Установка для разбрызгивания жидкости - SU1213970A3

Код документа: SU1213970A3

Чертежи

Описание

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для разбрызгивания жидкости, предназначенной для обработки культурных растений или почв.

Цель изобретения - уменьшение расхода жидкости и повыше гая надежности работы.

На фиг. 1 показан вращающийся распылитель, вид спереди; на фиг.2 установка по первому варианту, сечение осевой плоскости; на фиг.З - установка по второму варианту, вид спереди; на фиг. 4 то же, сечение в осевой плоскости; на фиг. 5 - гид равлическая схема установки для разбрызгивания жидкости; на фиг. 6 - система перистальтических насосов, сечен 1е осевой плоскостью;; на фиг, сечение А-А на фиг. 6.

Установка содержит (фиг.1 и 2) электрический двигатель 1, который размещен в кожухе 2 и электропитание которого осуществляется по кабелю 3, проходящему через кожух 2. В устройстве предусмотрены средства (не показаны) для точной регулировки скорости вращения электрического двигателя 1. На концы вала 4 двигателя 1, который выходит из кожуха 2 размещена муфта 5, например, из формованного синтетического материала , которая жестко связана с диском 6, перпендикулярным концу ва:1а 4, или с радиальными элементами, каждый из которых содержит, на свое стороне, противолежащей кожуху 2, выемку, в которой размещен постоянный магнит 7. Вращающий сопло рас- пьшитель 8 имеет, в данном варианте осуществления, форму неглубокой Чаши, дно которой жестко связано с первым цилиндрическим элементом 9, сцеплякнцимся сверху с соответствующим концом муфты 5j, а также второй цилиндрический элемент 10, ваутукн- ний диаметр которого несколько превышает внутренний диаметр цилиндрической поверхности, в которую вписаны постоянные магниты 7, металлическое кольцо 11 размещено мезвду двумя цилиндрическими элементами 9 и 10 таким образом, что его левая поверхность (фиг.2) примыкает к постоянным магнитам 7. Это кольцо выполнено, предпочтительно, из мягкого железа. Устройство обеспечивает сопряжение вращакяцегося рас

12139702

пыпителя 8 с концом вала 4 двигателя в условиях, которые позволяют очень быстро снимать и вновь устанавливать на место распылитель 8,

5 Напротив центральной части 12 поверхности вращающегося распылителя 8,противолежащей двигателю 2,выходит цилиндрический насадок 13. Насос (не показан, например, с постоянным

fO объемным расходом) отбирает жидкость для разбрызгивания в резервуаре и подается в насадок 13 по трубопроводу 14 системы питания.

Кожух 2, в котором заключен дви15 гатель 1, удлинен на стороне распылителя 8 фланцем в виде усеченного конуса 15, окружность которого жестко связана со сборником 16 жидкости, который имеет форму торообразного желоба почти закрытого поперечного

У.5

сечения, за исключением узкой кольцевой щели 17 на уровне плоскости 18 (пунктирно-штриховая линия на фиг.2), которая перпендикулярна оси вращающегося распьшителя и которая проходит по его наружному краю 19. Сборник 16 имеет форму сектора кольца, с углом равным (360 &), таким образом , чтобы отходить от наружного края 19 распылителя 8 в плоскости

18только на угол 9 , Наиболее низкая часть 20 сборника 16 открыта над желобом 21, выходявдм, в свою очередь, в приемник 22 рекуперации.

Установка по первому варианту работает следующим образом.

Струя жидкости, выходящая из насадки 13, наталкивается, разбрызгиваясь , на центральную часть 12 распылителя 8, центробежная сила отбрасывает капельки разбрызганной жидкости к периферии распылителя 8, который выбрасывает капельки в плоскости 18. Все капельки, выброшенные на уровне кольцевого сборника 16, проникают в горообразный желоб через щель 17, затем самотеком перемещаются до наиболее низкой части 20, оттуда жидкость,, собранная сборником 16, течет в приемник 22 по желобу 21. Для обработки используются только капельки разбрызганной жидкости , выбрасываемые наружным краем

19вращающегося распылителя 8 на уровне неподвижного сектора с углом

55 g , освобожденного кольцевым сборником 16. Жидкость, собранная в приемнике 22, направляется в резервуар (не показан) с помощью небольшого

центробежного насоса 23, который приводится в действие электрическим двигателем 24 и который нагнетает жидкость в обратный трубопровод 25, на входе которого размещен обратный клапан 26, при остановке центробежного насоса 23 этот обратный клапан rte позволяет жидкости, содержащейся в обратном трубопроводе 25, попадат в приемник 22.

