Код документа: RU2510167C1
Область техники
Группа изобретений относится к области удовлетворения жизненных потребностей, а именно к средствам ухода за домашними животными, в частности к наполнителям туалетов для домашних животных, обитающих в жилище человека, а также способам их изготовления. Новые составы наполнителей могут быть охарактеризованы как сорбенты влаги и неприятных запахов.
Предшествующий уровень техники
Известен гигиенический наполнитель «CATSAN®» для кошачьего туалета, содержащий белые гранулы, состоящие из натурального кварцевого песка, очищенного мела и минеральных добавок, разработанный фирмой "WALTHAM", изготовитель Effet GmbH, 27281 Verden/Allor, Germany.
Недостатками гигиенического наполнителя являются недостаточно высокое поглощение запаха, невысокое водопоглощение - 50-60% и высокая стоимость.
Известен наполнитель туалетов для домашних животных на основе вермикулита, перлита с добавлением различных ароматизирующих отдушек (1-3% от массы наполнителя) с запахом апельсина, лимона и т.д. (см. патент США на изобретение №4085704, МПК А01К 29/00, опубл. 25.04.1978 г.).
Недостатком наполнителя туалетов для домашних животных является низкая сорбционная емкость по аммиаку, а для устранения запаха применяются маскирующие отдушки, которые обладают высокой аллергенностью.
Известен наполнитель туалета для кошек, содержащий бентонит, при этом он содержит перемешанный с глиной бентонит в количестве 5-50% и выполнен высушенным, обожженным и дробленым до размера гранул (частиц) 1-7 мм (см. патент РФ на изобретение №2125792, МПК А01К 23/00, опубл. 10.02.1999 г.).
Недостатком наполнителя туалета для кошек является недостаточно высокое поглощение запаха и низкий влагопоглотительный сорбирующий эффект.
Известен гигиенический наполнитель для содержания животных на основе природных сорбентов из опал-кристобалитовых сорбентов типа диатомитов, трепелов, опок, содержащий связующие добавки, при этом наполнитель выполнен в виде гранул, термически обработанных при температурах 150-1200°C, а в качестве природных сорбентов использованы сорбенты, имеющие общую пористость 30-95%, сорбционную емкость 25,0-350 мгэ-экв/100 г, влагопоглощение 200-800%. В качестве связующей добавки использован гипс с содержанием 1-3%, от массы наполнителя, либо жидкое стекло с содержанием 15-20% от массы наполнителя, либо технический желатин с содержанием 10-25% от массы наполнителя. В наполнитель дополнительно введен ароматизатор (см. заявку на выдачу патента РФ на изобретение №2003111107, МПК А01К 23/00, опубл. 10.12.2004 г.).
Недостатком гигиенического наполнителя для содержания животных является факт резкой потери сорбционной емкости природных сорбентов (диатомита и опоки) при их нагревании свыше температуры 200°C, так как при этом снижается их прочность и, кроме того, резко падает сорбционная емкость по отношению к различным неорганическим и органическим веществам. Введение различных ароматизаторов снижает все преимущества природных сорбентов.
Известен способ изготовления наполнителя туалетов для кошек, предусматривающий обработку исходного сырья, при этом в качестве исходного сырья используют кремнеземсодержащую породу - опоку с содержанием, мас.%: Fe2O3 - 1,2-3,7; Al2O3 - 3,9-11,4; MgO - 0,3-2,1; CaO - 1,2-13,1; SO3 - 0,1-0,8; SiO2 - остальное, причем обработку опоки проводят путем ее дробления, измельчения до размера частиц 0,5-7,0 мм и прокаливания при 300-350°C в течение 10-30 с. В опоку дополнительно вводят ароматизаторы и твердые адсорбенты в любом необходимом количестве (см. патент РФ на изобретение №2134957, МПК А01К 1/035, А01К 1/015, А01К 23/00, опубл. 27.08.1999 г.).
К недостаткам способа изготовления наполнителя туалетов для кошек следует отнести длительность технологического процесса и получение наполнителя природного происхождения, минерал, который имеет редкое происхождение и практически не добывается в качестве сопутствующего компонента при добыче других полезных ископаемых, а поэтому потребуются дополнительные затраты на производство горных работ и индивидуальное нанесение ущерба окружающей природной среде. Кроме того, при прокаливании опок до 300-350°C их сорбционная способность по отношению к различным органическим соединениям, например аминам, меркаптанам и др., резко уменьшается. Введение различных ароматизаторов и наполнителей сводит на нет все преимущества опок как сорбентов.
