Установка для очистки сушильных отработавших газов при сушке древесных стружек, древесных волокон - RU2008070C1

Чертежи

Описание

Изобретение относится к очистке сушильных газов при сушке древесной стружки, древесных волокон и т. п. посредством получаемых в топочной камере горячих газов, причем высушенный материал отделяется от сушильных газов и предусмотрено фильтрование сушильных газов.

Цель изобретения - создание установки, позволяющей особенно экономично и интенсивно осуществлять хорошую очистку сушильных газов.

Цель достигается тем, что по меньшей мере часть сушильных газов фильтруют при температуре выше точки росы в рукавных фильтрах, фильтрах-мешках и т. п. , и по меньшей мере часть отфильтрованных при этом частиц вместе с воздухом, служащим для очистки рукавных фильтров, фильтров-мешков и т. п. и имеющим температуру выше точки росы, непрерывно подают в топочную камеру для получения горячего газа и сжигают.

Благодаря этому создаются многие преимущества в части охраны окружающей среды и экономичности. С одной стороны, как при работе с приточным воздухом, так и при работе с отработанным воздухом достигается величина отходящих газов значительно менее 30 мг/м³ и в несколько раз меньше и даже не поддается измерению. Надежно предотвращается вредное воздействие на окружающую среду загрязнениями воздуха. С другой стороны, обеспечивается надежная долговременная работа, так как в значительной мере исключаются вредные склеивающие воздействия древесной смолы или других составных частей. Большое значение в изобретении имеет то, что отфильтрованные частицы предпочтительно полностью и по существу непрерывно поступают в топочную камеру, служащую для получения горячих газов, поэтому полностью отпадает необходимость в последующей обработке.

На чертеже представлена предлагаемая установка.

Установка для очистки сушильных отработавших газов включает камеру 1 сгорания, в которой получают необходимый для сушки горячий газ с помощью работающей на мазуте или газе горелки 2 и подачи свежего воздуха в патрубок 3. Камера 1 сгорания трубопроводом 4 горячего газа соединена отрезком трубы 5 с сушилкой 6, в которой предусмотрено загрузочное устройство 7 для осушаемого материала, работающее как лопастной питатель. Сушилка 7 может быть выполнена различно, в данном случае представляет собой трехходовый барабан. Можно использовать сопловую сушилку, одно- и многовходовые барабанные сушилки и т. п. На выходе из сушилки 7 через отрезок трубы 8 и вентилятор 9 предусмотрен транспортный трубопровод 10, соединяющий сушилку 7 с сепарационным устройством 11, в нижней части которого имеется выпускной шлюз 12, а в верхней части - выход 13 с регулирующей заслонкой 14 и обратным клапаном 15. Сепарационное устройство 11 соединено выходом 13 с фильтрующим устройством 16, но при работе с отработавшим газом задаваемое количество сушильных газов поступает по трубопроводу 17, в котором установлены регулирующая заслонка 18 и обратные клапаны 19 и 20 в камеру 1 сгорания или в соответствующую смесительную камеру. В фильтрущем устройстве 16 предусмотрены рубашка 21, изолирующая устройство 16 от воздействия температуры окружающей среды, резервуар 22 и головная часть 23, что создает благоприятные условия для поддержания очищаемых в усройстве 16 сушильных газов при температуре выше точки росы, равной 60-80^оС. Установка включает также трубопровод 24 со встроенным обратным клапаном 25 и вентилятором 26, часть нагретого в камере 1 газа отводят и направляют по трубопроводу 24 в рубашку 21 устройства 16. Выход 13 также можно изолировать. В верхней части фильтровального устройства 16 между выходом 13 и головной частью 27 установлен съемный фильтрующий блок 28 из угля, гравия и т. п. Сушильные газы из фильтрующего устройства 16 выходят через патрубок 29 в атмосферу, а задержанные на внутренних сторонах фильтров частицы удаляются вентилятором 30 вакуумного продувочного потока через дополнительный транспортный трубопровод 31, содержащий регулирующие заслонки 32 и 33, в камеру 1 сгорания. Установка включает трубопровод 34 возврата отфильтрованных частиц, соединенный с дополнительным транспортным трубопроводом 31 и транспортным трубопроводом 10 и содержащий обратный клапал 35.

Установка работает следующим образом.

Из камеры 1 сгорания горячий газ поступает по трубопроводу 4 в сушилку 6. Осушаемый материал поступает в отрезок трубы 8, в котором известным образом осуществляется отделение металлических предметов и затем вентилятором 9 по трубопроводу 10 направляется в сепарационное устройство 11, в котором сухой материал отделяется от сушильных газов и через выпускной шлюз 12 направляется на транспортер, в молотковую мельницу или в бункер. Сушильные газы из сепарационного устройства 11 по выходу 13 поступают в фильтрующее устройство 16. Часть нагретого в топочной камере 1 газа отводят и направляют по трубопроводу 24 в рубашку 21. Очищенный в фильтрующем устройстве 16 газ через патрубок 29 поступает в атмосферу. Отфильтрованные частицы в потоке продувочного воздуха с температурой выше точки росы непрерывно поступают по трубопроводу 31 в камеру 1 сгорания или известную смесительную камеру. Можно отводить часть потока продувочного воздуха, обогащенного фильтровальными частицами, и направить его в поток из сухого материала и очищаемого сушильного газа. Величина отведенного частичного потока зависит от общего количества отфильтрованных частиц и заданного уровня производительности камеры сгорания или смесительной камеры.

Изобретение пригодно как для новых установок, так и для дооборудования существующих установок, и обладает высокой степенью приспособления к имеющимся производственным условиям и обеспечивает высокую экономичность. (56) Патент ФРГ N 2430279, кл. B 01 D 46/04, 1982.

Реферат

Использование: для очистки сушильных газов при сушке древесной стружки, древесных волокон и т. п. Сущность изобретения: часть сушильных газов фильтруют при температуре выше точки росы, и часть отфильтрованных при этом частиц вместе с продувочным воздухом, имеющим температуру выше точки росы, непрерывно подают в камеру сгорания, предназначенную для получения горячего газа, и отжигают, с этой целью установка снабжена дополнительным транспортным трубопроводом, соединенным с камерой сгорания и отводом отфильтрованных частиц фильтрующего устройства, которое снабжено рубашкой. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.

Формула