Пылеулавливающее устройство с множеством циклонных резервуаров для пылесоса - RU2286079C2

Чертежи

Описание

Настоящее изобретение относится к пылесосу и, более конкретно, к пылеулавливающему устройству с циклонными резервуарами, которое обеспечивает отделение под действием центробежной силы и улавливание различных загрязняющих частиц из воздуха.

Как правило, пылесос, такой как вертикальный пылесос или пылесос с контейнером, содержит всасывающую щетку, которая соединена с основным корпусом и перемещается по очищаемой поверхности. Внутреннее пространство основного корпуса включает пылесборник, имеющий отсоединяемый пылеулавливающий фильтр; и камеру для приведения в действие электродвигателя, предназначенную для размещения в ней электродвигателя, создающего всасывающую силу. При работе электродвигателя на всасывающей щетке создается всасывающая сила. Воздух, содержащий пыль и различные загрязняющие частицы, всасывается с очищаемой поверхности в основной корпус за счет всасывающей силы. Всосанный воздух направляется в пылеулавливающий фильтр, прикрепленный к пылесборнику основного корпуса. Различные загрязняющие частицы из воздуха улавливаются в пылеулавливающем фильтре, и чистый воздух выпускается наружу через камеру для приведения в действие электродвигателя.

Тем не менее, в известном пылесосе, описанном выше, пылеулавливающий фильтр представляет собой расходный элемент. Когда пылеулавливающий фильтр заполнен загрязняющими частицами, пылеулавливающий фильтр подлежит замене. При замене грязного пылеулавливающего фильтра человек должен фактически брать фильтр [водит к высыпанию рукой, что неудобно, негигиенично и часто приводит к высыпанию грязи, содержащейся в фильтре, на землю, что требует всасывания грязи, высыпавшейся из грязного фильтра, во второй раз с помощью пылесоса. По существу это неудобно и негигиенично.

Для преодоления вышеуказанных недостатков фильтров пылесосов было разработано и в настоящее время широко используется пылеулавливающее устройство с циклонным резервуаром, которое обеспечивает высокую эффективность улавливания и которое может быть использовано постоянно или на полупостоянной основе после удаления отфильтрованных загрязняющих частиц. В известных пылеулавливающих устройствах с циклонными резервуарами используется принцип отделения под действием центробежной силы, посредством которого пыль отделяется от воздуха и улавливается.

Так, в патенте США №1416995 В, опубл.1922, раскрыто пылеулавливающее устройство со множеством циклонных резервуаров для отделения и улавливания загрязняющих частиц из воздуха под действием центробежной силы, содержащее первый циклонный резервуар, имеющий всасывающий канал и канал для выпуска воздуха, множество вторых циклонных резервуаров, по меньшей мере, один из которых функционально соединен с первым циклонным резервуаром посредством воздушных каналов, элемент для сбора загрязняющих частиц, отделенных в, по меньшей мере, одном из множества вторых циклонных резервуаров, которые установлены параллельно друг другу.

В таком пылеулавливающем устройстве с циклонным резервуаром не используется обычный пылевой мешок или пылеулавливающий фильтр, а вместо этого имеется пылеулавливающая конструкция с полунерасходуемым циклонным резервуаром. Тем не менее, эти пылеулавливающие устройства с циклонными резервуарами не способны уловить многие частицы пыли мельчайшего размера, которые вместо этого пропускаются через пылеулавливающее устройство с циклонным резервуаром.

Таким образом, технической задачей настоящего изобретения стало создание пылеулавливающего устройства с циклонным резервуаром, которое смогло бы обеспечить улавливание мельчайшей пыли.

Техническим результатом настоящего изобретения явилось создание усовершенствованного пылеулавливающего устройства с циклонными резервуарами с улучшенной способностью улавливать мельчайшую пыль.

