Фильтр для сбора пыли пылесоса и пылесос с таким фильтром - RU2259800C2
Код документа: RU2259800C2
Чертежи
Описание
Настоящее изобретение относится к фильтру пылесоса, более конкретно, к фильтру для сбора пыли, который может быть повторно использован с помощью опорожнения и промывки загрязнений, собранных внутри, и к пылесосу с таким фильтром.
Обычный пылесос в основном имеет конструкцию, в которой пыль и все виды инородных веществ (далее называемые "загрязнениями") всасываются с поверхности, которая должна быть очищена, вместе с воздухом посредством использования силы всасывания, создаваемой во всасывающем канале устройством для создания вакуума, и загрязнения, увлекаемые с всасываемым воздухом, отделяются фильтром.
В вышеупомянутом фильтре в основном используется бумажный фильтр (бумажный мешок). Бумажный фильтр является расходуемым, причем он отделяется от пылесоса и выбрасывается вместе с загрязнениями, собранными внутри, когда фильтр заполнен. Такой одноразовый бумажный фильтр является одним из основных факторов увеличения стоимости технического обслуживания пылесоса. Кроме того, такой бумажный фильтр является негигиеничным, так как он создает окружающую среду, благоприятную для распространения вредных бактерий, и требует затруднительной замены фильтров.
Технической задачей настоящего изобретения является решение по меньшей мере вышеупомянутых проблем и/или недостатков и создание по меньшей мере преимуществ, описанных далее.
Соответственно, одной технической задачей настоящего изобретения является решение предшествующих проблем путем создания фильтра для сбора пыли пылесоса, пригодного для повторного использования путем опорожнения и промывки загрязнений, собранных внутри.
Другой технической задачей настоящего изобретения является создание фильтра для сбора пыли пылесоса, который делается гигиеничным посредством предотвращения обитания бактерий, и который легко установить внутрь камеры для сбора пыли и/или вынуть из нее.
Другой технической задачей настоящего изобретения является создание пылесоса, который может снизить стоимость технического обслуживания и который легко использовать, так как он содержит фильтр для сбора пыли, имеющий сформулированные выше отличительные признаки.
Упомянутые и другие технические задачи решаются за счет создания фильтра для сбора пыли пылесоса, пригодного для повторного использования, размещенного в камере для сбора пыли, в которой отделяются и собираются загрязнения, увлекаемые проходящим через канал для всасывания воздуха фильтра для сбора пыли воздухом, и содержащего первую цилиндрическую деталь корпуса, имеющую отверстие для впуска воздуха, соединенное с каналом для впуска воздуха камеры для сбора пыли, и множество канавок на боковой поверхности, вторую цилиндрическую деталь корпуса, имеющую на боковой поверхности отверстия для выпуска воздуха, входящего внутрь через отверстие для впуска воздуха, и множество упругих пластин с крючками для зацепления ими канавок первой детали с образованием заданного пространства между первой и второй деталями корпуса, и средство для отделения загрязнений, расположенное в проходе для выпуска воздуха заданного пространства для отделения и сбора загрязнений из воздуха, проходящего через проход для выпуска и выпускаемого через отверстие для выпуска воздуха, при этом первая и вторая детали корпуса являются при необходимости разделяемыми.
Предпочтительно средство для отделения загрязнений содержит первую деталь для отделения загрязнений, предназначенную для первичного отделения крупных загрязнений, и вторую деталь для отделения загрязнений, предназначенную для вторичного отделения мелких загрязнений, не отделенных первой деталью для отделения загрязнений.
Предпочтительно первая деталь для отделения загрязнений образует решетку с цилиндрическим корпусом, имеющим открытую часть, соединенную с отверстием для впуска воздуха первой детали корпуса, и проходы, соединенные с отверстием для выпуска воздуха второй детали корпуса на наружной периферии цилиндрического корпуса, и вторая деталь для отделения загрязнений образует фильтр для мелкой пыли из губчатого материала, размещенный на наружной периферии решетки.
Предпочтительно вторая деталь корпуса имеет позиционный выступ, образованный приблизительно в середине, а решетка имеет соответствующую позиционному выступу позиционную канавку для размещения позиционного выступа.
Предпочтительно вторая деталь корпуса имеет опорные ребра для опоры фильтра для мелкой пыли.
Предпочтительно первая деталь для отделения загрязнений выполнена за одно целое со второй деталью корпуса и образует решетку с рамой, имеющую переднюю открытую часть, соединенную с отверстием для впуска воздуха первой детали корпуса, открытые участки на боковой поверхности, соединенные с отверстием для выпуска воздуха второй детали корпуса, и сетки, размещенные на открытых участках боковой поверхности, и вторая деталь для отделения загрязнений представляет собой фильтр для мелкой пыли из нетканого материала, размещенный на наружной периферии решетки.
Предпочтительно фильтр для мелкой пыли имеет гофрированную часть для увеличения площади отделения загрязнений.
Технические задачи также решаются за счет создания пылесоса, содержащего корпус пылесоса, имеющий камеру для сбора пыли с отверстием для впуска воздуха, соединенным со всасывающей щеткой и каналом для выпуска воздуха, устройство создания вакуума, расположенное в камере привода и отделенное от задней стороны камеры для сбора пыли корпуса пылесоса для того, чтобы соединяться с камерой для сбора пыли через канал для выхода воздуха для понижения давления в камере для сбора пыли, и фильтр для сбора пыли, пригодный для повторного использования, размещенный в камере для сбора пыли, в которой отделяются и собираются загрязнения, увлекаемые входящим в камеру для сбора пыли воздухом, и содержащий первую цилиндрическую деталь корпуса, имеющую отверстие для впуска воздуха, соединенное с каналом для впуска воздуха камеры для сбора пыли, и канавки на боковой поверхности, вторую цилиндрическую деталь корпуса, имеющую на боковой поверхности отверстия для образования проходов для выпуска воздуха, входящего внутрь через отверстие для впуска воздуха, и множество упругих пластин с крючками для зацепления ими канавок первой детали с образованием заданного пространства между первой и второй деталями корпуса, и средство для отделения загрязнений, расположенное в проходе для выпуска воздуха в заданном пространстве для отделения и сбора загрязнений из воздуха выпускаемого через множество отверстий для выпуска воздуха, при этом первая и вторая детали корпуса являются при необходимости разделяемыми.
Предпочтительно средство для отделения загрязнений содержит первую деталь для отделения загрязнений, предназначенную для первичного отделения крупных загрязнений, и вторую деталь для отделения загрязнений, предназначенную для вторичного отделения мелких загрязнений, не отделенных первой деталью для отделения загрязнений.
Предпочтительно первая деталь для отделения загрязнений образует решетку с цилиндрическим корпусом, имеющим открытую часть, соединенную с отверстием для впуска воздуха первой детали корпуса, и проходы, соединенные с отверстием для выпуска воздуха второй детали корпуса на наружной периферии цилиндрического корпуса, и вторая деталь для отделения загрязнений образует фильтр для мелкой пыли из губчатого материала, размещенный на наружной периферии решетки.
Предпочтительно вторая деталь корпуса имеет позицитонный выступ, образованный приблизительно в середине, а решетка имеет соответствующую позиционному выступу позиционную канавку для размещения позиционного выступа.
Предпочтительно вторая деталь корпуса имеет опорные ребра для опоры фильтра для мелкой пыли.
Предпочтительно первая деталь для отделения загрязнений выполнена за одно целое со второй деталью корпуса и образует решетку с рамой, имеющую переднюю открытую часть, соединенную с отверстием для впуска воздуха первой детали корпуса, на боковой поверхности, соединенные с отверстием для выпуска воздуха второй детали корпуса, и сетки, размещенные на открытых участках боковой поверхности, и вторая деталь для отделения загрязнений представляет собой фильтр для мелкой пыли из нетканого материала, размещенный на наружной периферии решетки.
Предпочтительно фильтр для мелкой пыли имеет гофрированную часть для увеличения площади отделения загрязнений.
Вышеупомянутые задачи и отличительные признаки настоящего изобретения будут более понятны из описания предпочтительного варианта выполнения настоящего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых
фиг.1 - перспективное изображение в разобранном виде, на котором показан фильтр для сбора пыли пылесоса в соответствии с конструктивным выполнением настоящего изобретения;
фиг.2 - перспективный вид, на котором показан фильтр для сбора пыли с фиг. 1 в сборе;
фиг.3 - вид в разрезе, на котором показана внутренняя конструкция разрезанного пополам фильтра для сбора пыли и процесс отделения загрязнений в соответствии с конструктивным выполнением настоящего изобретения, показанным на фиг.2;
фиг.4 - перспективное изображение в разобранном виде, на котором показан фильтр для сбора пыли пылесоса в соответствии с другим конструктивным выполнением настоящего изобретения;
фиг.5 - вид в разрезе, на котором показан фильтр для сбора пыли пылесоса в соответствии с настоящим изобретением, который установлен в камере для сбора пыли;
фиг.6 - вид сверху по фиг.5.