Наиболее близким по технической сущности к предложенному изобретению является известный гигиенический наполнитель для кошачьего туалета на основе природных пород (см. патент РФ на изобретение №2127041, МПК А01К 1/015, опубл. 10.03.1999 г.), в котором в качестве пород используют природные минеральные сорбенты, обладающие общей пористостью 50-90%, сорбционной емкостью 25,0-250 мг-экв/100 г, водопоглощением 50-200%, типа опок или трепелов, в отдельности или в смеси с другими природными минеральными сорбентами, термически обработанными при температуре 90-1200°C, измельченными до фракции 1-7 мм и герметически упакованными. В качестве природных сорбентов используют цеолиты, диатомиты, опоки, трепелы, палыгорскиты, бентониты, перлиты, глаукониты, вермикулиты или их смесь в различных соотношениях. В наполнитель вводят гипс в количестве 1-2% от его массы.
Недостатком гигиенического наполнителя для кошачьего туалета на основе природных пород является факт резкой потери сорбционной емкости цеолита, диатомита и опоки при их нагревании свыше температуры 200°C, так как при этом снижается их прочность и, кроме того, резко падает сорбционная емкость по отношению к различным неорганическим и органическим веществам, что связано с разрушением естественных сорбирующих формирований у названных природных алюмосиликатов, представляющих собой неорганические макроциклические ионофоры. Кроме того, введение в наполнитель гипса приводит к тому, что гипс разносится домашними животными по жилому помещению.
Также наиболее близким по технической сущности к предложенному изобретению является известный способ производства гигиенического наполнителя, включающий сушку, обжиг природных сорбентов и расфасовку наполнителя, при этом перед сушкой природных сорбентов производят сначала их дробление, затем их рассеивание до фракции 0,05-1 мм, после чего полученную массу высушивают при температуре 20-50°С, вводят в нее связующую добавку и/или ароматизатор и производят гранулирование наполнителя до фракции 2-10 мм, затем осуществляют его термическую обработку при температурах 150-1200°C с временным интервалом от 30 мин до 24 ч и последующую расфасовку (см. заявку на выдачу патента РФ на изобретение №2003111107, МПК А01К 23/00, опубл. 10.12.2004 г.).
Недостатками способа производства гигиенического наполнителя являются длительность технологического процесса, а также то, что при прокаливании опок до 1200°C их сорбционная способность по отношению к различным органическим соединениям, например аминам, меркаптанам и др., резко уменьшается. Введение различных ароматизаторов и наполнителей сводит на нет все преимущества опок как сорбентов.
Раскрытие изобретения
Основной задачей настоящего изобретения является разработка экономичного способа получения гигиенического гранулированного наполнителя на основе обогащенного глауконитового связующего с комбинацией компонент природных сорбентов для сорбции различных газообразных, жидких, пахучих и токсичных веществ.
Единым техническим результатом, достигаемым при решении настоящей задачи при осуществлении группы изобретений, является обеспечение максимального запаховлагопоглотительного сорбирующего эффекта наполнителя, адаптированного под различных домашних животных, и их привыкание к новому гранулированному гигиеническому наполнителю за счет оптимального качественного и количественного подбора исходных компонентов, а также снижение энергозатрат за счет уменьшения температуры технологического процесса.
Указанный технический результат достигается тем, что в гранулированном наполнителе туалета для домашних животных на основе связующего и сорбентов природных пород, согласно изобретения, в качестве связующего используют магнитную фракцию мелкодисперсного обогащенного глауконита концентрацией не менее 92% и мелкодисперсную бентонитовую глину с содержанием монтмориллонита не менее 70%, а в качестве природных сорбентов используют цеолит и/или диатомит и/или шунгит и/или доломит.
Целесообразно, чтобы наполнитель содержал обогащенный глауконит, бентонитовую глину и диатомит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
обогащенный глауконит - 10-50;
бентонитовая глина - 10-50;
диатомит - 10-40.
Целесообразно, чтобы наполнитель содержал обогащенный глауконит, бентонитовую глину и шунгит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
обогащенный глауконит - 10-50;
бентонитовая глина - 10-50;
шунгит - 10-40.
Целесообразно, чтобы наполнитель содержал обогащенный глауконит, бентонитовую глину и цеолит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
обогащенный глауконит - 10-50;
бентонитовая глина - 10-50;
цеолит - 10-40.
Целесообразно, чтобы наполнитель содержал обогащенный глауконит, бентонитовую глину и доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
обогащенный глауконит - 10-50;
бентонитовая глина - 10-50;
доломит - 10-40.
Целесообразно, чтобы наполнитель содержал обогащенный глауконит, бентонитовую глину, диатомит и шунгит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
обогащенный глауконит - 10-50;
бентонитовая глина - 10-50;
диатомит - 10-20;
шунгит - 10-20.
Целесообразно, чтобы наполнитель содержал обогащенный глауконит, бентонитовую глину, диатомит и цеолит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
обогащенный глауконит - 10-50;
бентонитовая глина - 10-50;
диатомит - 10-20;
цеолит - 10-20.
Целесообразно, чтобы наполнитель содержал обогащенный глауконит, бентонитовую глину, диатомит и доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
обогащенный глауконит - 10-50;
бентонитовая глина - 10-50;
диатомит - 10-20;
доломит - 10-20.
Целесообразно, чтобы наполнитель содержал обогащенный глауконит, бентонитовую глину, шунгит и цеолит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
обогащенный глауконит - 10-50;
бентонитовая глина - 10-50;
шунгит - 10-20;
цеолит - 10-20.
Целесообразно, чтобы наполнитель содержал обогащенный глауконит, бентонитовую глину, шунгит и доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
обогащенный глауконит - 10-50;
бентонитовая глина - 10-50;
шунгит - 10-20;
доломит - 10-20.
Целесообразно также, чтобы наполнитель содержал обогащенный глауконит, бентонитовую глину, цеолит и доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
обогащенный глауконит - 10-50;
бентонитовая глина - 10-50;
цеолит - 10-20;
доломит - 10-20.
Указанный технический результат достигается также тем, что способ изготовления гранулированного наполнителя туалета для домашних животных на основе связующего и сорбентов природных пород включает подготовку исходного сырья, при этом в качестве связующего используют магнитную фракцию мелкодисперсного обогащенного глауконита концентрацией не менее 92% и мелкодисперсную бентонитовую глину с содержанием монтмориллонита не менее 70%, перемешивание связующего с природными сорбентами, в качестве которых используют цеолит и/или диатомит и/или шунгит и/или доломит в различных соотношениях, измельчение смеси, перемешивание с водой до влажности полученной массы не менее 27%, гранулирование, подсушивание гранул горячим воздухом не ниже 60°C до влажности не более 10%, дробление, просеивание, сортировку по гранулометрическому составу и последующую расфасовку.
Целесообразно, чтобы измельчение смеси осуществлялось до фракции не более 60 мкм.
Целесообразно, чтобы гранулирование осуществлялось до получения гранул диаметром от 2 до 7 мм, длиной от 30 до 110 мм.
Целесообразно, чтобы дробление полученных гранул осуществлялось до получения гранул неправильной формы, имеющих размер в поперечнике от 2 до 7 мм и длину от 2 до 7 мм.
Целесообразно также, чтобы просеивание осуществлялось до размера частиц 2-7 мм.
Введение в наполнитель в качестве связующего магнитной фракции мелкодисперсного обогащенного глауконита концентрацией не менее 92%, позволяет эффективнее использовать сорбционные свойства обогащенного глауконита. Если концентрация обогащенного глауконита более 92% то использование бентонитовой глины в комбинации, как дополнительного связующего, уменьшается, а сорбционная глауконитовая составляющая увеличивается. Глауконит по своим структурно-геохимическим свойствам является минеральным сырьем многоцелевого назначения. Однако применение необработанного глауконитового песка в качестве связующего, при всех его повышенных сорбционных свойствах, представляется невозможным из-за наличия в глауконитовом песке балласта (кварц, полевой шпат и т.д.) от 50 до 70%. Использование отсепарированной магнитной фракции обогащенного глауконита из глауконитового песка в качестве связующего при изготовлении гранул позволяет получить гранулированный сорбент, обладающий повышенными сорбционными способностями и емкостью.
Обогащенный глауконит является связующим при изготовлении гранул, поэтому его соотношение мас.% к другим сорбционным компонентам должно быть больше, чтобы гранулы обладали хорошей прочностью и не разваливались, так как они не обжигаются при высоких температурах.
Введение в наполнитель дополнительного связующего мелкодисперсной бентонитовой глины с содержанием монтмориллонита не менее 70% позволяет придать материалу перед гранулированием большую эластичность, что в свою очередь увеличивает прочностные качества гранулированного наполнителя. Если содержание монтмориллонита более 70%, то использование бентонитовой глины в комбинации, как дополнительного связующего, уменьшается, а соотношение глауконитовой составляющей увеличивается.
