Роторно-лопастное ориентирующее устройство высадкопосадочной машины - RU208464U1
Код документа: RU208464U1
Чертежи
Описание
Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для ориентации корнеплодов конической формы.
Известны устройства для ориентирования предметов конической формы (А.с. СССР №244162, Б.И.. №7, 1969 г.; А.с. СССР №361934, Б.И. №2, 1973 г.; А.с. СССР №475973, Б.И. №25, 1969 г., Патент №2633543 Бюл. №29, 2017, Патент №2705317 Бюл. №31, 2019,) и др. Эти устройства просты по конструкции, но ориентируют лишь небольшой размерный диапазон корнеплодов конической формы, имеют низкую производительность и недостаточную надежность ориентирования.
Известна машина для посадки корнеплодов (А.с. СССР №1299536, МКИ А01С 11/02, Бюл. №12, 1987 г.). Ориентирующее устройство машины выполнено виде криволинейного скребкового транспортера, движущегося в V-образном желобе. Корнеплоды, занявшие положение хвостовой частью вниз, на криволинейном участке V-образного желоба выпадают из захватов, и скребок уходит пустым. Корнеплоды, занявшие положение хвостовой частью вверх, через промежуточный лоток подаются воронку распределительного устройства, а затем в накопитель. Недостатком данного устройства является возможное повреждение корнеплодов из-за увеличения числа этапов ориентирования некоторых корнеплодов ввиду их сброса при неправильном ориентировании. Механизм ориентации сложен по конструкции, метало- и энергоемок.
Известно устройство для ориентации моркови (Великобритания, заявка №1353706, приоритет Дании 21.06.1971 г., №3029; публикация 22.05.1974 г. №4442). Ориентирующее устройство включает два диска, которые установлены на общем ведущем валу, на расстоянии друг от друга и сужаются к середине; стопорный элемент и упор, расположенные под углом к горизонтали по разные стороны в створе между этими дисками, а также направительный желоб, установленный над дисками вертикально. При поступлении корнеплодов из направительного желоба головкой вниз морковь защемляется между дисками и вследствие вращения дисков ориентируется головкой в направлении вращения дисков. При поступлении корнеплодов из направительного желоба головкой вверх морковь проваливается между дисками и благодаря наличию упора и вращению дисков также ориентируется головкой в направлении вращения дисков. Набегая на стопорный элемент, корнеплод скользит по его поверхности вниз и сходит с ориентирующего устройства. Недостатком данного ориентирующего устройства является его ненадежность, связанная с тем, что корнеплоды подаются в ориентирующее устройство вертикально, в результате чего при падении корнеплода возможен удар и отскок в любом произвольном направлении, т.е. процесс ориентации приобретает случайный характер; ориентируется небольшой размерный диапазон корнеплодов в связи с тем, что в створе между дисками упор для разворота хвостовой части корнеплода закреплен жестко на определенном уровне.
Известно устройство для ориентации корнеплодов к посадочной машине (Патент РФ №2237397, МКИ А01С 11/00, 11/02, Бюл. №28 от 10.10.2004 г.), содержащее бесконечный тяговый элемент с захватами, перемещающийся в V-образном желобе, открытом сверху и снизу имеющем горизонтальный ориентирующий участок прямолинейной формы. Бесконечный тяговый элемент установлен сбоку от V-образного желоба и расположен параллельно одной из боковин V-образного желоба. Угол между боковинами V-образного желоба меньше минимального значения угла конусности хвостовой части корнеплода. Корнеплоды поштучно подаются в ориентирующее устройство сверху, до соприкосновения с ориентирующими поверхностями V-образного желоба. Приобретенная центром масс корнеплода линейная скорость преобразуется в угловую скорость разворота. Корнеплод зависает на уровне плоскости максимального диаметра с опорой в двух точках, являющихся воображаемой осью вращения корнеплода при его развороте, и выносится к посадочному аппарату скребками. Если корнеплод фиксируется в створе ориентирующих поверхностей хвостовой частью вверх, то он принудительно разворачивается лопастями битерного барабана. Недостатки данного устройства: строгий, жестко фиксированный угол между ориентирующими поверхностями V-образного желоба ограничивает размерный диапазон ориентируемых корнеплодов и снижает качество ориентирования (из-за большого разброса угла конусности хвостовой части корнеплодов); ориентирующие поверхности V-образного желоба в процессе работы загрязняются остатками почвы, что меняет угол между ориентирующими поверхностями, их конфигурацию и коэффициент трения, процесс ориентации приобретает случайный характер, изменяются кинематические режимы подачи корнеплодов от ориентирующего устройства, что ведет к пропускам в работе посадочного аппарата и снижает качество ориентирования; механизм ориентации сложен по конструкции, имеет много кинематических передач, низкую производительность и требует постоянного контроля своей работы.
Наиболее близкой по технической сущности к заявленной полезной модели является устройство для ориентации корнеплодов к посадочной машине (Патент РФ №2372767, МКИ А01С 11/00, 11/02, Бюл. №32 от 20.11.2009 г.), двухроторное лопастное ориентирующее устройство для корнеплодов конической формы представляет собой два ротора с одинаковым количеством лопастей zл1 = zл2, которые установлены параллельно друг другу на одном уровне и вращаются навстречу друг другу синхронно (np1 = nр2), при этом лопасти роторов плоские, прямоугольной формы, одинаковы по размеру (Lл1 = Lл2; Вл1 = Вл2) и установлены относительно друг друга таким образом, что в горизонтальной плоскости две совмещенные лопасти роторов находятся на одном уровне с минимальным зазором S0, а наименьшая длина лопастей 2 роторов 1 определяется из условия:
Корнеплоды поштучно захватываются одной из лопастей ротора и занимают горизонтальное положение между соседними лопастями ротора, длинной осью вдоль оси вращения ротора. При дальнейшем повороте ротора корнеплод перекатывается по поверхности лопасти и занимает устойчивое положение между двумя совмещенными лопастями роторов, которые образуют V-образный желоб. Далее при синхронном вращении роторов корнеплод разворачивается хвостовой частью вниз и зависает на уровне плоскости максимального диаметра между совмещенными лопастями роторов с опорой в двух точках, являющихся опорными точками воображаемой оси вращения корнеплода, относительно которой происходит разворот. Разворот корнеплода хвостовой частью вниз происходит за счет конусной формы хвостовой части корнеплода и момента силы тяжести, возникающего в V-образном желобе, образованном совмещенными лопастями роторов. На наклонной вогнутой поверхности приемного лотка корнеплод окончательно ориентируется хвостовой частью вниз и сходит, сохраняя исходное сориентированное положение.
Недостатком данного устройства является то, что при различной массе корнеплодов возможен разный прогиб лопастей, что приводит к снижению качества ориентирования корнеплодов, а также возможность травмирования корнеплодов лопастями.
Предлагаемая полезная модель направлена на улучшение равномерной подачи корнеплодов свеклы в высаживающий аппарат без сортировки и разделения по фракциям и улучшения качества ориентирования, что увеличивает производительность и снижает затраты на производство семян.
Задача решена тем, что ведущий ротор содержит два вала, на одном из которых установлена приводная звездочка, а на другом валу установлено ведущее цилиндрическое прямозубое зубчатое колесо, а на валу ведомого ротора установлено цилиндрическое прямозубое зубчатое колесо, при этом передаточное отношение цилиндрической прямозубой зубчатой передачи i = 1 и модуль зубчатых колес m = 2,5 мм.
На фиг. 1 изображено роторно-лопастное ориентирующее устройство высадкопосадочной машины.
Роторно-лопастное ориентирующее устройство высадкопосадочной машины состоит из рамы со стойками 1, двух роторов, ведущего 2 и ведомого 3, корпусов с крышками и подшипниками 4, закрепленных на раме, приводной звездочки 5, ведущего 6 и ведомого 7 цилиндрических прямозубых колес, при этом передаточное отношение цилиндрической прямозубой зубчатой передачи i = 1 и модуль зубчатых колес m = 2,5 мм, направляющего лотка 8.
Предлагаемое роторно-лопастное ориентирующее устройство высадкопосадочной машины работает следующим образом. Корнеплоды поштучно захватываются одной из лопастей ведущего ротора 2 и за счет момента от силы тяжести занимают горизонтальное положение между соседними лопастями ротора, длинной осью вдоль оси вращения ротора. При повороте лопасти ротора 2 от горизонтального положения на величину угла трения качения корнеплода он перекатывается по поверхности лопасти и занимает устойчивое положение между двумя совмещенными лопастями роторов 2 и 3, которые образуют V-образный желоб. При дальнейшем синхронном вращении роторов навстречу друг к другу, за счет цилиндрических прямозубых зубчатых колес 6 и 7, совмещенные лопасти роторов 2 и 3 «раскрываются», а корнеплод 9 разворачивается хвостовой частью вниз и зависает на уровне плоскости максимального диаметра между совмещенными лопастями роторов с опорой в двух точках (фиг. 1), при этом передаточное отношение цилиндрической прямозубой зубчатой передачи i = 1 и модуль зубчатых колес m = 2,5 мм. Ориентация корнеплода хвостовой частью вниз происходит за счет конусной формы хвостовой части корнеплода и момента силы тяжести, возникающего в V-образном желобе, образованном совмещенными лопастями роторов, за тем корнеплод через направляющий лоток 8 подается в высаживающие конуса высаживающего аппарата.
Таким образом, роторно-лопастное ориентирующее устройство высадкопосадочной машины обеспечивает поштучное ориентирование корнеплодов, независимо от их размеров и конусности.
Реферат
Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована для ориентированной посадки маточников свеклы для получения семян.
Полезная модель представляет собой роторно-лопастное устройство высадкопосадочной машины, которое содержит раму со стойками, два ротора с лопастями, корпуса и крышки с подшипниками, приводную звездочку, зубчатые колеса и направляющий лоток. Ведущий ротор содержит два вала, на одном из которых установлена приводная звездочка, а на другом валу установлено ведущее цилиндрическое прямозубое зубчатое колесо, а на валу ведомого ротора установлено ведомое цилиндрическое прямозубое колесо. Роторы вращаются навстречу друг к другу с одинаковыми угловыми скоростями (ωp2 = ωp3), и при этом передаточное отношение зубчатой цилиндрической передачи i = 1, а модуль зубчатых колес m = 2,5 мм.
Полезная модель позволяет повысить надежность ориентированной поштучной подачи корнеплодов конической формы, независимо от их размеров и конусности.