Далее фильтр для сбора пыли пылесоса в соответствии с предпочтительным конструктивным выполнением настоящего изобретения будет описан более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Как показано на фиг.1-3, фильтр для сбора пыли пылесоса содержит первую деталь 10 корпуса, вторую деталь 20 корпуса и средство 30 для отделения загрязнений. Фильтр для сбора пыли в соответствии с настоящим изобретением пригоден для повторного использования после опорожнения и промывки от собранных загрязнений путем разделения первой и второй деталей 10, 20 корпуса, когда фильтр заполнен. Далее конструкция фильтра для сбора пыли описана подробно.
Первая деталь 10 корпуса образует цилиндр с передней поверхностью 10а и боковой поверхностью 10b. Первая поверхность 10а имеет отверстие 11 для впуска воздуха в середине, и боковая поверхность 10b имеет канавки 12. Как показано на фиг.5, отверстие 11 для впуска воздуха соединено с каналом 211 для впуска воздуха, образованным в камере 210 для сбора пыли, когда фильтр 100 для сбора пыли установлен в камере 210 для сбора пыли корпуса 200 пылесоса. Соответственно, когда генератор 300 для создания вакуума, размещенный в камере 230 привода, отделенной посредством перегородки 220 на задней стороне камеры 210 для сбора пыли, приводится в действие, включающий загрязнения воздух всасывается в фильтр 100 для сбора пыли через всасывающую щетку (не показана) и отверстие 11 для впуска воздуха. На фиг.5 позиция 221 обозначает канал для выпуска воздуха камеры 210 для сбора пыли, и канал 221 для выпуска воздуха соединяет камеру 210 для сбора пыли и камеру 230 привода.
Вторая деталь 20 корпуса, соединенная с первой деталью 10 корпуса, с образованием заданного пространства между первой и второй деталями 10, 20 образует цилиндр, имеющий заднюю поверхность 20а и боковую поверхность 20b. Боковая поверхность 20b имеет отверстия 21 для выпуска воздуха для того, чтобы образовать проходы для выпуска воздуха, входящего внутрь через отверстие 11 для впуска воздуха. Кроме того, боковая поверхность 20b имеет упругие пластины 22, имеющие крючки 22а, с определенными интервалами, для зацепления ими канавок 12 первой детали 10 корпуса. Задняя поверхность 20а имеет позиционный выступ 23 в середине и опорные ребра 24 вокруг позиционного выступа 23 с определенными интервалами. Позиционный выступ 23 и опорные ребра 24 будут описаны далее.
Средство 30 для отделения загрязнений размещается в проходах для выпуска воздуха заданного пространства, образуемого внутри, когда первая и вторая детали 10, 20 корпуса соединяются, и отделяет и собирает загрязнения из воздуха, проходящего через проходы для выпуска воздуха, причем он выпускается через отверстия 21 для выпуска воздуха. Такое средство 30 для отделения загрязнений содержит первое средство 31 для отделения загрязнений для первичного отделения крупных загрязнений и второе средство 35 для отделения загрязнений для вторичного отделения мелких загрязнений, не отделенных первым средством 31 для отделения загрязнений.
Первое средство 31 для отделения загрязнений образует решетку с цилиндрическим корпусом 32, имеющим открытую часть, соединенную с отверстием 11 для впуска воздуха первой детали 10 корпуса, и проходы, соединенные с отверстием 21 для выпуска воздуха второй детали корпуса на наружной периферии цилиндрического корпуса 32. Проходы 33 могут быть образованы как отверстия, что показано в конструктивном выполнении, или как щели, не ограниченные той формой и конструкцией, которые показаны в конструктивном выполнении. Кроме того, цилиндрический корпус 32 имеет позиционную канавку 34, образованную на противоположном конце открытой части приблизительно в середине наружной поверхности, в которую заходит позиционный выступ 23, предусмотренный на второй детали 20 корпуса. Такая первая деталь 31 для отделения загрязнений размещена в пространстве, созданном между первой и второй деталями 10, 20 корпуса, причем открытая часть плотно примыкает к первой детали 10 корпуса, и в позиционную канавку 34 заходит позиционный выступ 23 второй детали 20 корпуса. Воздух, включающий загрязнения, входит в первую деталь 31 для отделения загрязнений через отверстие 11 для впуска воздуха и открытую часть первой детали 31 для отделения загрязнений и выходит через проходы 33, образованные на боковой поверхности первой детали 31 для отделения загрязнений. Загрязнения, увлекаемые входящим воздухом, отделяются и собираются, поскольку они не могут пройти через проходы 33, и очищенный воздух выпускается через проходы и отверстие 21 для выпуска воздуха второй детали 20 корпуса.
