Код документа: RU2088708C1
Изобретение касается ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, сконструированного по модульному принципу.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 ткацкий станок вид сбоку, согласно изобретению; на фиг.2 первая конструктивная группа ткацкого станка, вид сбоку (фиг.1); на фиг.3 вторая коструктивная группа ткацкого станка, вид сдоку по фиг.1; на фиг.4 пространственный вид нитеподающего устройства, которое образовано в виде конструктивного узла; на фиг.5 - нитеподающий узел по фиг.4 в позиции передачи; на фиг.6 нитеподающий узел в рабочей позиции.
Ткацкий станок (фиг.1-3) с волнообразным вдоль основы зевом охватывает первую конструктивную группу 1, которая содержит корпус 2, ткацкий ротор 3 и устройство 4 съема готовой продукции, вторую конструктивную группу 5, которая содержит корпус 6 и устройство 7, подачи основы, и намоточное устройство 8.
Устройство 4 охватывает расправитель 10, стержень-ширитель 11 и устройство для съема изделий 12. Кроме того, первый конструктивный узел 1 содержит направляющий валик 13, через который изделие подается к наматывающему устройству 8. Устройство 7 включает скало 15, устройство для контроля за основной нитью 16, направляющий стержень 17 и нитеподающее устройство 18.
Первая конструктивная группа 1 снабжена опорой 21, на которой установлена вторая конструктивная группа 5 с одновременной центровкой относительно ткацкого ротора 3. Наматывающее устройство 8 является машиной с большими рулонами, которая при помощи соответствующих монтажных средств (не показано) закрепляется на корпусе 2 первой конструктивной группы 1 и оснащена товарным валиком 22.
На фиг.2 и 3 изображены отдельно расположенные первую и вторую конструктивную группу 1 и 5, причем вторая конструктивная группа оснащена навоем 23. Устройство для контроля за основной нитью 16 и нитеподающее устройство 18 выполнены в виде конструктивных узлов и в последующем будут обозначаться как узел для контроля за основой и нитеподающий узел.
На фиг. 4 изображена преимущественная форма исполнения нитеподающего устройства 18. Нитеподающий узел содержит опору 31 с несколькими держателями 32, расположенными на расстоянии один от другого, одинаково центрированными и жестко связанными с опорой 31, несколько раскладчиков 33 и два приводных устройства 34 для возвратно-поступательного перемещения раскладчиков 33 в их продольном расположении. Приводное устройство 34 закреплено через держатели 35, 36 на опоре 31.
Нитеподающее устройство 18 снабжено на обоих концах соответственно приемной частью 37 и соединительным устройством 38. Приемная часть 37 имеет паз 39. Соединительное устройство 38 содержит зубчатую шестерню 40, которая смонтирована на приводном валу 41 приводного устройства 34, и стопорную полумуфту 42, которая частично окружает зубчатую шестерню 40.
Ткацкий станок содержит, кроме того, стопорное устройство 51 и установочное устройство 52, которые предусмотрены как вспомогательные средства для передачи нитеподводящего узла 18 от одной конструктивной группы 1 к другой 5.
Стопорное устройство 51 относится ко второй конструктивной группе 5, а установочное устройство 52 к первой конструктивной группе 1 (фигуры 2 и 3).
Стопорное и установочное устройство 51, 52 могут относится ко второй конструктивной группе 5.
Как показывает фиг. 4, нитеподающее устройство 18 расположено в зоне своего приводного устройства в стопорном устройстве 51. Стопорное устройство 51 содержит две боковые детали 53, которые расположены в неизображенных направляющих во втором корпусе 6 второй конструктивной группы 5 с возможностью перемещения.
На свободном конце боковых деталей 53 предусмотрен соответственно паз 54, контур которого соответствует контуру приводного устройства 38 нитеподающего устройства 18 и образован таким образом, что нитеподающее устройство 18 расположено в наклонном положении. Направляющий стержень 17 закреплен на боковых деталях 53 и образует одновременно стопорный орган для узла контроля за основой 16. Стопорное устройство содержит далее приводное устройство 55, которое соединено с боковыми деталями 53, чтобы перемещать стопорное устройство 51 в направлении стрелки А возвратно-поступательно.
Установочное устройство 52 состоит в основном из приемного устройства 57 для нитеподводящего устройства 18 и приводного устройства 58 с коленчатым рычагом 59. Приемное устройство 57 расположено с возможностью поворота вокруг цапфы 60 и соединено с коленчатым рычагом 59. Взаимодействие конструктивных групп 1,5 описывается на примере смены артикула.
Вторая конструктивная группа с навоем 23 и устройство 4 подается на транспортном узле к первой конструктивной группе 1 (фиг.2).
Вторая конструктивная группа 5 вставляется в первую конструктивную группу 1 и выравнивается посредством опоры 21 одновременно относительно ткацкого ротора 3. При вставленной второй конструктивной группе 5 стопорное устройство 51 смещается вперед и занимает указанную позицию (фиг. 5 и 6). В этой позиции узел для контроля за основой 16 находится уже в рабочем положении, а нитеподающее устройство 18 в позиции передачи. Находящееся в рабочем положении приемное устройство 57, (фиг.2) устанавливается через установочное устройство 52 в позицию приемки (фиг.5), в которой нитеподающее устройство 18 монтируется в приемном устройстве 57.
После закладки основных нитей нитеподающее устройство 18 устанавливается в рабочее положение, причем нитеподающее устройство 18 соединено с ткацким ротором 3 и нити основы натянуты. Во время процесса ткачества стопорное устройство остается в обратной последовательности. Если передача нитеподающего устройства 18 на стопорное устройство 51 закончена, стопорное устройство 51 оттягивается назад, чтобы подготовить нитеподающий узел к смене артикула.
Ткацкий станок с волнообразным зевом вдоль основы поделен на первую конструктивную группу 1, которая содержит ткацкий ротор 3 и устройство 4 для хода изделия, на вторую конструктивную группу 5, которая содержит навой 23 и устройство 7 для хода основы, и на намоточное устройство 8. Устройство для контроля за основой и нитеподающий узел выполнены как один конструктивный узел и либо относятся к одной конструктивной группе, либо имеют возможность переноса от одной к другой конструктивной группе. Модульная конструкция ткацкого станка проявляет себя как наиболее предпочтительная относительно исполнения ткацкого станка и его обслуживания.
Сущность изобретения: ткацкий станок с волнообразно подвижным вдоль нитей основы зевом, содержащий ткацкий ротор, устройство подачи основы в зону тканеформирования, устройство съема готовой продукции и намоточное устройство для товарного валика, отличающийся тем, что он имеет первый корпус, в котором установлен ткацкий ротор и устройство съема готовой продукции, имеет второй корпус, в котором установлено устройство подачи основы, а основонаблюдатель и нитеподающее устройство выполнены в виде единого съемного конструктивного узла. 13 з.п. ф-лы, 6 ил.