По второму варианту (фиг.З и 4) сборник 16 или по меньшей мере его часть, противолежащая .фланцу в форме усеченного конуса 15i содержит два элемента в виде сектора колец 2 и 28, которые установлены с возможностью перемещения, концентрнчно ос вращающегося распылителя 8, один относительно другого, а также относительно неподвижной части 29 сборника 16, который жестко связан с фланцем , выполненным в форме усеченного конуса 16. Также как в первом вари- |анте осуществления (фиг.1 и 2) наиболее низкая часть 20 кольцевого сборника 16, а именно его элемент 27, открывается над желобом 21, который выходит в приемник 22, служащий для рекуперации жидкости. На фиг. 3 сплошной чертой показаны по- ложения двух подвижных элементов 27 1и 28 кольцевого сборника 16, которые соответствуют его максимальному раскрытию, т.е. углу выбрасывания жидкости, близкому к углу 0 (фиг.1) На фиг. 3 пунктирно-штриховой линией обозначены положения перемещающихся элементов 27 и 28 кольцевого сборника 16, которые соответствуют наименьшему раскрытию сборника, т.е. углу разбрызгиваш1я 9 меньшему , чем максимальный угол 9. Это |позволяет регулировать угол Q разбрызгивания между максимальной и минимальной величинами, которьй может быть еще меньше, чем 9 (фиг.З), а именно настолько малым, как 10 или 15 . Такие низкие величины угла б разбрызгивания позволяют получить объемы разбрызгивания гзначительно меньше, чем 20 литров- (гектар. Регулировка оборотов электродвигателя 1 (фиг. 2) позволяет. регулировать диаметр капелек разбрыгиваемой жидкости.

Гидравлическая схема установки для разбрызгивания снабжена рядом вращаюшихся распылителей 30 и 31, каждый из которых снабжен в свою

2139704

очередь, кольцевым сборником 32 и 33 одного из типов (фиг.1-4). Эта установка содержит несколько насосов 34 и 35, которые отбирают раз- 5 брызгиваемую жидкость в приемнике 36 посредством трубопроводов 37-39. Насосы 34 и 35 нагнетают разбрызгиваемую жидкость в трубопроводы 40 и 41, питающие насадки (не показа10 ны) различных вращакяцихся распьети- телей 30 и 31 посредством расширяющихся манжет 42 и 43 известного типа , предназначенных служить регуляторами расхода, и управляющих элек15 троклапанов 44 и 45. Каждый из них представляет электроклапан известного типа в нерабочем положении (фиг.5), с помощью которого соот- ветствукядий насос, например 34, на20 гнетает жидкость в общий обратный трубопровод 46, выходящий в резервуар приемника 36, а в рабочем положении соответствугацнй насос подает жидкость в трубопровод 40.

25 Приемники 47 и 48 рекуперации жидкости, которые сопряжены соответственно со сборниками 32 и 33, соединены с приемником 36 .трубопроводами 48-50, в которых

3Q фазмещены обратные клапаны 51 и 52.