Вторая деталь 35 для отделения загрязнений размещена в пространстве, создаваемом между первой и второй деталями 10, 20, в то же время покрывая наружную периферию решетки, и содержит цилиндрический фильтр для мелкой пыли из пористого материала, такого как губка, оба конца которого открыты. Соответственно, мелкие загрязнения, выходящие с воздухом, которые не были отделены первой деталью 31 для отделения загрязнений, отделяются вторично, в результате чего лучше очищается выходящий воздух. Когда размещается вторая деталь 35 для отделения загрязнений, ее конец опирается изнутри на первую деталь 10 корпуса, и второй конец опирается на опорные ребра 24, образованные на задней поверхности 20а второй детали 20 корпуса.
На фиг.4 показан фильтр для сбора пыли пылесоса в соответствии с другим конструктивным выполнением настоящего изобретения. Как показано, основная конструкция фильтра 100А для сбора пыли в соответствии с другим конструктивным выполнением настоящего изобретения, содержащая первую деталь 10 корпуса, вторую деталь 20 корпуса и средство 30А для отделения загрязнений, не намного отличается от основной конструкции описанного ранее фильтра для сбора пыли. Между тем, фильтр 100А для сбора пыли отличается по конструкции от средства 30А для отделения загрязнений. Далее будет подробно описан отличающийся фильтр З0А для сбора пыли на фиг. 4, в то время как подробное описание других конструкций опущено, поскольку одни и те же элементы имеют одинаковые ссылочные позиции.
Как показано на фиг.4, средство 30А для отделения загрязнений имеет ту же конструкцию, что и первое конструктивное выполнение, содержащее первую деталь 31 для отделения загрязнений, в основном отделяющую крупные загрязнения, увлекаемые входящим воздухом, и вторую деталь 35 для отделения загрязнений, которая производит вторичное отделение мелких загрязнений, не отделенных первой деталью 31 для отделения загрязнений, за исключением того, что первая деталь 31 для отделения загрязнений выполнена за одно целое со второй деталью 20 корпуса.
При подробном рассмотрении, первая деталь 31 для отделения загрязнений выполнена за одно целое на внутренней поверхности задней поверхности 20а второй детали 20 корпуса и образует решетку с рамой 311, имеющую переднюю открытую часть, соединенную с отверстием 11 для впуска воздуха первой детали 10 корпуса, и открытые участки на боковой поверхности, соединенные с отверстием 21 для выпуска воздуха второй детали 20 корпуса, и сетки, размещенные на открытых участках боковой поверхности. Кроме того, вторая деталь 35 для отделения загрязнений образована фильтром для мелкой пыли из нетканого материала, размещенным вокруг наружной периферии решетки.
Вторая деталь 35 для отделения загрязнений образована из нетканого материала 353, между верхней и нижней обоймами 351, 352 и нетканый материал 353 имеет гофрированную часть для того, чтобы увеличить поверхность отделения загрязнений.
Далее работа пылесоса, имеющего фильтр для сбора пыли в соответствии с настоящим изобретением описанной выше конструкции, будет описана со ссылками на фиг.5 и 6.
Фильтр 100 для сбора пыли съемно установлен в камере 210 для сбора пыли пылесоса, как показано на фиг.5 и 6. Отверстие 11 для впуска воздуха фильтра 100 для сбора пыли размещено так, что оно соединяется с каналом 211 для впуска воздуха камеры 210 для сбора пыли.
Соответственно, когда устройство 300 для создания вакуума в камере привода 230 приводится в действие при включении пылесоса, в камере 210 для сбора пыли понижается давление и, соответственно, воздух, включающий все виды загрязнений, всасывается в камеру 210 для сбора пыли через всасывающую щетку (не показана) с поверхности, подлежащей очистке.