Данный технический результат достигается за счет того, что в пылеулавливающем устройстве со множеством циклонных резервуаров для отделения и улавливания загрязняющих частиц из воздуха под действием центробежной силы, содержащем первый циклонный резервуар, имеющий всасывающий канал и канал для выпуска воздуха; множество вторых циклонных резервуаров, по меньшей мере, один из которых функционально соединен с первым циклонным резервуаром; элемент для сбора загрязняющих частиц для сбора загрязняющих частиц, отделенных в первом циклонном резервуаре и в, по меньшей мере, одном из множества вторых циклонных резервуаров, вторые циклонные резервуары установлены параллельно друг другу, причем первый циклонный резервуар содержит всасывающий канал, корпус первого циклонного резервуара, в котором имеется первая камера и первый канал для выпуска воздуха, выполненный в верхней части корпуса первого циклонного резервуара, при этом каждый из множества вторых циклонных резервуаров содержит корпус второго циклонного резервуара, имеющий вторую камеру меньшего размера по сравнению с первой камерой, канал для всасывания воздуха, выполненный в нижней части корпуса второго циклонного резервуара и соединенный с первым каналом для выпуска воздуха по текучей среде, и второй канал для выпуска воздуха, выполненный на одной боковой стороне корпуса второго циклонного резервуара, при этом первый циклонный резервуар имеет вертикальную центральную осевую линию, так что воздух поднимается по существу вертикально и выпускается при вихревом движении, и вторые циклонные резервуары расположены параллельно и имеют центральную осевую линию, перпендикулярную центральной осевой линии первого циклонного резервуара, так что воздух из каждого из вторых циклонных резервуаров горизонтально проходит за счет вихревого движения и выпускается.

Предпочтительно каждый из множества циклонных резервуаров дополнительно содержит соосные трубчатые элементы, расположенные друг напротив друга и функционирующие как центральная ось завихряющегося воздушного потока во второй камере.

Предпочтительно второй циклонный резервуар дополнительно содержит трубчатый элемент для выпуска пыли, расположенный напротив второго канала для выпуска воздуха, и первый циклонный резервуар дополнительно содержит третью камеру, соединенную с трубчатым элементом для выпуска пыли по текучей среде, так что пыль, прошедшая по трубчатому элементу для выпуска пыли, направляется в элемент для сбора загрязняющих частиц.

Предпочтительно третья камера отделена от первой камеры перегородкой.

Предпочтительно элемент для сбора загрязняющих частиц содержит принимающий корпус для сбора, имеющий первый пылесборник и второй пылесборник, разделенные перегородкой, и при этом первый пылесборник соединен с первой камерой по текучей среде, и второй пылесборник соединен с третьей камерой по текучей среде.

Предпочтительно элемент для сбора загрязняющих частиц дополнительно содержит первую и вторую канавки для взаимодействия, выполненные на верхней части принимающего корпуса, предназначенного для сбора, соответствующие первому пылесборнику и второму пылесборнику; и первый и второй уплотнительные элементы, выполненные с возможностью сопряжения с первой и второй канавками для взаимодействия.

Предпочтительно принимающий корпус для сбора включает в себя ручку для присоединения и отсоединения элемента для сбора загрязняющих частиц.

Вышеуказанные и другие аспекты, признаки и преимущества настоящего изобретения станут более очевидными из представленного ниже подробного описания, приведенного со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

фиг.1 - вид в перспективе пылеулавливающего устройства с множеством циклонных резервуаров, показывающий один пример пылеулавливающего устройства с множеством циклонных резервуаров в соответствии с вариантом воплощения настоящего изобретения;

фиг.2 - выполненный с пространственным разделением элементов вид в перспективе конструкции, показанной на фиг.1;

фиг.3 - вид снизу второго циклонного резервуара с фиг.2;

фиг.4 - вид в плане элемента для сбора загрязняющих частиц по фиг.2; и

фиг.5 - сечение устройства, показанного на фиг.1.

В последующем описании ссылочные позиции на чертежах используются для одних и тех же элементов на разных чертежах.

Варианты осуществления, описанные здесь, представляют собой только примеры и не предназначены для ограничения объема изобретения. Точнее, изобретение, раскрытое здесь, определено в приложенной формуле изобретения. Кроме того, хорошо известные функции или конструкции подробно не описаны, поскольку они затруднили бы понимание изобретения из-за ненужных подробностей.

Фиг.1 представляет собой вид в перспективе пылеулавливающего устройства 100 с множеством циклонных резервуаров в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Как показано на фиг.1, пылеулавливающее устройство 100 с множеством циклонных резервуаров содержит первый циклонный резервуар 30, вторые циклонные резервуары 10 и 10', сообщающиеся по текучей среде с верхней частью первого циклонного резервуара 30, и элемент 50 для сбора загрязняющих частиц, сообщающийся по текучей среде с нижней частью первого циклонного резервуара 30.

Как показано на фиг.2 и 5, первый циклонный резервуар 30 содержит корпус 32 первого циклонного резервуара, всасывающий канал 31, по которому всасывается воздух с загрязняющими частицами и из которого воздух с загрязняющими частицами проходит в корпус 32 первого циклонного резервуара. Первый канал 33 для выпуска воздуха корпуса 32 первого циклонного резервуара расположен в верхней части корпуса 32 первого циклонного резервуара. Воздух выходит из выпускного канала 33 после того, как он пройдет через элемент 37 с решетчатой частью, который сообщается по текучей среде с первым каналом 33 для выпуска воздуха.

Как можно видеть на чертежах, нижняя часть корпуса 32 первого циклонного резервуара является открытой. Внутреннее пространство корпуса 32 первого циклонного резервуара разделено на первую камеру 40 и третью камеру 44 перегородкой 43. Первая камера 40 первого циклонного резервуара 30 выполнена так, что воздух, всосанный по всасывающему каналу 31, проходит вниз от конца всасывающего канала 31 в первую камеру 40, где он совершает вихревое движение подобно циклону. Оттуда воздух проходит через элемент 37 с решетчатой частью вверх через внутреннее пространство или центр корпуса 38 элемента с решетчатой частью к выпускному каналу 33.

Третья камера 44 обеспечивает направление пыли, поступившей в нее по трубчатому элементу 15 второго циклонного резервуара 10, предназначенному для выпуска пыли, во второй пылесборник 63 элемента 50 для сбора пыли, который будет пояснен далее. Корпус 32а первой камеры, формирующий внешний вид первой камеры 40, имеет форму цилиндра, а корпус 32b третьей камеры, формирующий внешний вид третьей камеры, имеет форму призмы. По существу средняя часть третьей камеры 44 меньше концевых частей в поперечном сечении.

Первый канал 33 для выпуска воздуха выполнен в верхней части корпуса 32 первого циклонного резервуара, и внутреннее пространство воронкообразной части 36 для направления воздуха соединено с первым каналом 33 для выпуска воздуха. Как показано на фиг.5, "вход" воронкообразной части 36 для направления воздуха обращен вниз. Часть 36 для направления воздуха названа воронкообразной, поскольку она имеет такую конусообразную форму, что ее диаметр постепенно уменьшается от входа, который сужается в направлении вверх, а затем "выпрямляется" до по существу постоянного диаметра, при этом конец данной части соединен с каналом 33 для выпуска воздуха. Тем не менее, воздух, который поступает внутрь по всасывающему каналу 31, проходит над наружной поверхностью части 36 для направления воздуха, сообщая проходящему внутри воздуху вихревое движение за счет его движения вниз над все время расширяющейся частью 36 для направления воздуха.

Всасывающий канал 31 обеспечивает направление воздуха, содержащего загрязняющие частицы, в корпус 32 первого циклонного резервуара. Всасывающий канал 31 имеет вход 31а, который состоит из плоского днища W1, вертикальных боковых стенок W2 и верхней куполообразной части W3, как показано на фиг.1. Верхний купол W3 простирается на длине всасывающего канала до части 36 для направления воздуха. Следовательно, всасывающий канал 31 обеспечивает постепенное направление воздуха, всосанного по каналу 31, в нижнюю вертикальную часть в корпусе 32 первого циклонного уловителя. Конусообразная форма части 36 для направления воздуха обеспечивает направление всосанного воздуха так, чтобы он проходил с постоянно увеличивающимся радиусом кривизны, когда он проходит вдоль наружной поверхности части 36 для направления воздуха, которая наклонена вниз. Увеличивающийся радиус кривизны обеспечивает увеличение центробежной силы, действующей на частицы, которые взвешены во всосанном воздухе. По существу, можно обеспечить плавное направление движения воздуха, всосанного по всасывающему каналу 31. Более точно, воздух направляется не "вдоль" острого угла, а по скругленной поверхности, так что турбулентность может быть сведена к минимуму, а центробежная сила может быть увеличена. Поскольку центробежная сила увеличивается, эффективность отделения загрязняющих частиц под действием центробежной силы также повышается.

