Комплекс для сбора сельскохозяйственных культур

Чертежи

Описание

Подборщики и транспортеры 7-9 образуют транспортирующее устройство. Гидравлический цилиндр 19 может быть один, а штырей 18 обязательно два.

На выходе из вакуумной камеры 3 уста- новлено упаковочное устройство, которое содержит рулон 20 с полиэтиленовой пленкой , подающий ролик 21 на рычаге, направляющие склизы 22 (рулонов 2, - четыре, по одному с каждой стороны). Для вытягивания пленки служат вакуумные присоски 23. Совместно с присосками 23 смонтированы сварные ролики 24, которые расположены на присосках 23. Привод присосок вращает винты 25 и они через гайки 26 перемещают все три присоски 23.

Нижняя пленка перемещается транспортером 9, когда ее конец подан на него и зажат самим тюком. Продольные швы образуются роликами 24, которые разогревают- ся от подачи электрического тока в их нагреватель, расположенный внутри роликов .

Два поперечных шва осуществляются аналогично, путем подачи двух встречных ножей, как показано на фиг.7.

Поперечные сварные ножи 27 имеют гайки 28. ходовой винт 29 с левой и правой резьбами для встречного перемещения при одном направлении их вращений. Ходовые винты соединены цепью 30 и имеют привод 31. На фиг.5 показана схема конечной сварки . Как видно из схемы, концы пленки должны иметь напуск 32.

После сварки пленка обрезается ножом 33, который установлен в направляющих склизах 22.

Все подводы (вакуума, давления, токо- поддвода) выполнены гибкими (на фиг, не показаны).

Рассмотрен автомат, но возможна заправка полиэтиленовой пленки. Далее рассматривается вариант, когда устройство срезания зеленой массы, формирователь тюка размещены на своих шасси, однако все устройства могут быть размещены на одном шасси и тогда не нужен подборщик.

Устройство работает следующим образом .

Пресс оформил тюк и сбросил его на грунт. Подъезжает устройство подготовки тюка к длительному хранению, далее у подборщика от гидроцилиндра 19 штыри 18 входят в тюк и рама 17 поворачивается до укладки тюка на транспортер 7 крышки 10, Штыри 18 вытаскиваются из тюка гидроцилиндром 19, включается транспортер 7 и тюк перемещается в вакуумную камеру 3, крышки 10 и 11 закрываются. Сначала осуществляется продувка горячим воздухом

(t 60-80°C и Т 5 мин) из емкости 1 для удаления влаги с поверхности, допустим после дождя. Для получения горячего воздуха в дне камеры 3 может быть предусмотрено сливное устройство, которое перекрывается , когда начинается откачка из камеры 3. Затем включается задвижка 15 и емкости 4 соединяются с вакуумной камерой 3. Предварительно в камерах 4 уже получен вакуум от постоянно действующего форвакуумного насоса 5, это позволяет снизить его мощность. Происходит интенсивное удаление влаги, которая испаряется по всему объему тюка.

Конец процесса определяется по влажности выходящего воздуха из насоса 5 (такие приборы имеются стандартные) или по скорости изменения давления в сушильной камере 3. Этот процесс наблюдает оператор .

После удаления излишней влаги задвижка 15 закрывается и вакуум создается в емкостях 4 для следующей откачки. Тюк транспортируется в упаковочное устройство . Открывается крышка 11, подающие ролики 13 выдвигают пленку по направляющим склизам 22 под присоски 23, они включаются, фиксируют пленки, а нижняя лежит на транспортере 9, куда она попадает через окно в крышке 11 в ее нижней части (ниже вакуумного уплотнения), Включаются все приводы, и винты 25 начинают вытягивать пленку присосками 23, а нижняя пленка придавливается самим тюком, который предварительно подан транспортером 8. Далее происходит совместное перемещение .

Продольные швы свариваются роликами 24. Включаются ножи 33 и вся пленка обрезается. Затем включаются приводы 31 и винты 29 подают ножи 27, которые образуют поперечные швы. Все сварные устройства отводятся назад к вакуумной камере 3, включается транспортер 9 и тюк сбрасывается на грунт. Затем включается клапан 15 и сушильная камора 3 очищается от пыли, соломы. Агрегат в это время подъезжает к другому тюку и насаживает его на штыри подборщика.

Такой тюк может лежать на поле до глубокой зимы без изменения качества. Вывод тюков осуществляется трактором с прицепом , если есть погрузочный механизм аналогичный тому, как в arpen те, либо на волокуше, куда его затаскивает трактор.

Тюк доставляется к месту обмолота, пленка срезается и утилизируется (плавится для получения компактного материала) для отправки ее изготовителю пленки. Тюк обмолачивается таким же механизмом, что и на комбайне. Тюк после сушки будет более

рыхлый, чем при прессовке, т.е. удалена влага, поэтому его легко распушить перед подачей в молотильное устройство.

На фиг,8 представлена кинематическая схема устройства разделения тюка.

Это устройство содержит транспортер 34, на который укладывается тюк 35. Транспортер имеет опорную платформу 36. На выходе транспортера 34 установлен барабан 37 с иглами 38, которые при шаговой подаче тюка захватывают массу и она снимается гребенкой 39, выступы которой располагаются между рядами игл 38. Далее вся масса сбрасывается в воронку 40 молотильного устройства. Это же устройство может быть использовано для разрыхления тюка сена, как весь агрегат для тех же операций, что с зерновым посевом. Перед герметизацией тюка в упаковку можно класть влаго- поглотитель, который также снизит влажность (влагопоглотитель в емкостях с порами широко используется в машиностроении, когда необ- хо дима длительная транспортировка дорогостоящего оборудования).

Чтобы определить экономический эффект от использования изобретения необходимо учесть следующие факторы:

г

I

Формула изобретения

1. КОМПЛЕКС ДЛЯ СБОРА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР, включающее самоходное шасси, на раме которого установлены адаптер, устройства транс- . портировки и формирующая камера, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь урожая путем сбора культуры в герметичную упаковку, формирующая камера снабжена вакуумной камерой с размещен11

JJ 20 21

1.Сокращаются многократные прогоны автомашины порожняком по бездорожью .

2.Стоимость хранилищ в хозяйствах, емкость которых должна соответствовать

максимальному урожаю,

3.Стоимость элеваторов, которые должны переработать в страду максимальный урожай.

4. Стоимость комбайнов, которые намного сложнее прессовых мащин для сена и устройства подготовки тюков для длительного хранения,

5.Потери урожая (от осыпки, некачест- венного обмолота) и из-за погодных условий .

6.Потенциальные потери соломы, которая используется в хозяйстве.

Таким образом, речь идет о многомиллионной экономии.

Предлагаемый комплекс для уборки позволяет собирать урожай полностью и использовать солому при любой погоде.

(56) Авторское свидетельство СССР №130269. кл/А 01 D 37/04, 1959.

ным за ней устройством упаковки тюков,

2,Комплекс по п.1, отличающийся тем, что устройства транспортировки размещены на торцевых стенках вакуумной камеры , причем торцевые стенки установлены шарнирно на раме.

3.Комплекс по п.1, отличающийся тем, что адаптер выполнен в оидо подборщика, снабженного поворотными гидроцилиндрами со штырями на штоке каждого гидроцилиндра .

16 ,15

19 18

Фиг. I