Всасываемый воздух входит в фильтр 100 для сбора пыли через канал 211 для впуска воздуха камеры 210 для сбора пыли и отверстие 11 для впуска воздуха фильтра 100 для сбора пыли, и затем выпускается, проходя через проходы 33 первой детали 31 для отделения загрязнений, вторую деталь 35 для отделения загрязнений, отверстие 21 для выпуска воздуха фильтра 100 для сбора пыли, камеру 210 для сбора пыли, канал 221 для выпуска воздуха и, наконец, через камеру для привода.
Крупные загрязнения, увлекаемые воздухом, не могут пройти через проходы 33 первой детали 31 для сбора пыли, посредством чего они отделяются от воздуха и собираются внутри первой детали 31 для отделения загрязнений, и мелкие загрязнения, не отделенные в первой детали 31 для отделения загрязнений, вторично отделяются посредством второй детали 35 для отделения загрязнений. Очищенный воздух выпускается наружу по вышеуказанному выпускному тракту.
Кроме того, когда первая деталь 31 для отделения загрязнений заполняется загрязнениями, ее опорожняют, для чего фильтр 100 для сбора пыли вынимается из корпуса 200 пылесоса из камеры 210 для сбора пыли, и затем разделяют первую и вторую детали 10, 20 корпуса фильтра 100 для сбора пыли. Когда первая деталь 31 для отделения загрязнений очищается, вторая деталь 35 для отделения загрязнений очищается вместе с ней. После того, как первая и вторая детали 31 и 35 для отделения загрязнений будут очищены и промыты, они собираются и устанавливаются в камеру 210 для сбора пыли корпуса 200 пылесоса для использования.
В соответствии с настоящим изобретением, описанным выше, фильтр для сбора пыли, который отделяет и собирает загрязнения, увлекаемые входящим воздухом, может быть использован повторно, в результате чего снижается стоимость технического обслуживания пылесоса.
Более того, в соответствии с настоящим изобретением фильтр для сбора пыли имеет конструкцию, которая затрудняет распространение вредных бактерий, и поэтому может поддерживаться гигиеническая окружающая среда. Также пылесос является более удобным для использования, поскольку в нем удобно установить и вынуть из него фильтр для сбора пыли.
Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением создан пылесос, который требует меньшей стоимости технического обслуживания, является гигиеничным и удобным.
Описанные варианты выполнения и преимущества являются только примерами, и не должны рассматриваться как ограничивающие объем настоящего изобретения. Настоящее описание может быть легко применено к другим типам устройств. Описание настоящего изобретения предназначено, чтобы быть иллюстрацией и не ограничивать объем пунктов формулы изобретения. Многие альтернативы, модификации и варианты будут очевидны специалистам в этой области техники.
Реферат
Фильтр для сбора пыли может быть использован в пылесосе повторно после опорожнения и промывки, обеспечивает гигиеничность за счет предотвращения обитания бактерий, имеет возможность легкой установки внутри камеры для сбора пыли и изъятия из нее и позволяет снизить стоимость технического обслуживания пылесоса с таким фильтром. Фильтр содержит первую цилиндрическую деталь корпуса, имеющую отверстие для впуска воздуха, соединенное с каналом для впуска воздуха камеры для сбора пыли, и множество канавок на боковой поверхности, вторую цилиндрическую деталь корпуса, имеющую на боковой поверхности отверстия для выпуска воздуха, входящего внутрь через отверстие для впуска воздуха, и множество упругих пластин с крючками для зацепления ими канавок первой детали с образованием заданного пространства между первой и второй деталями корпуса, и средство для отделения загрязнений, расположенное в проходе для выпуска воздуха заданного пространства для отделения и сбора загрязнений из воздуха, проходящего через проход для выпуска и выпускаемого через отверстие для выпуска воздуха. Первая и вторая детали корпуса являются при необходимости разделяемыми. Пылесос содержит корпус, имеющий камеру для сбора пыли с отверстием для впуска воздуха, соединенным со всасывающей щеткой и каналом для выпуска воздуха, и устройство создания вакуума, расположенное в камере привода и отделенное от задней стороны камеры для сбора пыли корпуса пылесоса для того, чтобы соединяться с камерой для сбора пыли через канал для выхода воздуха для понижения давления в камере для сбора пыли. В камере для сбора пыли, в которой отделяются и собираются увлекаемые входящим в камеру для сбора пыли загрязнения, размещен фильтр для сбора пыли, пригодный для повторного использования. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.
