Формула
1. Сепарирующее устройство (6), содержащее кожух (17) впускной головки, подающий барабан (5) и два осевых сепарирующих ротора (8), которые одним концом частично входят в кожух (17) впускной головки, причем кожух (17) впускной головки содержит плоские входные участки (22), каждый из которых проходит по ширине соответствующего осевого сепарирующего ротора (8), между которыми расположен участок (23) кожуха в форме рампы, ориентированный параллельно направлению подачи осевых сепарирующих роторов (8) и поддерживающий разделение потока убираемой культуры, поступающего из подающего барабана (5), на частичные потоки, подаваемые в осевые сепарирующие роторы (8), причем участок (23) кожуха в форме рампы снабжен по меньшей мере одним разделительным элементом (24, 27), изготовленным по меньшей мере из одного первого материала, отличающееся тем, что по меньшей мере один разделительный элемент (24, 27) содержит основной корпус (28), ориентированный перпендикулярно поверхности участка (23) кожуха, и торцевую поверхность (29), частично выполненную в виде режущей кромки, причем на торцевой поверхности (29) по меньшей мере частично нанесено покрытие (30) из более износостойкого второго материала, расположенное, по существу, по центру в продольном направлении торцевой поверхности (29).
2. Сепарирующее устройство (6) по п. 1, отличающееся тем, что первый материал представляет собой высокопрочную сталь, а второй материал - композиционный материал с металлической матрицей.
3. Сепарирующее устройство (6) по п. 1 или 2, отличающееся тем, что покрытие (30) нанесено методом наплавки сваркой.
4. Сепарирующее устройство (6) по одному из пп. 1-3, отличающееся тем, что торцевая поверхность (29) имеет, по существу, волнистый или пилообразный профиль.
5. Сепарирующее устройство (6) по п. 4, отличающееся тем, что покрытие (30) нанесено по всему продольному протяжению торцевой поверхности.
6. Сепарирующее устройство (6) по одному из пп. 1-3, отличающееся тем, что торцевая поверхность (29) имеет, по существу, зубчатый профиль, причем зубчатый профиль образован чередующимися, по существу, горизонтальными участками (31), ориентированными в продольном направлении разделительного элемента (24, 27), и участками (32), ориентированными, по существу, перпендикулярно этим участкам.
7. Сепарирующее устройство (6) по п. 6, отличающееся тем, что покрытие (30) нанесено только на вертикальные участки (32), ориентированные, по существу, перпендикулярно горизонтальным участкам (31).
8. Сепарирующее устройство (6) по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что подающий барабан (5) в области участка (23) кожуха в форме рампы снабжен несколькими разделительными элементами (27), последовательно расположенными в окружном направлении.
9. Сепарирующее устройство (6) по п. 8, отличающееся тем, что каждые два разделительных элемента (27) подающего барабана (5) расположены парным образом друг рядом с другом, причем разделительные элементы (27) каждой пары сходятся друг к другу в направлении (DR) вращения подающего барабана (5).
10. Зерноуборочный комбайн (20) с сепарирующим устройством (6), отличающийся тем, что сепарирующее устройство (6) выполнено в соответствии с одним из предыдущих пунктов.