Бентонитовая глина с большой концентрацией монтмориллонита вводится в наполнитель, как дополнительное связующее для дублирования (страховки) обогащенного глауконита, чтобы гранулы обладали хорошей прочностью и не разваливались, если возникает необходимость использовать другие сорбирующие компоненты наполнителя в максимальных соотношениях, для усиления сорбционных, запаховлагопоглощающих свойств наполнителя.
Использование в качестве комбинаций компонент природных мелкодисперсных сорбентов диатомита и/или шунгита и/или цеолита и/или доломита в различных соотношениях позволяет усилить запаховлагопоглотительные сорбирующие эффекты наполнителя. Если используется один из перечисленных сорбентов, то он вводится в наполнитель в пределах 10-40 мас.%; если используются два из перечисленных сорбентов, то каждый из них вводится в наполнитель в пределах 10-20 мас.%. Если в наполнитель вводить сорбенты в количестве более 40 мас.%, то их большее количество повлияет на твердость гранул, так как компоненты природных мелкодисперсных сорбентов не обладают связующими свойствами.
Использование компонент природных сорбентов (диатомита и/или шунгита и/или цеолита и/или доломита) в различных комбинационных соотношениях позволяет получать гранулированные наполнители, адаптированные под различных домашних животных, и быстрое их привыкание к новому гигиеническому наполнителю.
Разные комбинации компонент выбранных сорбентов связаны со способностью удерживать продолжительное время комплексные запахи, а также быстрого привыкания к новому гранулированному гигиеническому наполнителю различных домашних животных (кошки, собаки и т.д.).
Исходным связующим сорбирующим компонентом для гранулирования гигиенического наполнителя туалета для домашних животных является:
- магнитная фракция мелкодисперсного обогащенного глауконита, концентрацией не менее 92%;
- мелкодисперсная бентонитовая глина, содержащая не менее 70% монтмориллонита. Бентониты - это коллоидные глины, состоящие в основном из минералов группы монтмориллонита, которые обладают ярко выраженными сорбционными свойствами.
В качестве сорбционных компонент используются комбинации мелкодисперсных природных сорбентов диатомит и/или шунгит и/или цеолит и/или доломит в различных соотношениях.
Гранулированный гигиенический наполнитель туалета для домашних животных на основе природных пород содержит мелкодисперсную бентонитовую глину, в которой не менее 70% монтмориллонита, а в качестве связующего сорбента введена магнитная фракция мелкодисперсного обогащенного глауконита, концентрацией не менее 92%, и комбинации компонент природных сорбентов диатомит, шунгит, цеолит, доломит в различных соотношениях.
Перемешивание измельченной смеси с водой до влажности полученной массы не менее 27% проводится для получения гомогенизированной массы, направляемой в гранулятор для изготовления гранул.
Подсушивание гранул горячим воздухом не ниже 60°C до влажности не более 10% проводится для достижения гранулами необходимой жесткости перед проведением их дробления.
В гранулированном гигиеническом наполнителе туалета для домашних животных могут быть следующие варианты составов связующих компонент и сорбционных компонент, содержащихся в разных комбинациях и в различных соотношениях:
1) обогащенный глауконит, бентонитовая глина и диатомит при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 10-50, бентонитовая глина - 10-50, диатомит - 10-40;
2) обогащенный глауконит, бентонитовая глина и шунгит при следующем соотношении компонентов, обогащенный глауконит - 10-50, бентонитовая глина - 10-50, шунгит - 10-40;
3) обогащенный глауконит, бентонитовая глина и цеолит при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 10-50, бентонитовая глина - 10-50, цеолит - 10-40;
4) обогащенный глауконит, бентонитовая глина и доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 10-50, бентонитовая глина - 10-50, доломит - 10-40;
5) обогащенный глауконит, бентонитовая глина, диатомит и шунгит при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 10-50, бентонитовая глина - 10-50, диатомит - 10-20, шунгит - 10-20;
6) обогащенный глауконит, бентонитовая глина, диатомит и цеолит при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 10-50, бентонитовая глина - 10-50, диатомит - 10-20, цеолит - 10-20;
7) обогащенный глауконит, бентонитовая глина, диатомит и доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 10-50, бентонитовая глина - 10-50, диатомит - 10-20, доломит - 10-20;
8) обогащенный глауконит, бентонитовая глина, шунгит и цеолит при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 10-50, бентонитовая глина - 10-50, шунгит - 10-20, цеолит - 10-20;
9) обогащенный глауконит, бентонитовая глина, шунгит и доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 10-50, бентонитовая глина - 10-50, шунгит - 10-20, доломит - 10-20;
10) обогащенный глауконит, бентонитовая глина, цеолит и доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 10-50, бентонитовая глина - 10-50, цеолит - 10-20, доломит - 10-20.
