Устройство для уборки урожая стебельчатых злаковых культур - RU2018115425A

1. Устройство (2) для уборки урожая стебельчатых злаковых культур, имеющее:

- несколько расположенных рядом друг с другом на раме (6) устройства (2) обрывочных секций (4), каждая из которых имеет ограничивающие сбоку обрывочную щель (14) обрывочные пластины (12) и находящиеся под ними обрывочные роторы (16),

- соотнесенные с соответствующими обрывочными секциями (4) транспортировочные секции, которые выполнены в виде приводимых в движение циркулирующим образом циркуляционных транспортеров (22), которые расположены на противолежащих сторонах выше обрывочной щели (14) и выполнены с закрепленными на циркулирующих элементах захватами (18), и

- расположенный ниже по потоку от транспортировочных секций поперечный транспортировочный механизм (8),

отличающееся тем, что оси (24) вращения передних направляющих колес (26) циркуляционных транспортеров (22) установлены с наклоном поперек рабочей ширины устройства (2) и поперек плоскости (28) обрыва, которая задана обращенными друг к другу передними кромками соотнесенных с обрывочной щелью (14) обрывочных пластин (12) под углом (32) так, что мысленно продленные оси (24) вращения пересекаются выше обрывочных пластин (12) на удалении от плоскости (28) обрыва, и выполненные на циркуляционных транспортерах (22) захваты (18), со своей стороны, установлены вверх относительно оси (24) вращения направляющих колес (26) под углом (30).

2. Устройство (2) по п. 1, отличающееся тем, что оси (24) вращения направляющих колес (26) циркуляционных транспортеров (22) установлены с наклоном поперек рабочей ширины устройства (2) и поперек плоскости (28) обрыва, которая задана обращенными друг к другу передними кромками соотнесенных с обрывочной щелью (14) обрывочных пластин (12), под углом α (32) к плоскости обрыва, а расположенные на циркуляционных транспортерах (22) захваты (18) - под углом β (30) к плоскости циркуляции, которая задана направляющими колесами (26), причем угол β (30) выбран так, что захваты (18) циркулируют по траектории огибающей кривой, в которой они в их направлении транспортировки направлены их нижней кромкой плоскопараллельно плоскости (28) обрыва.

3. Устройство (2) по п. 2, отличающееся тем, что каждый из углов α (32) и β (30) составляет приблизительно или точно 45°.

4. Устройство (2) по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что в передней области циркуляционных транспортеров (22) расположены несколько направляющих колес (26) со смещением относительно друг друга вбок и в продольном направлении устройства (2), причем в каждом циркуляционном транспортере (22) самое переднее направляющее колесо (26) удалено вбок от продольной центральной оси щели втягивания дальше, чем находящееся далее сзади направляющее колесо (26), и несколько направляющих колес (26) циркуляционных транспортеров (22), соотнесенных с одной обрывочной щелью (14), ограничивают V-образный приемный проем, в котором противолежащие циркуляционные транспортеры (22) имеют участками линейную форму.

5. Устройство (2) по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что также и оси (24) вращения задних направляющих колес (26) циркуляционных транспортеров (22) установлены с наклоном поперек рабочей ширины устройства (2) и поперек плоскости (28) обрыва под углом (32) так, что мысленно продленные оси (24) вращения пересекаются выше на удалении от плоскости (28) обрыва.

6. Устройство (2) по п. 5, отличающееся тем, что оси (24) вращения задних направляющих колес (26) циркуляционных транспортеров (22) установлены под наклоном к плоскости (28) обрыва под углом, составляющим точно или примерно 45°.

7. Устройство (2) по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что захваты (18) в области отклонения направления заднего направляющего колеса (26) перекрывают порог (10), который на заднем конце обрывочной щели (14) образует переход от обрывочных пластин (12) к лотку поперечного транспортировочного механизма (8).

8. Устройство (2) по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что по меньшей мере один обрывочный ротор (16) имеет с распределением по его длине несколько установленных на валу обрывочного ротора (16) режущих дисков (34), которые выступают в радиальном направлении за цилиндрическое тело этого обрывочного ротора (16) и достигают внешней окружности соседнего обрывочного ротора (16) или входят в нее.

9. Устройство (2) по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что приводные валы расположенных рядом друг с другом задних направляющих колес (26) закрыты в направлении поперечного транспортировочного механизма (8) защитной пластиной (36), которая возвышается от порога (10) вплоть до плоскости вращения соседних задних направляющих колес (26).

10. Устройство (2) по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что соотнесенные с одной обрывочной щелью (14) циркуляционные транспортеры (22) и обрывочные роторы (16) приводятся в движение от общего многоступенчатого передаточного механизма (38), причем для приведения в движение каждого циркуляционного транспортера (22) многоступенчатый передаточный механизм (38) имеет первую шестеренчатую ступень (50) от главного приводного вала (40) на промежуточный вал (52) и вторую шестеренчатую ступень (54) от промежуточного вала (52) на вал (56), на который без возможности поворота насажено заднее направляющее колесо (26) циркуляционного транспортера (22), и причем первая шестеренчатая ступень (50) выполнена в виде углового передаточного механизма так, что промежуточный вал (52) проходит не параллельно главному приводному валу (40).

11. Устройство (2) по п. 10, отличающееся тем, что между соседними многоступенчатыми передаточными механизмами (38) расположено соединение (42) валов для продолжения главного приводного вала (40).

12. Устройство (2) по п. 10 или 11, отличающееся тем, что в многоступенчатом передаточном механизме (38) между главным приводным валом (40) и первым угловым передаточным механизмом (44) и/или вторым угловым передаточным механизмом (46) расположена предохранительная муфта (58).

13. Устройство (2) по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что под обрывочными пластинами (12) расположены по меньшей мере два расположенных вдоль обрывочной щели (14) обрывочных ротора (16), внешние окружности которых, по меньшей мере, участками перекрываются.

14. Устройство (2) по п. 13, отличающееся тем, что с промежутками вдоль длины обрывочной щели (14) расположены доходящие до внешних окружностей обрывочных роторов (16) неподвижные или вращающиеся ножи.