Элемент 37 с решетчатой частью предотвращает проход больших загрязняющих частиц в первый канал 33 для выпуска воздуха, когда большие загрязняющие частицы, отделенные под действием центробежной силы в корпусе 32 первого циклонного резервуара, проходят вниз. Элемент 37 с решетчатой частью содержит корпус 38 элемента с решетчатой частью и юбку 39. Корпус 38 элемента с решетчатой частью имеет множество мельчайших отверстий, и конусообразно расширяющаяся наружу юбка 39 выходит из нижнего конца корпуса 38 элемента с решетчатой частью. Корпус 38 элемента с решетчатой частью имеет открытый верхний конец и имеет форму цилиндра. Воздух, который проходит через корпус 38 элемента с решетчатой частью, проходит вверх к верхнему концу корпуса 38 элемента с решетчатой частью. Верхний конец корпуса 38 элемента с решетчатой частью сообщается по текучей среде с первым каналом 33 для выпуска воздуха. Корпус 38 элемента с решетчатой частью имеет закрытый нижний конец. Юбка 39 выполнена с конфигурацией, расширяющейся от окружной периферии нижнего конца. Нижняя часть юбки 39 имеет наружный диаметр, который меньше внутреннего диаметра первой камеры 40 корпуса 32 первого циклонного резервуара. Юбка 39 предотвращает проход загрязняющих частиц, которые отделены под действием центробежной силы в корпусе 32 первого циклонного резервуара и которые падают вниз, вверх или назад, в результате чего предотвращается их выход из устройства 100.

Как показано на фиг.2 и 3, два вторых циклонных резервуара 10 и 10' сообщаются по текучей среде с выпускным каналом 11, и каждый из вторых циклонных резервуаров 10 и 10' содержит корпуса 17 и 17' вторых циклонных резервуаров, первые трубчатые элементы 12 и 12', выполненные в корпусах 17 и 17' вторых циклонных резервуаров, каналы 16 и 16' для впуска воздуха, трубчатые элементы 15 и 15' для выпуска пыли и вторые каналы 18 и 18' для выпуска воздуха, соединенные с выпускным каналом 11 с обеспечением сообщения по текучей среде.

Оба вторых циклонных резервуара 10 и 10' имеют одинаковую конструкцию и работают одинаковым образом, следовательно, конструкция и работа только одного второго циклонного резервуара 10 будут разъяснены далее.

Корпус 17 второго циклонного резервуара содержит вторую камеру 20 для приведения в вихревое движение воздуха, всосанного из первого циклонного резервуара 30. Первый трубчатый элемент 12 и второй трубчатый элемент 13, которые проходят в корпус 17 второго циклонного резервуара, способствуют обеспечению плавного вихревого движения воздуха, который проходит в корпус 17 второго циклонного резервуара.

Первый трубчатый элемент 12 и второй трубчатый элемент 13 соосны друг другу и обращены друг к другу, как показано на фиг.2. Воздух, который проходит во вторую камеру 20, подвергается разделению под действием центробежной силы, "сталкивается" с одной стороной корпуса 17 второго циклонного резервуара во время вихревого движения и достигает другой стороны корпуса 17 второго циклонного резервуара, где он выпускается из выпускного канала 11. Следует отметить, что в случае отсутствия как направляющего элемента, так и центральной оси для направления совершающего вихревое движение потока воздуха скорость вихревого движения воздушного потока уменьшается, так что эффективность отделения под действием центробежной силы снижается. По существу первый и второй трубчатые элементы 12 и 13 действуют как центральная ось совершающего вихревое движение воздушного потока, и воздуху, проходящему через вторую камеру 20, может быть придано "плавное" вихревое движение, так что эффективность повторного отделения под действием центробежной силы может быть максимально повышена.

Два вторых циклонных резервуара 10 и 10' расположены параллельно, так что воздух проходит в них по существу в один и тот же момент времени и с по существу одинаковой скоростью. Вторые циклонные резервуары 10 и 10' также физически расположены рядом друг с другом.

Как показано на фиг.5, центральная осевая линия вихревого движения воздуха, проходящего в первую камеру 40, расположена перпендикулярно направлению оси всасывающего канала 31, так что поступивший воздух выпускается по вертикали при одновременном вихревом движении. Центральная осевая линия вихревого движения во второй камере 20 по существу перпендикулярна центральной осевой линии в первой камере 40, так что воздух во второй камере 20, поступивший из первой камеры 40, проходит горизонтально и выпускается при одновременном вихревом движении.

Как показано на фиг.3, канал 16 для впуска воздуха выполнен в "нижней части" корпуса 17 второго циклонного резервуара с обеспечением сопряжения с первым каналом 33 для выпуска воздуха, предусмотренным в первом циклонном резервуаре 30. Воздух проходит вверх по этому каналу для впуска воздуха из первого канала 33 для выпуска воздуха, и при его проходе по каналу для впуска воздуха он начинает завихряться вокруг первого и второго трубчатых элементов 12 и 13. По существу одного канала 33 для выпуска воздуха в первом циклонном резервуаре 30 достаточно, и не требуется дублирование этого канала для приспосабливания к сдвоенным вторым циклонным резервуарам 10 и 10', и изготовление упрощается, и стоимость изготовления снижается.

Как показано на фиг.5, второй канал 18 для выпуска воздуха образован так, что он проходит по касательной к одной стороне корпуса 17 второго циклонного резервуара. Каждый из вторых каналов 18 и 18' для выпуска воздуха соединен с одним выпускным каналом 11.

Трубчатый элемент 15 для выпуска пыли расположен на одном конце корпуса 17 второго циклонного резервуара и направляет вниз мельчайшую пыль, которая отделена от воздуха под действием центробежной силы, через третью камеру 44 первого циклонного резервуара 30 во второй пылесборник элемента 50 для сбора пыли (см. фиг.5).

В данном варианте осуществления показаны и пояснены два вторых циклонных резервуара 10 и 10', но это не следует расценивать как ограничение. Несомненно, может быть предусмотрено более двух вторых циклонных резервуаров.

Как показано на фиг.2 и 4, элемент 50 для сбора загрязняющих частиц присоединен к нижней части первого циклонного резервуара 30 с возможностью отсоединения. Элемент 50 для сбора загрязняющих частиц обеспечивает сбор как больших загрязняющих частиц, так и мельчайших частиц пыли, которые отделены под действием центробежной силы в первом циклонном резервуаре 30 и во вторых циклонных резервуарах 10 и 10'. Элемент 50 для сбора загрязняющих частиц разделен перегородкой 56 в принимающем корпусе 52 для сбора на первый пылесборник 53 и второй пылесборник 63.

Большие загрязняющие частицы скапливаются в первом пылесборнике 53, поскольку данные загрязняющие частицы отделяются от воздуха в первом циклонном резервуаре 30, а мелкая пыль скапливается во втором пылесборнике 63, поскольку пыль отделяется от воздуха в множестве вторых циклонных резервуаров 10 и 10'. Поскольку обеспечивается сбор сравнительно больших загрязняющих частиц, первый пылесборник 53 может быть выполнен с большими размерами по сравнению со вторым пылесборником 63. Принимающий корпус 52а для сбора, формирующий внешний вид первого пылесборника 53, имеет форму цилиндра, соответствующую корпусу 32 первого циклонного резервуара, а второй принимающий корпус 52b для сбора, формирующий внешний вид второго пылесборника 63, имеет квадратное поперечное сечение. Площадь поперечного сечения нижней части второго принимающего корпуса 52b для сбора меньше по сравнению с площадью поперечного сечения верхней части, так что пользователь может легко осуществить отсоединение от принимающего корпуса для сбора и присоединение к принимающему корпусу для сбора. По существу пользователь может просто отсоединить элемент 50 для сбора загрязняющих частиц от принимающего корпуса 52а для сбора и присоединить элемент 50 для сбора загрязняющих частиц к принимающему корпусу 52а для сбора для удаления загрязняющих частиц без отделения всего пылеулавливающего устройства с циклонными резервуарами от корпуса (непоказанного) пылесоса и без необходимости выполнения отдельной ручки. Принимающий корпус 52 для сбора может быть выполнен из прозрачного материала. Соответственно, если пылеулавливающее устройство с циклонными резервуарами согласно варианту осуществления настоящего изобретения применено для пылесоса, пользователь может контролировать количество загрязняющих частиц, скопившихся в элементе для сбора загрязняющих частиц, без отделения элемента для сбора загрязняющих частиц.

Как лучше всего показано на фиг.2, первая канавка 54 для взаимодействия и вторая канавка 64 для взаимодействия выполнены на верхней части принимающего корпуса 52 для сбора. Первый и второй уплотнительные элементы 55 и 65 установлены в каждой из канавок 54 и 64 для взаимодействия. Первый и второй уплотнительные элементы могут быть выполнены отдельно для установки их в каждой из первой канавки 54 для взаимодействия и второй канавки 64 для взаимодействия. Тем не менее, уплотнительный элемент может быть установлен как одна деталь для обеспечения удобства изготовления. При присоединении элемента 50 для сбора загрязняющих частиц к первому циклонному резервуару 30 нижнюю часть наружной стенки корпуса 32 первого циклонного резервуара вставляют в первую канавку 54 для взаимодействия и вторую канавку 64 для взаимодействия и уплотняют. По существу первая камера 40 и первый пылесборник 53 образуют одну независимую камеру для сбора больших загрязняющих частиц. Третья камера 44, соединенная со второй камерой 20 с обеспечением сообщения по текучей среде, и второй пылесборник 63 вместе образуют другую независимую камеру для сбора мелкой пыли.

Выступ 58 для предотвращения вихревого движения и ось 57 для направления вихревого движения предусмотрены в первом пылесборнике 53. Выступ 58 для предотвращения вихревого движения предотвращает выход загрязняющих частиц, проходящих в первый пылесборник 53, наружу из него под действием воздушного потока, совершающего вихревое движение. В соответствии с данным вариантом воплощения один выступ 58 для предотвращения вихревого движения предусмотрен в первом пылесборнике, но это не следует рассматривать как ограничение. Два или четыре из нескольких выступов для предотвращения вихревого движения могут быть использованы в различных вариантах.

Ось 57 для направления вихревого движения прикреплена по существу к центру первого пылесборника 53 и способствует тому, чтобы воздух, поступивший в первую камеру 40, плавно образовал воздушный поток, совершающий вихревое движение. Воздух, поступивший в первый пылесборник 53, завихряется вокруг оси 57 для направления вихревого движения.

Работа пылеулавливающего устройства с циклонными резервуарами, имеющего описанную выше конструкцию согласно варианту воплощения настоящего изобретения, будет разъяснена подробно далее.

Как показано на фиг.2 и 5, воздух, содержащий загрязняющие частицы, проходит по всасывающему каналу 31. Воздух направляется к части 36 для направления воздуха и образует совершающий вихревое движение воздушный поток, так что воздух проходит в первую камеру 40 корпуса 32 первого циклонного резервуара. Сравнительно большие загрязняющие частицы падают и скапливаются в первом пылесборнике 53 элемента 50 для сбора загрязняющих частиц за счет центробежного воздействия поступившего, совершающего вихревое движение воздушного потока. Сравнительно чистый воздух выходит наружу из канала 33 для выпуска воздуха через элемент 37 с решетчатой частью. Воздух поднимается по каналу 33 для выпуска воздуха и проходит в каждый из множества корпусов 17 и 17' вторых циклонных резервуаров по каналу 16 для воздуха. Затем воздух проходит во вторую камеру 20 корпуса 17 второго циклонного резервуара и "сталкивается" с корпусом 17 второго циклонного резервуара. Воздух направляется в совершающий вихревое движение воздушный поток первым и вторым трубчатыми элементами 12 и 13, так что операция разделения под действием центробежной силы во второй раз выполняется во втором циклонном резервуаре 10 и 10'. По существу в каждом из вторых циклонных резервуаров 10 и 10' мельчайшая пыль, еще не отделенная в первом циклонном резервуаре 30, перемещается наружу по трубчатому элементу 15 для выпуска пыли и отделяется посредством третьей камеры 44 первого циклонного резервуара 30 так, что мельчайшая пыль скапливается во втором пылесборнике 63 элемента 50 для сбора загрязняющих частиц. Совершающий вихревое движение воздушный поток выпускается в направлении выпускного канала 18. Воздух, выпущенный из каждого из выпускных каналов 18 и 18', смешивается посредством выпускного канала 11 и перемещается наружу по определенной траектории. Приводной электродвигатель может быть непосредственно или косвенно подсоединен к всасывающему каналу 31.