Предложенный способ изготовления гранулированного гигиенического наполнителя туалета для домашних животных на основе природных пород осуществляют следующим образом.
Подготавливают исходное сырье, при этом в качестве исходного сырья используют связующие, магнитную фракцию мелкодисперсного обогащенного глауконита, концентрацией не менее 92%, и мелкодисперсную бентонитовую глину с содержанием монтмориллонита не менее 70%. Перемешивают связующие компоненты с комбинациями мелкодисперсных компонент сорбентов (диатомит и/или шунгит и/или цеолит и/или доломит) в различных соотношениях. Перемешанный состав направляется в мелющее устройство, где происходит помол до фракции не более 60 мкм, полученная многокомпонентная мука перемешивается с водой в гомогенизаторе до влажности полученной массы не менее 27%. Полученная масса направляется в экструзионный гранулятор, из которого получаются гранулы диаметром от 2 до 7 мм, длиной от 30 до 110 мм (в виде лапши), которые после выхода из гранулятора подсушиваются горячим воздухом не ниже 60°C до влажности не более 10%. Подсушенные гранулы подаются в дробилку, где превращаются в гранулы неправильной формы, имеющие размер в поперечнике от 2 до 7 мм, и в длину также от 2 до 7 мм. В результате дробления образуется различный гранулометрический состав. Гранулы просеиваются через сита, имеющие размер от 2 до 7 мм. Просеянные гранулы сортируются по гранулометрическому составу. Затем осуществляют расфасовку полученного гигиенического гранулированного наполнителя туалетов для домашних животных в различную потребительскую тару.
Лучший вариант осуществления изобретения
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Подготовленное исходное сырье, связующие, магнитную фракцию мелкодисперсного обогащенного глауконита, концентрацией не менее 92%, и мелкодисперсную бентонитовую глину, содержащую не менее 70% монтмориллонита, перемешивают с мелкодисперсным наполнителем (сорбционным компонентом), в качестве которого используют диатомит при следующем соотношении компонентов мас.%: обогащенный глауконит - 40, бентонитовая глина - 30, диатомит - 30. Перемешанный состав направляется в мелющее устройство, где происходит помол до фракции не более 60 мкм, полученная многокомпонентная мука перемешивается с водой в гомогенизаторе до влажности полученной массы не менее 27%. Полученная масса направляется в экструзионный гранулятор, из которого получаются гранулы диаметром от 3 мм, длиной 50 мм (лапша), которые после выхода из гранулятора подсушиваются горячим воздухом не ниже 60°C до влажности не более 10%. Подсушенные гранулы подаются в дробилку, где превращаются в гранулы неправильной формы, имеющие размер в поперечнике от 2 до 7 мм, и в длину также от 2 до 7 мм. В результате дробления образуется различный гранулометрический состав. Гранулы просеиваются через сита, имеющие размер от 2 до 7 мм. Просеянные гранулы сортируются по гранулометрическому составу. Затем осуществляют расфасовку полученного гигиенического наполнителя туалетов для домашних животных в различную потребительскую тару.
Пример 2. Подготовленное исходное сырье, связующие, магнитную фракцию мелкодисперсного обогащенного глауконита, концентрацией не менее 92%, и мелкодисперсную бентонитовую глину, содержащую не менее 70% монтмориллонита, перемешивают с мелкодисперсным наполнителем (сорбционным компонентом) шунгит при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 50, бентонитовая глина - 20, шунгит - 30. Перемешанный состав направляется в мелющее устройство, где происходит помол до фракции не более 60 мкм, полученная многокомпонентная мука перемешивается в гомогенизаторе с водой до влажности полученной массы не менее 27%. Полученная масса направляется в экструзионный гранулятор, из которого получаются гранулы диаметром от 3 мм, длиной 50 мм (лапша), которые после выхода из гранулятора подсушиваются горячим воздухом не ниже 60°C до влажности не более 10%. Подсушенные гранулы подаются в дробилку, где превращаются в гранулы неправильной формы, имеющие размер в поперечнике от 2 до 7 мм, и в длину также от 2 до 7 мм. В результате дробления образуется различный гранулометрический состав. Гранулы просеиваются через сита, имеющие размер от 2 до 7 мм. Просеянные гранулы сортируются по гранулометрическому составу. Затем осуществляют расфасовку полученного гигиенического наполнителя туалетов для домашних животных в различную потребительскую тару.
Пример 3. Подготовленное исходное сырье, связующие, магнитную фракцию мелкодисперсного обогащенного глауконита, концентрацией не менее 92%, и мелкодисперсную бентонитовую глину, содержащую не менее 70% монтмориллонита, перемешивают с мелкодисперсным наполнителем (сорбционным компонентом), цеолит при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 40, бентонитовая глина - 30, цеолит - 30. Перемешанный состав направляется в мелющее устройство, где происходит помол до фракции не более 60 мкм, полученная многокомпонентная мука перемешивается в гомогенизаторе с водой до влажности полученной массы не менее 27%. Полученная масса направляется в экструзионный гранулятор, из которого получаются гранулы диаметром от 3 мм, длиной 50 мм (лапша), которые после выхода из гранулятора подсушиваются горячим воздухом не ниже 60°C до влажности не более 10%. Подсушенные гранулы подаются в дробилку, где превращаются в гранулы неправильной формы, имеющие размер в поперечнике от 2 до 7 мм, и в длину также от 2 до 7 мм. В результате дробления образуется различный гранулометрический состав. Гранулы просеиваются через сита, имеющие размер от 2 до 7 мм. Просеянные гранулы сортируются по гранулометрическому составу. Затем осуществляют расфасовку полученного гигиенического наполнителя туалетов для домашних животных в различную потребительскую тару.
Пример 4. Подготовленное исходное сырье, связующие, магнитную фракцию мелкодисперсного обогащенного глауконита, концентрацией не менее 92%, и мелкодисперсную бентонитовую глину, содержащую не менее 70% монтмориллонита, перемешивают с мелкодисперсным наполнителем (сорбционным компонентом), доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 50, бентонитовая глина - 20, доломит - 30. Перемешанный состав направляется в мелющее устройство, где происходит помол до фракции не более 60 мкм, полученная многокомпонентная мука перемешивается в гомогенизаторе с водой до влажности полученной массы не менее 27%. Полученная масса направляется в экструзионный гранулятор, из которого получаются гранулы диаметром от 3 мм, длиной 50 мм (лапша), которые после выхода из гранулятора подсушиваются горячим воздухом не ниже 60°C до влажности не более 10%. Подсушенные гранулы подаются в дробилку, где превращаются в гранулы неправильной формы, имеющие размер в поперечнике от 2 до 7 мм, и в длину также от 2 до 7 мм. В результате дробления образуется различный гранулометрический состав. Гранулы просеиваются через сита, имеющие размер от 2 до 7 мм. Просеянные гранулы сортируются по гранулометрическому составу. Затем осуществляют расфасовку полученного гигиенического наполнителя туалетов для домашних животных в различную потребительскую тару.
Пример 5. Подготовленное исходное сырье, связующие, магнитную фракцию мелкодисперсного обогащенного глауконита, концентрацией не менее 92%, и мелкодисперсную бентонитовую глину, содержащую не менее 70% монтмориллонита, перемешивают с мелкодисперсным наполнителем (сорбционным компонентом), диатомит и шунгит при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 30, бентонитовая глина - 30, диатомит - 20, шунгит - 20. Перемешанный состав направляется в мелющее устройство, где происходит помол до фракции не более 60 мкм, полученная многокомпонентная мука перемешивается в гомогенизаторе с водой до влажности полученной массы не менее 27%. Полученная масса направляется в экструзионный гранулятор, из которого получаются гранулы диаметром от 3 мм, длиной 50 мм (лапша), которые после выхода из гранулятора подсушиваются горячим воздухом не ниже 60°C до влажности не более 10%. Подсушенные гранулы подаются в дробилку, где превращаются в гранулы неправильной формы, имеющие размер в поперечнике от 2 до 7 мм, и в длину также от 2 до 7 мм. В результате дробления образуется различный гранулометрический состав. Гранулы просеиваются через сита, имеющие размер от 2 до 7 мм. Просеянные гранулы сортируются по гранулометрическому составу. Затем осуществляют расфасовку полученного гигиенического наполнителя туалетов для домашних животных в различную потребительскую тару.
Пример 6. Подготовленное исходное сырье, связующие, магнитную фракцию мелкодисперсного обогащенного глауконита, концентрацией не менее 92%, и мелкодисперсную бентонитовую глину, содержащую не менее 70% монтмориллонита, перемешивают с мелкодисперсным наполнителем (сорбционным компонентом), диатомит и цеолит при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 40, бентонитовая глина - 20, диатомит - 20, цеолит - 20. Перемешанный состав направляется в мелющее устройство, где происходит помол до фракции не более 60 мкм, полученная многокомпонентная мука перемешивается в гомогенизаторе с водой до влажности полученной массы не менее 27%. Полученная масса направляется в экструзионный гранулятор, из которого получаются гранулы диаметром от 3 мм, длиной 50 мм (лапша), которые после выхода из гранулятора подсушиваются горячим воздухом не ниже 60°C до влажности не более 10%. Подсушенные гранулы подаются в дробилку, где превращаются в гранулы неправильной формы, имеющие размер в поперечнике от 2 до 7 мм, и в длину также от 2 до 7 мм. В результате дробления образуется различный гранулометрический состав. Гранулы просеиваются через сита, имеющие размер от 2 до 7 мм. Просеянные гранулы сортируются по гранулометрическому составу. Затем осуществляют расфасовку полученного гигиенического наполнителя туалетов для домашних животных в различную потребительскую тару.
Пример 7. Подготовленное исходное сырье, связующие, магнитную фракцию мелкодисперсного обогащенного глауконита, концентрацией не менее 92%, и мелкодисперсную бентонитовую глину, содержащую не менее 70% монтмориллонита, перемешивают с мелкодисперсным наполнителем (сорбционным компонентом), диатомит и доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 30, бентонитовая глина - 30, диатомит - 20, доломит - 20. Перемешанный состав направляется в мелющее устройство, где происходит помол до фракции не более 60 мкм, полученная многокомпонентная мука перемешивается в гомогенизаторе с водой до влажности полученной массы не менее 27%. Полученная масса направляется в экструзионный гранулятор, из которого получаются гранулы диаметром от 3 мм, длиной 50 мм (лапша), которые после выхода из гранулятора подсушиваются горячим воздухом не ниже 60°C до влажности не более 10%. Подсушенные гранулы подаются в дробилку, где превращаются в гранулы неправильной формы, имеющие размер в поперечнике от 2 до 7 мм, и в длину также от 2 до 7 мм. В результате дробления образуется различный гранулометрический состав. Гранулы просеиваются через сита, имеющие размер от 2 до 7 мм. Просеянные гранулы сортируются по гранулометрическому составу. Затем осуществляют расфасовку полученного гигиенического наполнителя туалетов для домашних животных в различную потребительскую тару.
Пример 8. Подготовленное исходное сырье, связующие, магнитную фракцию мелкодисперсного обогащенного глауконита, концентрацией не менее 92%, и мелкодисперсную бентонитовую глину, содержащую не менее 70% монтмориллонита, перемешивают с мелкодисперсным наполнителем (сорбционным компонентом), шунгит и цеолит при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 40, бентонитовая глина - 30, шунгит - 15, цеолит - 15. Перемешанный состав направляется в мелющее устройство, где происходит помол до фракции не более 60 мкм, полученная многокомпонентная мука перемешивается в гомогенизаторе с водой до влажности полученной массы не менее 27%. Полученная масса направляется в экструзионный гранулятор, из которого получаются гранулы диаметром от 3 мм, длиной 50 мм (лапша), которые после выхода из гранулятора подсушиваются горячим воздухом не ниже 60°С до влажности не более 10%. Подсушенные гранулы подаются в дробилку, где превращаются в гранулы неправильной формы, имеющие размер в поперечнике от 2 до 7 мм, и в длину также от 2 до 7 мм. В результате дробления образуется различный гранулометрический состав. Гранулы просеиваются через сита, имеющие размер от 2 до 7 мм. Просеянные гранулы сортируются по гранулометрическому составу. Затем осуществляют расфасовку полученного гигиенического наполнителя туалетов для домашних животных в различную потребительскую тару.
Пример 9. Подготовленное исходное сырье, связующие, магнитную фракцию мелкодисперсного обогащенного глауконита, концентрацией не менее 92%, и мелкодисперсную бентонитовую глину, содержащую не менее 70% монтмориллонита, перемешивают с мелкодисперсным наполнителем (сорбционным компонентом), шунгит и доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 40, бентонитовая глина - 30, шунгит - 15, доломит - 15. Перемешанный состав направляется в мелющее устройство, где происходит помол до фракции не более 60 мкм, полученная многокомпонентная мука перемешивается в гомогенизаторе с водой до влажности полученной массы не менее 27%. Полученная масса направляется в экструзионный гранулятор, из которого получаются гранулы диаметром от 3 мм, длиной 50 мм (лапша), которые после выхода из гранулятора подсушиваются горячим воздухом не ниже 60°C до влажности не более 10%. Подсушенные гранулы подаются в дробилку, где превращаются в гранулы неправильной формы, имеющие размер в поперечнике от 2 до 7 мм, и в длину также от 2 до 7 мм. В результате дробления образуется различный гранулометрический состав. Гранулы просеиваются через сита, имеющие размер от 2 до 7 мм. Просеянные гранулы сортируются по гранулометрическому составу. Затем осуществляют расфасовку полученного гигиенического наполнителя туалетов для домашних животных в различную потребительскую тару.
Пример 10. Подготовленное исходное сырье, связующие, магнитную фракцию мелкодисперсного обогащенного глауконита, концентрацией не менее 92%, и мелкодисперсную бентонитовую глину, содержащую не менее 70% монтмориллонита, перемешивают с мелкодисперсным наполнителем (сорбционным компонентом), цеолит и доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: обогащенный глауконит - 30, бентонитовая глина - 30, цеолит - 20, доломит - 20. Перемешанный состав направляется в мелющее устройство, где происходит помол до фракции не более 60 мкм, полученная многокомпонентная мука перемешивается в гомогенизаторе с водой до влажности полученной массы не менее 27%. Полученная масса направляется в экструзионный гранулятор, из которого получаются гранулы диаметром от 3 мм, длиной 50 мм (лапша), которые после выхода из гранулятора подсушиваются горячим воздухом не ниже 60°C до влажности не более 10%. Подсушенные гранулы подаются в дробилку, где превращаются в гранулы неправильной формы, имеющие размер в поперечнике от 2 до 7 мм, и в длину также от 2 до 7 мм. В результате дробления образуется различный гранулометрический состав. Гранулы просеиваются через сита, имеющие размер от 2 до 7 мм. Просеянные гранулы сортируются по гранулометрическому составу. Затем осуществляют расфасовку полученного гигиенического наполнителя туалетов для домашних животных в различную потребительскую тару.
Настоящее изобретение не ограничено описанными выше примерами, приведенными лишь в качестве иллюстрации конкретных вариантов его осуществления.
Эффективность гранулированного наполнителя оценивали по его влагопоглощению и сорбционным дезодорирующим свойствам (таблица). Из таблицы видно, что влагопоглощение разных композиций сорбционных компонент в среднем составляет около 300%, т.е. один килограмм гранулированного наполнителя удерживает не менее 1,5 литра жидкости.
Применение обогащенного глауконита значительно увеличивает сорбционную способность удерживать запах как отдельно, так и в комбинации с другими сорбирующими компонентами.
Предложенная технология изготовления гигиенического гранулированного наполнителя туалетов для домашних животных позволяет получить продукт улучшенного качества за счет повышения реагентной, сорбционной и адсорбционной способностей, а также создать комфортные условия для домашних животных и их владельцев.
Изобретение относится к средствам ухода за домашними животными, в частности к наполнителям туалетов для домашних животных. Гранулированный наполнитель на основе природных пород содержит мелкодисперсную бентонитовую глину с содержанием не менее 70 % монтмориллонита и природные сорбенты, в качестве которых используют цеолит, диатомит, шунгит, доломит или их смесь в различных соотношениях. В качестве связующего дополнительно введена магнитная фракция мелкодисперсного обогащенного глауконита, концентрацией не менее 92 %. Способ изготовления гранулированного наполнителя включает подготовку исходного сырья, измельчение смеси, перемешивание с водой до влажности полученной массы не менее 27 %, гранулирование, подсушивание гранул горячим воздухом не ниже 60 °C до влажности не более 10 %, дробление, просеивание, сортировку по гранулометрическому составу и последующую расфасовку. Предлагаемый наполнитель обеспечивает максимальный запаховлагопоглатительный сорбирующий эффект, адоптирован под различных домашних животных и способствует быстрому привыканию домашних животных к новому гранулированному гигиеническому наполнителю. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 табл., 10 пр.
Состав туалета для животных, содержащий силикагель, и способы его приготовления