Во втором варианте (фиг.5) каж- дьш из насосов 34 и 35, сопряженных с вращающимися распылителями 30 и

5 31, представляет собой перистальтический насос (фиг.7). Различные перистальтические насосы 34 и 35 имеют роторы, такие как 53, поставленные на общем ваду 54, концы 55 кото рого размещены свободно вращающимися в кожухе 56 с помощью шариковых или роликовых подшипников 57 и 58. Подшипник 57 является подшипником конца оси 59, поверхности которой

внутри кожуха 56 сопряжены с соответствующим концом общего вала 54 через колеса 60 свободного хода, тогда как его поверхность снаружи кожуха 56 сопряжена, именно с помо50 щью болтов, таких как 61, со ступицей 62 приводного ролика 63. В рассматриваемом варианте осуществления приводной ролик 63 снабжен пневматической шиной 64, предпочтительно,

55 мало или совсем не надутой, а узел, состоящий из кожуха 56, вала 54 и ступицы 62 ролика 63, размещен на качакщемся рычаге таким образом, что

шина 64 ролика 63 прижимается, например , весом узла к периферии колеса (не показано) передвижной установки для пульверизации или транспортного средства, которое ее не- сет или которое ее буксирует, если она сама снабжена несущими устройствами . .

Согласно изобретению кгшдый перистальтический насос, такой как 34 или 65, содержит деформируемый трубчатый элемент, такой как 66 или 67, например, из экструдированного синтетического материала, с отвальным поперечным сечением (фиг.6), деформируемый трубчатый элемент, такой как 66 каждого насоса 34, размещен в съемной кассете 68, с которой я естко связан трубчатый элемент 66. Каждая из этих кассет 68 имеет в сечении плоскостью, перпендикулярной к общему валу 54, форму, показанную на фиг. 7. Каждая кассета 68 или 69 снабжена на стороне общег вала 54 отверстием для прохода час- тей ротора, таких как 53, соответствующего перистальтического насоса, которые предназначаются локального сминания трубчатого элемента 66. Ротор 53 каждого перистальти- ческого насоса образован двумя дисками , размещенными перпендикулярно общему валу 54 с помощью муфт, насаженных на этот вал, и с помощью тре сминающих роликов 70 и 71, установ- ленных между двзпуш дисками соответствующего ротора 53 таким образом, чтобы образовать за пределами цилинрической поверхности, охватывающей оба диска, выстзшы достаточной шири вы для того, чтобы сминать, по меньшей мере частично, деформируемый трубчатый элемент 66 в его части, расположенной к середине соотзетст- вуклцей кассеты 68, как показано на фиг. 7.

Когда установка для разбрызгивания продвигается вперед, например, эа трактором (не показан), то колесо установки или этого трактора на периферии которого размещена пневматическая шина 64 приводного

ролика 63, приводит этот ролик во вращательное движение, а направление вращения колеса свободного хода было выбрано таким образом, что ступица 62 ролика 63 приводит во вращательное движение общий вал 54, на котором поставлены: роторы всех перистальтических насосов. При каждом обороте ролика 63 другие ролики, такие как 70 и 71, размещенные на роторе 53 различных перистальтических насосов, снимают последовательно три раза сечение соответствующего деформируемого трз бчатого элемента 66, в результате чего каяодый раз соответствующим роликом нагнетается количество жидкости для разбрызгивания , содержащееся на выходной стороне трубчатого элемента 66 (fe направлении вращения, обозначенном стрелкой на фиг. 7) в сторону выходного патрубка 72 (фиг.7). Расход каждого перистальтического насоса 34 регулируется соответствующей расширяющейся манжетой 42, а наилучшая равномерность разбрызгивания в ходе времени может быть получена смещением , например,, на 120 роликов роторов двух последовательно расположенных перистальтических насосов.

При отсутствии проскальзывания между роликом 63 и колесом, к периферии которого он прижимается и между этим колесом с грунтом мгновенная скорость вращения роторов 53 перистальтических насосов пропорциональна скорости продвижения подвижной установки для разбрызгивания, что обеспечивает , по меньшей мере, аппрокси- 1ативное постоянство объема жидкости , разбрызгиваемого на единицу поверхности , несмотря на изменение скорости продвижения, которые неизбежно , на неровных участках земпи.

Если описанная установка для разбрызгивания двигается назад, то колесо 60 свободного хода исключает сообщение ролика 63 при его вращении с общим валом 54 и приведение этим валом, следовательно, во вращательное движение роторов различных перистальтических насосов.

гг

Фиг.

Фиг.2

ФисЛ

tf S

фиг 6

вниипи

Тираж 679

Заказ 788/63 Подписное

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

фиг