточный канал (10) выполнен изогнутым, при этом перед и после изогнутого участка (11) расположена, по меньшей мере, одна мешалка (5).

20. Устройство по п.19, отличающееся тем, что изогнутый участок (11) изогнут под углом, по меньшей мере, однократно.

21. Устройство по п.19, отличающееся тем, что изогнутый участок (11) выполнен последовательно изогнутым.

22. Устройство по п.8, отличающееся тем, что перед мешалками (5) и выступами (7, 8) на впускной стороне расположен поперечный ряд (13) мешалок.

23. Устройство по п.9, отличающееся тем, что между парами выступов (7, 8), последовательно расположенными в направлении течения, образованы камеры, которые соответствуют движению мешалок и их контуру и в которые вдаются мешалки (5).

24. Устройство по п.10, отличающееся тем, что на каждой стороне проточного канала (1, 10, 14) между последовательно расположенными в направлении течения выступами (7, 8) образованы камеры, которые приспособлены к движению мешалок и их контуру и в которые эти мешалки вдаются.