Маслоизготовитель - RU180786U1

Чертежи

Описание

Полезная модель относится к маслодельной промышленности, в частности к маслоизготовителям периодического действия.

Известен маслоизготовитель [Маслоизготовитель периодического действия. - Патент RU №88904. Опубл. 27.11.2009 г., Бюл. №33], содержащий неподвижную цилиндрическую горизонтально расположенную емкость с механизмом сбивания, установленным по оси емкости. Механизм сбивания выполнен в виде соосно установленных в емкости с возможностью вращения с разной частотой в противоположные стороны двух спиральных винтов с разными диаметрами и переменным шагом навивки спирали.

Однако известный маслоизготовитель обладает недостатком, связанным с низким качеством получаемого продукта.

Технический результат - повышение качества получаемого сливочного масла.

Технический результат достигается тем, что емкость с одной стороны снабжают дном, в поперечном сечении имеющее форму полукруга, а с другой стороны заливным окном. Заливное окно снабжают крышкой. Емкость устанавливают на раме с возможностью поворота и фиксирования в заданном положении, и дном обращают в сторону основания рамы. Механизм сбивания располагают в полости емкости по оси ее симметрии. Механизм сбивания содержит вал, спицы и лопасти. Спицы жестко устанавливают на валу перпендикулярно его геометрической оси вращения. Лопасти выполняют прямоугольными и устанавливают на спицах по винтовой линии с равным удалением друг от друга и под острым углом к направлению вращения вала. Привод механизма сбивания располагают на продолжении продольной оси симметрии вала механизма сбивания с боковой стороны емкости, а под дном емкости устанавливают сливной кран.

На фиг. 1 представлен общий вид маслоизготовителя, на фиг. 2 - то же, вид сбоку, на фиг. 3 - поперечный разрез емкости по линии А-А, на фиг. 4 - продольный разрез емкости по линии Б-Б.

Маслоизготовитель содержит раму 1, емкость 2 и механизм сбивания 3. Емкость 2 с одной стороны снабжена дном, в поперечном сечении имеющее форму полукруга, а с другой стороны заливным окном. Заливное окно снабжено крышкой 4. Емкость 2 установлена на раме 1 с возможностью поворота и фиксирования в заданном положении и дном обращена в сторону основания рамы 1. Фиксирование емкости 2 в одном из двух требуемых положениях осуществляют фиксатором 5, вставляемым в отверстие кронштейнов 6 или 7.

Механизм сбивания 3 расположен в полости емкости 2 по оси ее симметрии. Механизм сбивания 3 содержит вал 8, спицы 9 и лопасти 10. Спицы 9 жестко установлены на валу 8 перпендикулярно его геометрической оси вращения. Лопасти 10 выполнены прямоугольными и установлены на спицах 9 по винтовой линии с равным удалением друг от друга и под острым углом к направлению вращения вала 8. Привод 11 механизма сбивания 3 расположен на продолжении продольной оси симметрии вала 8 механизма сбивания 3 с боковой стороны емкости 2, а под дном емкости 2 установлен сливной кран 12.

На раме 1 установлены подшипниковые опоры 13, 14. Вал 8 установлен в подшипниковых опорах 13 и 14. На боковых сторонах емкости 2 в серьгах 15 установлены Г-образные кронштейны 16 с винтами 17.

Маслоизготовитель работает следующим образом.

Предварительно, открывают крышку 4, в емкость 2 заливают сливки, закрывают крышку 4 и фиксируют ее винтами 17, вворачиваемых в резьбовые отверстия Г-образных кронштейнов 16. При этом ручка сливного крана 12 находится в положении «закрыто», а емкость 2 расположена на раме 1 вертикально и дном обращена вниз (в сторону основания рамы 1), а наконечник фиксатора 5 вставлен в отверстие кронштейна 6.

Включают привод 11 (электродвигатель) и посредством муфты 18 приводят во вращение механизм сбивания 3. При вращении лопастей 10 механизма сбивания 3 сливки начинают вращаться в турбулентном потоке, сбиваясь в масло. После образования масляных хлопьев выключают привод 11, ручку сливного крана 12 переводят в положение «открыто» и сливают пахту из емкости 2. После слива пахты ручку сливного крана переводят в положение «закрыто», включают привод 11 и осуществляют повторное сбивание масляных хлопьев до образования сплошного пласта сливочного масла. В процессе повторного сбивания масляных хлопьев пласт масла многократно ударяется о днище и боковые стенки емкости 2. При многократном повторении ударов и перемешивании сливочное масло уплотняется, а влага в нем диспергируется.

После окончательного завершения процесса приготовления сливочного масла отворачивают винты 17, Г-образные кронштейны 16 отводят по боковым сторонам емкости 2 и снимают крышку 4 с емкости 2. Выдвигают фиксатор 5 из отверстия кронштейна 6, поворачивают емкость 2 на 90 градусов относительно вертикальной оси симметрии и фиксируют емкость 2 в требуемом положении фиксатором 5, вставляемым в отверстие кронштейна 7. Готовое сливочное масло освобождают из полости емкости 2 вручную.

Расположение механизма сбивания 3 в полости емкости 2 по оси ее симметрии, содержащего вал 8, спицы 9 и лопасти 10, причем спицы 9 установлены на валу 8 перпендикулярно его геометрической оси вращения, позволяет создать хаотичное движение вращающихся сливок вдоль стенок емкости 2.

Выполнение лопастей 10 прямоугольными и установка их на спицах 9 по винтовой линии с равным удалением друг от друга и под острым углом к направлению вращения вала 8, позволяет дополнительно создать хаотичное движение сливок, потоки которого перемешиваются между собой.

Установка лопастей 10 под острым углом к направлению вращения вала 8 позволяет активно смещать направление потока сливок, создать турбулентный поток и с высоким качеством реализовать технологический процесс приготовления сливок.

Жесткая установка спиц 9 на валу 8 механизма сбивания 3 и, соответственно, жесткая установка лопастей 10 на спицах 9, обеспечивающая одинаковый минимальный зазор между внутренней поверхностью емкости 2 и наружной кромкой лопастей 10, что в конечном итоге также влияет на качество перемешивания сливок и отсутствие залипания масляных хлопьев на внутренних стенках емкости 2.

Установка привода 11 (электродвигателя) на продолжении продольной оси симметрии вала 8 механизма сбивания 3 с боковой стороны емкости 2, позволяет передать крутящий момент с вала привода 11 на механизм сбивания 3 с небольшими затратами энергии из-за меньшего количества деталей требующих привода на вращение.

В конечном счете, создание турбулентного перемешивающего потока сливок только механизмом сбивания 3, без дополнительных ударных воздействий по сливкам, позволяет максимально сохранить целым масляное зерно шаровидной формы в сливках, тем самым, получить готовый продукт (сливочное масло) высокой жирности.

Реферат

Полезная модель относится к маслодельной промышленности, в частности к маслоизготовителям периодического действия.Маслоизготовитель включает емкость и механизм сбивания. Емкость с одной стороны снабжена дном, в поперечном сечении имеющим форму полукруга, а с другой стороны - заливным окном. Заливное окно снабжено крышкой. Емкость установлена на раме с возможностью поворота и фиксирования в заданном положении, и дном обращена в сторону основания рамы. Механизм сбивания расположен в полости емкости по оси ее симметрии. Механизм сбивания содержит вал, спицы и лопасти. Спицы жестко установлены на валу перпендикулярно его геометрической оси вращения. Лопасти выполнены прямоугольными и установлены на спицах по винтовой линии с равным удалением друг от друга и под острым углом к направлению вращения вала. Привод механизма сбивания расположен на продолжении продольной оси симметрии вала механизма сбивания с боковой стороны емкости, а под дном емкости установлен сливной кран.Такое конструктивное исполнение маслоизготовителя позволит повысить качество получаемого сливочного масла.

Формула