Сравнительно большие загрязняющие частицы могут большей частью улавливаться посредством первого циклонного резервуара 30, имеющего сравнительно большую емкость. Мельчайшая пыль, еще не отделенная в первом циклонном резервуаре 30, отделяется во втором циклонном резервуаре 10, так что эффективность улавливания пыли может повышаться. В частности, множество вторых циклонных резервуаров 10 расположены параллельно друг другу и находятся над верхней частью или на верхней части первого циклонного резервуара 30, и имеют центральную ось вихревого движения воздуха, которая по существу перпендикулярна центральной оси вихревого движения воздуха в первом циклонном резервуаре, так что эффективность улавливания мельчайшей пыли может повышаться.

Обычные специалисты в данной области техники признают то, что пылеулавливающее устройство 100 с множеством циклонных резервуаров, подобное разъясненному выше, может быть легко применено для различных видов пылесосов и сепаратора суспендированных частиц. В этой связи устройство, описанное выше, находит применение в качестве сепаратора частиц, а не только предназначено для использования в пылесосе.

Как описано выше, пылеулавливающее устройство с двумя циклонными резервуарами согласно варианту осуществления настоящего изобретения содержит первый циклонный резервуар 30 и второй циклонный резервуар 10 для последовательного отделения загрязняющих частиц, так что эффективность улавливания пыли может повыситься. В частности, образовано множество циклонных резервуаров, то есть множество вторых циклонных резервуаров 10 расположены в ряд и параллельно на верхней части первого циклонного резервуара 30, так что мельчайшая пыль, еще не отделенная в первом циклонном резервуаре 30, может быть эффективно отделена. Кроме того, элемент для сбора загрязняющих частиц легко монтировать и демонтировать, так что собранные загрязняющие частицы могут быть удалены так, что при этом не требуется отдельная ручка или отделение всего пылеулавливающего устройства с циклонными резервуарами от пылесоса.

Вышеприведенный вариант воплощения и преимущества приведены просто в качестве примера, и их не следует рассматривать как ограничивающие настоящее изобретение. Идея настоящего изобретения может быть легко применена для других типов устройств. Кроме того, описание вариантов осуществления настоящего изобретения предназначено для того, чтобы быть иллюстративным, а не ограничивать объем притязаний формулы изобретения, и многие альтернативы, модификации и варианты будут очевидны для специалистов в данной области техники.

Реферат

Пылеулавливающее устройство с множеством циклонных резервуаров для отделения и улавливания загрязняющих частиц из воздуха под действием центробежной силы, содержащее первый циклонный резервуар, имеющий всасывающий канал и канал для выпуска воздуха, множество вторых циклонных резервуаров, по меньшей мере, один из которых функционально соединен с первым циклонным резервуаром, элемент для сбора загрязняющих частиц, собирающий загрязняющие частицы, отделенные в первом циклонном резервуаре и в, по меньшей мере, одном из множества вторых циклонных резервуаров, причем вторые циклонные резервуары установлены параллельно друг другу, и первый циклонный резервуар содержит всасывающий канал, корпус первого циклонного резервуара, имеющий первую камеру и первый канал для выпуска воздуха, выполненный в верхней части корпуса первого циклонного резервуара, при этом каждый из множества вторых циклонных резервуаров содержит корпус второго циклонного резервуара, имеющий вторую камеру меньшего размера, чем первая камера, канал для всасывания воздуха, выполненный в нижней части корпуса второго циклонного резервуара и соединенный с первым каналом для выпуска воздуха по текучей среде, и второй канал для выпуска воздуха, выполненный на одной боковой стороне корпуса второго циклонного резервуара, при этом первый циклонный резервуар имеет вертикальную центральную осевую линию, так что воздух поднимается по существу вертикально и выпускается при вихревом движении, и вторые циклонные резервуары расположены параллельно и имеют центральную осевую линию, по существу перпендикулярную центральной осевой линии первого циклонного резервуара, так что воздух из каждого из вторых циклонных резервуаров проходит по горизонтали за счет вихревого движения и выпускается. Использование данного изобретения обеспечивает повышение эффективности улавливания мельчайшей пыли. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула