Устройство для установки виноградной шпалерной опоры - RU189362U1

Код документа: RU189362U1

Чертежи

Описание

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для установки виноградной шпалерной опоры и может быть использована на твердых грунтах.

Наиболее близким по технической сущности и принятое, как прототип является устройство в виде машины для установки виноградной шпалерной опоры, которая имеет нажимной поперечный брус, соединенный с рамой и гидроцилиндром, установленный на нажимном поперечном брусе прессующий механизм, содержащий телескопический корпус с тремя пружинами, которые расположены на оси штока долавливающего поршня в направлении запрессовки опоры на прессующих плечах. (Патент Украины на полезную модель №101930 «Машина для встановлення

опори», опубл. 13.05.2013, Бюл. №9).

Устройство-прототип для установки виноградной шпалерной опоры имеет следующие недостатки. Наличие в силовой цепи устройства «гидроцилиндр - упорная плита» прессующего механизма, состоящего из телескопического корпуса и аксиально расположенных в нем трех пружин, по сущности являющегося амортизатором, не может уменьшить сопротивление запрессовки шпалерной опоры в почву, которое обусловлено физико-механическими свойствами почвы. Таким образом, при установке виноградной шпалерной опоры путем запрессовки на уплотненных и каменистых почвах, будут возникать действующие на опору нагрузки, превышающие прочность виноградной шпалерной опоры, что приведет к ее разрушению.

Задачей полезной модели является усовершенствование конструкции устройства и технологии установки виноградной шпалерной опоры.

Техническим результатом полезной модели является предотвращение разрушения виноградной шпалерной опоры при ее установке.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для установки виноградной шпалерной опоры, содержащем раму, нажимной поперечный брус, соединенный с прессующим рабочим органом, установленным на раме, прессующий механизм, установленный на нажимном поперечном брусе, согласно полезной модели, прессующий рабочий орган выполнен в виде вертикальной цепной передачи, имеющей в качестве привода гидравлический реверсивный мотор, а прессующий механизм состоит из гидроцилиндра, рабочей головки, каркаса с направляющими роликоопорами.

Признаками прототипа, совпадающими с существенными признаками полезной модели является наличие в устройстве для установки виноградной шпалерной опоры рамы, нажимного поперечного бруса, соединенного с прессующим рабочим органом, установленным на раме, прессующего механизма, установленного на нажимном поперечном брусе.

Отличительными признаками полезной модели является то, что прессующий рабочий орган выполнен в виде вертикальной цепной передачи, имеющей в качестве привода гидравлический реверсивный мотор, а прессующий механизм состоит из гидроцилиндра, рабочей головки, каркаса с направляющими роликоопорами.

Между совокупностью существенных признаков полезной модели и достигаемым техническим результатом существует причинно-следственная связь. Выполнение прессующего рабочего органа в виде вертикальной цепной передачи, имеющей в качестве привода гидравлический реверсивный мотор, а прессующего механизма, состоящего из гидроцилиндра, рабочей головки, каркаса с направляющими роликоопорами, позволяет предварительно выполнять ямку номинального диаметра на месте установки виноградной шпалерной опоры, что обеспечивает в процессе запрессовки нагрузку в виноградной шпалерной опоре, не превышающую ее прочность и не вызывающую ее разрушения.

Сущность полезной модели поясняется графическими материалами, где на Фиг. 1 показана схема устройства при выполнении ямки для установки виноградной шпалерной опоры, на Фиг. 2 показана схема устройства при установке виноградной шпалерной опоры в подготовленную ямку.

Устройство для установки виноградной шпалерной опоры содержит раму 1, установленную на тракторе, прессующий рабочий орган 2, выполненный в виде вертикальной цепной передачи 3 и установленный на раме 1, вертикальная цепная передача 3 в качестве привода имеет гидравлический реверсивный мотор, например, модель серии ГМШ, (на Фиг. не показан), нажимной поперечный брус 4, соединенный с цепью вертикальной цепной передачи 3 с помощью каретки 5. На свободном конце нажимного поперечного бруса 4 установлен прессующий механизм 6, который содержит гидроцилиндр 7, рабочую головку 8, каркас 9 с направляющими роликоопорами 10.

Устройство для установки виноградной шпалерной опоры работает следующим образом. У прессующего рабочего органа 2 цепь вертикальной цепной передачи 3 своими концами прикреплена к каретке 5, с помощью которой нажимной поперечный брус 4 с установленным на нем прессующим механизмом 6 соединен с цепью, которая образует замкнутый контур и охватывает верхнюю 11 и нижнюю 12 звездочки и состоящая с ними в зацеплении. Нижняя звездочка 12 соединена с валом гидравлического реверсивного мотора (на Фиг. не показан) и является приводной. При вращении вала двигателя против часовой стрелки звездочка 12, вращаясь, приводит в движение цепь вертикальной цепной передачи 3, которая перемещает каретку 5, а с ней и прессующий механизм 6 вниз. При изменении направления вращения вала гидравлического реверсивного мотора (на Фиг. не показан) каретка 5 и прессующий механизм 6 перемещаются вверх.

Гидравлический реверсивный мотор приводится в движение от гидравлической энергии потока рабочей жидкости гидравлической системы трактора (на Фиг. не показана). Изменение направления вращения вала гидравлического реверсивного мотора выполняется гидрораспределителем гидравлической системы трактора (на Фиг. не показаны). Гидроцилиндр 7 и гидравлический реверсивный мотор (на Фиг. не показан) соединены с гидравлической системой трактора трубопроводами 13.

Перед установкой шпалерной опоры на месте ее установки выполняется ямка. Для этого прессующий механизм 6, установленный на свободном конце нажимного поперечного бруса 4, который прикреплен к каретке 5, соединенной с вертикальной цепной передачей 3 прессующего рабочего органа 2, за счет перемещения каретки 5 вниз, подводится к поверхности почвы. Затем гидрораспределителем на тракторе (на Фиг. не показано) открывается подача рабочей жидкости из гидравлической системы трактора в гидроцилиндр 7 прессующего механизма 6. Шток гидроцилиндра 7 выдвигается и сообщает движение и рабочее усилие рабочей головке 8. Под действием рабочего усилия гидроцилиндра 7, рабочая головка 8 заглубляется в почву, при этом формирует ямку для установки виноградной шпалерной опоры.

Глубина ямки определяется величиной заглубления рабочей головки 8. После достижения необходимой глубины ямки рабочая головка 8 извлекается из нее путем изменения направления движения штока гидроцилиндра 7. Это действие выполняют изменением направления подачи рабочей жидкости в гидроцилиндр 7 гидрораспределителем гидросистемы трактора (на Фиг. не показано). Диаметральный размер ямки при установке опоры должен обеспечивать сопротивление запрессовки опоры и, соответственно, нагрузку запрессовки, не превышающую прочность опоры, при этом последующее плотное и надежное закрепление опоры в почве.

После завершения процесса изготовления ямки следует операция установки виноградной шпалерной опоры путем ее запрессовки в ямку, выполненную в почве. Для этого прессующий механизм 6 движением вертикальной цепной передачи 3 перемещают над ямкой вертикально вверх на высоту, соответствующую высоте устанавливаемой шпалерной опоры.

Устанавливаемая шпалерная опора одним концом размещается на почве над ямкой, а другим концом под рабочей головкой 8 прессующего механизма 6.

При запрессовке в ямку, а также для надежного сопряжение рабочей головки 8 с верхним концом устанавливаемой шпалерной опоры, на верхний конец шпалерной опоры помещается стакан 14. После установки стакана 14 на шпалерной опоре, гидрораспределителем гидросистемы трактора (на Фиг. не показаны) приводится в действие гидроцилиндр 7. Выдвигающийся шток гидроцилиндра 7 опусканием вниз подводит рабочую головку 8 к устанавливаемой шпалерной опоре. Войдя в контакт со стаканом 14 на шпалерной опоре, рабочая головка 8, продолжая двигаться вниз, запрессовывает в ямку, устанавливаемую шпалерную опору на требуемую глубину. После завершения процесса запрессовки шпалерной опоры в ямку, рабочая головка 8 обратным движением штока гидроцилиндра 7 возвращается в верхнее исходное положение, а трактор с устройством для установки виноградной шпалерной опоры перемещается на следующую установочную позицию.

Предлагаемое устройство для установки виноградной шпалерной опоры, оснащенное прессующим рабочим органом и прессующим механизмом, способным перемещаться по высоте и имеющим рабочую головку, которая перед установкой опоры, в месте ее установки, выполняет ямку номинального диаметрального размера, обеспечивает установку шпалерной опоры без ее разрушения, а также последующее плотное и надежное закрепление опоры в почве.

Реферат

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для установки виноградной шпалерной опоры, и может быть использована на твердых грунтах. Устройство для установки виноградной шпалерной опоры содержит раму, нажимной поперечный брус, соединенный с прессующим рабочим органом, установленным на раме, прессующий механизм, установленный на нажимном поперечном брусе. Прессующий рабочий орган выполнен в виде вертикальной цепной передачи, имеющей в качестве привода гидравлический реверсивный мотор, а прессующий механизм состоит из гидроцилиндра, рабочей головки, каркаса с направляющими роликоопорами. Устройство для установки виноградной шпалерной опоры обеспечивает установку шпалерной опоры без ее разрушения, а также последующее плотное и надежное закрепление опоры в почве. 2 ил.

Формула

Устройство для установки виноградной шпалерной опоры, содержащее раму, нажимной поперечный брус, соединенный с прессующим рабочим органом, установленным на раме, прессующий механизм, установленный на нажимном поперечном брусе, отличающееся тем, что прессующий рабочий орган выполнен в виде вертикальной цепной передачи, имеющей в качестве привода гидравлический реверсивный мотор, а прессующий механизм состоит из гидроцилиндра, рабочей головки, каркаса с направляющими роликоопорами.

Авторы

Патентообладатели

СПК: A01G17/16

МПК: A01G17/16

Публикация: 2019-05-21

Дата подачи заявки: 2019-02-07

0
0
0
0
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам