Код документа: RU2290054C2
Настоящее изобретение относится к пылесосу. Более конкретно, настоящее изобретение относится к пылеуловителю с циклонными резервуарами.
Пылеуловители с циклонными резервуарами, которые обеспечивают удаление грязи, пыли или т.п. посредством использования одного или нескольких циклонных резервуаров, хорошо известны в данной области техники. Также хорошо известно, что в пылесосе множество циклонных резервуаров более эффективно при удалении грязи и пыли по сравнению с одним циклонным резервуаром.
Конфигурации пылеуловителей с циклонными резервуарами, имеющих множество циклонных резервуаров, в которых основной циклонный резервуар сначала обеспечивает отделение сравнительно крупных частиц пыли или грязи и затем вспомогательный циклонный резервуар обеспечивает отделение тонкодисперсной пыли, раскрыты в патентах США 3425192, 4373228 и т.д. Тем не менее, в последнее время были предложены различные другие типы пылеуловителей с циклонными резервуарами, такие как описанные в патенте Великобритании 2360710 и в публикации WO 02/067755.
Например, пылеуловитель с циклонными резервуарами, описанный в патенте США 3425192, состоит из основного циклонного резервуара и пяти вспомогательных циклонных резервуаров, расположенных над основным циклонным резервуаром и параллельно основному циклонному резервуару. Резервуар для сбора грязи размещает грязь, отделенную в первом циклонном резервуаре. Отдельная зона для сбора или приема пыли, отделенной посредством вспомогательных циклонных резервуаров, изолирована от резервуара для сбора грязи, который размещает грязь, отделенную в первом циклонном резервуаре. Кроме того, вспомогательные циклонные резервуары имеют свои собственные соответствующие отдельные впускные каналы, которые выполнены таким образом, что каждый из впускных каналов направляет воздух в один соответствующий вспомогательный циклонный резервуар. Такие известные пылеуловители с циклонными резервуарами являются громоздкими. Их размеры ограничивают их использование промышленным применением. Кроме того, такие известные пылеуловители с циклонными резервуарами дороги в изготовлении и ремонте.
Недавно были предприняты попытки миниатюризировать пылеуловители с множеством циклонных резервуаров, уменьшить себестоимость их производства, уменьшить затраты на их ремонт и эксплуатацию и облегчить их использование в быту, то есть использование в домашних условиях, где они могут использоваться для удаления грязи, пыли или т.п. с очищаемых поверхностей.
Например, пылеуловитель с циклонными резервуарами, раскрытый в патенте Великобритании 2360719, выполнен таким образом, что множество вспомогательных циклонных резервуаров вставлено в камеру основного циклонного резервуара. Этот пылеуловитель с циклонными резервуарами может несколько уменьшить высоту устройства. Тем не менее, такой пылеуловитель с циклонными резервуарами имеет, по меньшей мере, один недостаток, заключающийся в том, что пространство для камеры основного циклонного резервуара уменьшается и все пространство для сбора пыли сужается. Таким образом, емкость, используемая для сбора пыли, существенно уменьшается. Кроме того, данное устройство трудно ремонтировать и обслуживать.
Кроме того, пылеуловитель с циклонными резервуарами, раскрытый в документе WO 02/067755, содержит основной циклонный резервуар и многочисленные вспомогательные циклонные резервуары, установленные над основным циклонным резервуаром, при этом впускной/выпускной элемент, образованный отдельным элементом, расположен между основным циклонным резервуаром и многочисленными вспомогательными циклонными резервуарами. Нижняя концевая пластина пылеуловителя с циклонными резервуарами выполнена с возможностью открытия и закрытия ее таким образом, что при надавливании на рычаг, предусмотренный на ручке на верхней части пылеуловителя с циклонными резервуарами, нижняя концевая пластина может быть открыта, в результате чего обеспечивается возможность выгрузки собранной пыли. То, каким образом вспомогательные циклонные резервуары расположены над основным циклонным резервуаром, обусловливает очень большую полную высоту устройства и наклонное положение вспомогательных циклонных резервуаров. Кроме того, неудобно выгружать собранную пыль из данного устройства, поскольку все устройство должно быть перемещено в место, где оно может быть опорожнено.
В свете вышеизложенного техническая задача настоящего изобретения состоит в создании пылеуловителя с циклонными резервуарами, имеющего уменьшенные размеры при наличии большой емкости для сбора пыли.
Другая задача настоящего изобретения состоит в создании пылеуловителя с циклонными резервуарами, который можно легко ремонтировать и обслуживать при простом процессе сборки.
Еще одна задача настоящего изобретения состоит в создании пылеуловителя с циклонными резервуарами, из которого можно легко и одновременно выгрузить пыль или грязь, удаленную посредством многочисленных циклонных резервуарных узлов.
Еще одна задача настоящего изобретения состоит в создании пылесоса, который имеет большую емкость для сбора пыли по сравнению с его размером и который можно легко ремонтировать и обслуживать.
Для решения, по меньшей мере, вышеуказанных задач создан пылеуловитель с циклонными резервуарами, содержащий основной корпус с циклонными резервуарами, включающий в себя основной циклонный резервуарный узел, предназначенный для отделения пыли от содержащего пыль воздуха, и один или несколько вспомогательных циклонных резервуарных узлов, предназначенных для отделения пыли от воздуха, проходящего через основной циклонный резервуарный узел. По меньшей мере, в одном предпочтительном варианте осуществления основной корпус с циклонами [циклонными резервуарами] имеет наружную окружную периферию с непостоянным радиусом и вспомогательные циклонные резервуарные узлы расположены так, что они окружают, по меньшей мере, часть основного циклонного резервуарного узла. Резервуар для сбора грязи принимает пыль, отделенную в основном корпусе с циклонными резервуарами. Наружная окружная периферия основного корпуса с циклонными резервуарами имеет первую стенку и вторую стенку, имеющую радиус, превышающий радиус первой стенки.
Основной корпус с циклонными резервуарами включает в себя основной циклонный резервуарный узел, предназначенный для отделения пыли от всосанного воздуха, и один или несколько вспомогательных циклонных резервуарных узлов, предназначенных для отделения пыли от воздуха, проходящего через основной циклонный резервуарный узел, и резервуар для сбора грязи, предназначенный для приема пыли или т.п., отделенной в основном корпусе с циклонными резервуарами. Основной корпус с циклонными резервуарами имеет наружную окружную периферию с непостоянным радиусом. При такой конструкции существует возможность создания пылеуловителя с компактными размерами при одновременном увеличении размера камеры основного циклонного резервуарного узла.
Вспомогательные циклонные резервуарные узлы могут быть расположены так, что они будут окружать приблизительно половину наружной окружной периферии основного циклонного резервуарного узла. В частности, может быть предусмотрено до девяти вспомогательных циклонных резервуарных узлов.
Вышеуказанные и другие цели, признаки и преимущества настоящего изобретения станут более очевидными из нижеприведенного подробного описания, рассматриваемого со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 - вид в перспективе пылеуловителя с циклонными резервуарами согласно, по меньшей мере, одному предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.2 - выполненный с пространственным разделением элементов вид в перспективе пылеуловителя с циклонными резервуарами, показанного на фиг.1;
фиг.3 - схематический вид, показывающий корпусной узел пылеуловителя с циклонными резервуарами, показанного на фиг.1;
фиг.4 - схематический вид канала для входного потока, предусмотренный в пылеуловителе с циклонными резервуарами, показанном на фиг.1;
фиг.5 - вид в перспективе, показывающий фильтрующий узел пылеуловителя с циклонными резервуарами, показанного на фиг.1;
фиг.6 - выполненный с пространственным разделением элементов вид в перспективе, показывающий впускной/выпускной узел пылеуловителя с циклонными резервуарами, показанного на фиг.2;
фиг.7 - вид в плане сверху впускного/выпускного узла, показанного на фиг.6;
фиг.8 - вид снизу впускного/выпускного узла, показанного на фиг.6;
фиг.9 - вид в плане сверху резервуара для сбора грязи, показанного на фиг.2;
фиг.10 - сечение, выполненное по линии 10-10 на фиг.9;
фиг.11 - вид в плане сверху пылеуловителя с циклонными резервуарами, показанного на фиг.1;
фиг.12 - сечение, выполненное по линии 12-12 на фиг.1;
фиг.13 - вид в перспективе, показывающий вариант осуществления пылесоса согласно изобретению;
фиг.14 - сечение, выполненное по линии 14-14 на фиг.13; и
фиг.15 - вид в перспективе, предназначенный для описания операции, выполняемой для отделения резервуара для сбора грязи от пылесоса с фиг.13.
Определенные варианты осуществления настоящего изобретения будут описаны более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи.
В нижеприведенном описании одни и те же ссылочные позиции на чертежах используются для одних и тех же элементов даже на разных чертежах. Варианты осуществления, описанные здесь, представляют собой только примеры и не ограничивают изобретение, раскрытое здесь. Точнее, изобретение, раскрытое здесь, определено в приложенной формуле изобретения. Кроме того, хорошо известные функции или конструкции подробно не описаны, поскольку они затруднили бы понимание изобретения из-за ненужных подробностей.
Фиг.1-3 представляют собой виды в перспективе и выполненный с пространственным разделением элементов вид в перспективе, показывающие вариант осуществления пылеуловителя с циклонными резервуарами согласно изобретению. Как показано на фиг.1 и фиг.2, пылеуловитель 100 с циклонными резервуарами согласно данному варианту осуществления содержит основной корпус 200 с циклонными резервуарами, контейнер 600 для сбора грязи, находящийся под основным корпусом 200, и крышку 500 над основным корпусом 200.
Как показано на фиг.2 и фиг.3, основной корпус 200 с циклонными резервуарами включает в себя основной циклонный резервуарный узел 310 (см. фиг.3) и многочисленные вспомогательные циклонные резервуарные узлы 350 (см. фиг.2).
Крышка 500 при сборке присоединена к верхней части основного корпуса 200 с циклонными резервуарами (см. фиг.2) и контейнер 600 для сбора грязи при сборке присоединен к нижней части основного корпуса 200 с циклонными резервуарами (см. фиг.2). Кроме того, основной корпус 200 с циклонными резервуарами содержит наружную стенку (то есть наружную окружную периферию), которая состоит из первой стенки 311 с первым радиусом и второй стенки 340 со вторым радиусом, превышающим радиус первой стенки 311, так что наружная стенка, состоящая из первой стенки 311 и второй стенки 340, образует неоднородную наружную стенку с первой секцией (311) с первым радиусом и со второй секцией (340) со вторым, бульшим радиусом.
Как показано на фиг.2 и 3, основной циклонный резервуарный узел 310 заключен в корпусной узел 300 с циклонными резервуарами. Корпусной узел 300 имеет первый впускной элемент 330, первый выпускной элемент 320, фильтрующий узел 314 и первую камеру 312. Как можно видеть на фиг.4, которая представляет собой изолированный вид первого впускного элемента 330, первый впускной элемент 330 имеет прямолинейный участок 330-1, конец 330-2 которого открывается в криволинейный участок 330-4, из которого воздух, проходящий в нем, направляется по спиральной кривой вдоль внутренней поверхности первой стенки 311. Как можно видеть на фиг.4, передний конец 330-5 первого впускного элемента 330 имеет форму по существу с прямоугольным поперечным сечением с куполообразной верхней стороной. От конца 330-2 первого впускного элемента 330 площадь поперечного сечения первого впускного элемента 330 постепенно уменьшается и поворачивается по радиусу, по существу равному радиусу внутренней поверхности первой стенки 311. Первый выпускной элемент 320 по существу цилиндрической формы расположен в центре первой камеры 312, которая представляет собой зону, образованную первой стенкой 311.
Как показано на фиг.4, 5 и 12, фильтрующий узел 314 установлен у нижней части первого выпускного элемента 320. Воздух, всосанный в первый впускной элемент 330, совершает вихревое движение или завихряется вокруг внутренней поверхности первой стенки 311 и образует циклонический воздушный поток, тем самым заставляя пыль, содержащуюся в воздухе, подвергаться воздействию центробежной силы, которая обеспечивает отделение суспендированных частиц пыли в первой камере 312. Циклонический проходящий воздушный поток всасывается через фильтрующий узел 314, проходит вертикально или вверх и затем выпускается из первого выпускного элемента 320 фильтрующего узла 314.
Как можно видеть на фиг.5, фильтрующий узел 314 имеет корпус 319 фильтра и конусообразно расширяющийся вниз и наклонный элемент 316, препятствующий потоку в обратном направлении и расположенный у нижней части корпуса 319 фильтра. Как можно видеть более подробно на фиг.5, многочисленные небольшие отверстия "h" проходят сквозь стенку корпуса 319 фильтра. L-образная канавка 315 для фиксации в верхней части корпуса 319 фильтра выполнена с размерами и формой, обеспечивающими возможность размещения дополняющего и сопрягаемого фиксирующего выступа (непоказанного), образованного на первом выпускном элементе 320 в окружном направлении.
Элемент 316, препятствующий потоку в обратном направлении, предпочтительно отформован за одно целое с корпусом 319 фильтра, хотя, по меньшей мере, в одном альтернативном варианте осуществления используется элемент 316, препятствующий потоку в обратном направлении, который отформован отдельно и выполнен с такими размерами и формой и расположен так, что обеспечивается возможность его сцепления c корпусом 319 фильтра. Как показано на фиг.5, часть элемента 316, препятствующего потоку в обратном направлении, имеет наклоненную вниз часть 317, концы которой образуют вырезанную часть 318. Элемент 316, препятствующий потоку в обратном направлении, является по существу "С-образным", если смотреть на него сверху.
Многие частицы пыли отделяются от циклонического воздушного потока в первой камере 312 под действием центробежной силы. Частицы большего размера, которые не отделяются под действием центробежной силы, отфильтровываются, когда воздух, который несет их, проходит через мелкие отверстия "h" корпуса 319 фильтра.
На фиг.2 можно видеть, что несколько конусообразных вспомогательных циклонных резервуарных узлов 350 расположены так, что они окружают почти половину наружной стенки основного циклонного резервуарного узла 310 (см. фиг.2). Каждый из вспомогательных циклонных резервуарных узлов 350 содержит второй впускной элемент 410, второй выпускной элемент 416 и корпус 354 вспомогательного циклонного резервуара. Как можно видеть на чертеже, поперечное сечение каждого из конусообразных корпусов 354 вспомогательных циклонных резервуаров уменьшается по мере приближения к его нижнему концу.
Как показано на фиг.6, 7 и 12, каждый из вторых впускных элементов 410 вспомогательного циклонного резервуарного узла 350 имеет по существу прямолинейную часть 412, которая проходит от верха фильтрующего узла 314. Прямолинейная часть 412 переходит в криволинейную часть 414, за счет чего воздух, проходящий во второй впускной элемент 410, изменяет свое направление при повороте воздушного потока вниз так, чтобы он проходил через криволинейную вторую часть 414 в соответствующий корпус 354 вспомогательного циклонного резервуара, как показано на фиг.2.
Каждый из вторых выпускных элементов 416 вспомогательного циклонного резервуарного узла 350 образован в центре криволинейной части 414 соответствующего второго впускного элемента 410. В центре каждого из вторых выпускных элементов 416 предусмотрена пластина 418 для стабилизации выпускаемого воздуха.
Вторые впускные элементы 410 и вторые выпускные элементы 416 каждого из конусообразных корпусов 354 вспомогательных циклонных резервуаров образованы за одно целое друг с другом на впускном/выпускном узле 400. Впускной/выпускной узел 400 состоит из впускного/выпускного элемента 430 и прокладочного элемента 470.
За счет размещения нескольких вспомогательных циклонных резервуарных узлов 350 вокруг наружной окружной периферии основного циклонного резервуарного узла 310 могут быть добавлены дополнительные стадии циклонической фильтрации при одновременном сохранении минимально возможной высоты пылеуловителя 100 с циклонными резервуарами. Принимая во внимание вышеизложенное, обычные специалисты в данной области техники признают, что, если основной корпус 200 с циклонными резервуарами содержит первую стенку с первым радиусом и вторую стенку 340 со вторым радиусом, превышающим радиус первой стенки 311, в результате чего образуется неоднородный контур, то эффективность циклонного пылеулавливания может быть повышена и может быть уменьшен весь объем, необходимый для установки такого пылеуловителя с циклонными резервуарами в пылесосе.
На фиг.3 можно видеть, что корпусной узел 300 содержит основной циклонный резервуарный узел 310 и корпуса 354 многочисленных вспомогательных циклонных резервуаров, которые в предпочтительном варианте осуществления выполнены за одно целое друг с другом посредством технологии литьевого прессования (литья под давлением), хорошо известной обычным специалистам в области литьевого прессования. Тем не менее, для обычных специалистов в области литьевого прессования будет очевидно, что корпусной узел 300 также может быть собран из двух или более отдельных частей, получаемых литьевым прессованием независимо друг от друга, которые затем собирают вместе после литьевого прессования.
Как видно на фиг.3, корпусной узел 300 содержит первую камеру 312, имеющую наружную стенку, которая образована по существу первой стенкой 311. Вторая камера 342, которая принимает корпуса вспомогательных циклонных резервуаров, ограничена по существу второй стенкой 340. Первая камера 312 и вторая камера 342 разделены на отдельные зоны первой стенкой 311. При такой конструкции можно предотвратить проход тонкодисперсной пыли, отделенной во вспомогательных циклонных резервуарных узлах 350, в первую камеру 312 основного циклонного резервуарного узла 310 и затем снова во вспомогательные циклонные резервуарные узлы 350.
Как показано на фиг.6-8 и фиг.12, впускной/выпускной узел 400 образован путем сборки двух отдельных элементов, то есть впускного/выпускного элемента 430 и прокладочного элемента 470. Как можно видеть на фиг.8 и фиг.12, вторые впускные элементы 410 образуют полный впускной канал для прохода потока, когда они собраны вместе с прокладочным элементом 470, расположенным у нижней поверхности впускного/выпускного элемента 430. То есть воздух, проходящий из первого выпускного элемента 330 основного циклонного резервуарного узла 310, проходит в зону 420 приема воздуха, проходит через открытые участки 415 прямолинейных частей 412 вторых впускных элементов 410, поворачивается вдоль закрытых участков 415 прямолинейных частей 412, закрытых прокладочным элементом 470, и затем поступает в корпуса 354 вспомогательных циклонных резервуаров (см. фиг.2, 6 и 12).
Как показано на фиг.6, 7 и 12, вторые выпускные элементы 416 выполнены соответственно в центрах криволинейных частей 414 вторых впускных элементов 410, при этом трубчатый элемент "Р" выполнен в каждом из вторых выпускных элементов таким образом, что трубчатый элемент Р проходит над и под впускным/выпускным элементом 430, как показано на фиг.12. Прокладочный элемент 470 расположен между впускным/выпускным элементом 430 и корпусным узлом 300, тем самым прокладочный элемент 470 служит для уплотнения зазора между впускным/выпускным элементом 430 и корпусным узлом 300 за концом каналов для прохода потока, образованных во вторых выпускных элементах 416, как описано выше.
Как показано на фиг.2, 9, 10 и 12, контейнер 600 для сбора грязи содержит первый пылесборник 610 и второй пылесборник 640. Первый пылесборник 610 является цилиндрическим. Как лучше всего показано на фиг.2 и фиг.9, второй пылесборник 640 представляет собой частичное кольцевое пространство, образованное так, что оно окружает часть наружной окружной периферии первого пылесборника 610. Второй пылесборник 640 соединен со стороной первого пылесборника 610. Внутренняя окружная периферия второго пылесборника 640 образована третьей стенкой 615, которая также образует окружную периферию первого пылесборника 610. Наружная окружная периферия второго пылесборника 640 образована четвертой стенкой 664, диаметр которой превышает диаметр третьей стенки 615.
Как лучше всего видно на фиг.2, четвертая стенка 664 включает в себя выступающую или выпуклую часть 662, которая проходит наружу и в направлении от контейнера 600 для сбора пыли и которая может быть использована как ручка для пользователя. Выпуклая часть 662 имеет ширину L, которая по существу меньше размера руки с расправленными пальцами обычного взрослого человека, в результате чего обеспечивается возможность легкого захвата контейнера 600 для сбора пыли.
Как можно видеть на фиг.12, когда контейнер 600 для сбора грязи прикреплен к нижней части корпусного узла 300, первый пылесборник 610 сообщается по текучей среде с первой камерой 312. Второй пылесборник 640 сообщается со второй камерой 342. Как можно видеть на фиг.10, которая представляет собой сечение контейнера 600 для сбора грязи, показанного на фиг.9, но выполненное по линиям 10-10 сечения, верхняя часть контейнера 600 для сбора грязи выполнена с канавками 622, которые выполнены с размерами и формой, обеспечивающими возможность размещения прокладочного или уплотнительного элемента 625, местоположение которого показано на фиг.9. Когда прокладочный или уплотнительный элемент вставлен в канавки 622 и резервуар 600 для сбора пыли присоединен к корпусному узлу 300, прокладочный/уплотнительный элемент 625 обеспечивает по существу воздухонепроницаемое уплотнение (См. фиг.12.).
Как можно видеть на фиг.2, 9, 10 и 12, первый пылесборник 610 выполнен с центральной осью 614 и разделительной мембраной 617. Центральная ось 614 образует центр поворота для циклонических воздушных потоков, которые могут образовываться в первом пылесборнике 610. Тем не менее, разделительная мембрана 617 служит для подавления циклонического вихревого движения воздуха или для воспрепятствования циклоническому вихревому движению воздуха или изменению его направления в нижней части первого пылесборника 610 с тем, чтобы предотвратить подъем частиц пыли, которые находятся в нижней части пылесборника 610, циклоническими воздушными потоками или удержать указанные частицы пыли от подъема.
Как показано на фиг.2, 11 и 12, крышка 500 установлена на верхней части основного корпуса 200 с циклонными резервуарами для покрытия верхней части впускного/выпускного узла 400. Трубообразный выпускной элемент 510 образован так, что он выступает вбок на "стороне" крышки 500, как показано на фиг.11. Чистый воздух, выходящий из вторых выпускных элементов 416, скапливается в камере 550 крышки (см. фиг.12), образованной в крышке 500, и выпускается через выпускной элемент 510 крышки. Как можно видеть на фиг.2 и 11, наружная окружная периферия крышки 500, которая образована шестой стенкой 530, разделена на сегменты или "разделена" пятой стенкой 520, имеющей радиус, который меньше радиуса шестой стенки 530.
Работа пылеуловителя 100 с циклонными резервуарами, подобного описанному выше, описана далее подробно со ссылкой на различные фигуры.
Как показано на фиг.12, воздух окружающей среды, который поступает в первый впускной элемент 330 с грязью, пылью или т.п., содержащимися в нем, проходит в первую камеру 312 основного циклонного резервуарного узла 310 при одновременном "повороте" его вдоль полукруглого канала, образованного криволинейным участком 330-4, который начинается у конца 330-2 прямолинейного участка 330-1 первого впускного элемента 330, как показано на фиг.5. Тяжелая грязь, крупные частицы пыли или т.п. падают вниз из поступающего потока воздуха под действием центробежной силы и в конце концов падают в нижнюю часть первого пылесборника 610, сообщающегося с первой камерой 312. Воздух, из которого грязь, пыль и т.д. в некоторой степени удалены, проходит через малые отверстия h фильтрующего узла 314, в результате чего частицы пыли, грязи и т.д., размеры которых больше размеров малых отверстий, снова отфильтровываются.
Препятствующий потоку в обратном направлении элемент 316 фильтрующего узла 314, показанного на фиг.5 и 12, служит для того, чтобы воспрепятствовать подъему частиц грязи, находящихся в нижней части первого пылесборника 610, циклоническими воздушными потоками.
Воздух, который проходит через фильтрующий узел 314, проходит в зону 420 приема воздуха и "рассеивается" по всем направлениям и затем проходит во вторые впускные элементы 410. Воздух, который проходит во вторые впускные элементы, циклонически завихряется снова при проходе вдоль прямолинейных частей 412 и криволинейных частей 414 вторых впускных элементов 410, что заставляет тонкодисперсную пыль падать во второй пылесборник 640. Воздух, который был подвергнут фильтрации таким образом, проходит через вторые выпускные элементы 416 вспомогательных циклонных резервуарных узлов 350 и в камеру 550 крышки, откуда он выпускается через выпускной элемент 510 крышки.
Поскольку пылеуловитель 100 с циклонными резервуарами, подобный описанному выше, имеет такую конструкцию, что вспомогательные циклонные резервуарные узлы 350 окружают наружную окружную периферию (наружную стенку) основного циклонного резервуарного узла 310, могут быть созданы многочисленные циклонические потоки при сохранении сведенной к минимуму высоты циклонного пылеуловителя 100.
Фиг.13 представляет собой вид в перспективе, показывающий вариант осуществления пылесоса 800, в котором используется вышеупомянутый пылеуловитель 100 с циклонными резервуарами. Фиг.14 представляет собой поперечное сечение пылесоса 800, выполненное по линии 14-14 сечения на фиг.13. Фиг.15 показывает, как контейнер для сбора грязи устанавливают в пылесос 800 и извлекают из пылесоса 800.
Пылесос 800, показанный на фиг.13 и 15, в большинстве случаев известен как пылесос "вертикального" типа. Тем не менее, настоящее изобретение не ограничено применением в таких пылесосах вертикального типа и обычные специалисты в данной области техники признают, что пылеуловитель 100 с циклонными резервуарами может быть применен для других типов пылесосов, таких как пылесос контейнерного типа.
Как показано на фиг.13-15, пылесос 800 содержит щеточный узел 820, корпус 830 пылесоса, пылеуловитель 100 с циклонными резервуарами и раму 810 пылесоса. Как показано на фиг.13, пылеуловитель 100 с циклонными резервуарами установлен в корпусе 830 пылесоса. То есть, как можно видеть на фиг.14, пятая стенка (фиг.2) крышки 500 пылеуловителя 100 с циклонными резервуарами, первая стенка 311 (фиг.3) основного корпуса 200 с циклонными резервуарами и третья стенка 615 первого пылесборника контейнера 600 для сбора грязи (фиг.9) частично вставлены в корпус 830 пылесоса, и шестая стенка 530 крышки 500, вторая стенка 340 (фиг.3) основного корпуса 200 с циклонными резервуарами и четвертая стенка 664 (фиг.9) второго пылесборника 640 контейнера 600 для сбора грязи выступают наружу.
Как показано на фиг.14, выступ 355, выступающий из нижнего конца корпусного узла 300 пылеуловителя 100, расположен по существу вровень с наружной окружной периферией корпуса 830 пылесоса. Соответственно, существует возможность уменьшения размера корпуса 830 пылесоса при одновременном увеличении емкости для сбора пыли, обеспечиваемой пылеуловителем 100 с циклонными резервуарами. При эксплуатации первый впускной элемент 330 пылеуловителя 100 с циклонными резервуарами вставлен в первое отверстие 837 корпуса 830 пылесоса и сообщается по текучей среде с всасывающим каналом (непоказанным), образованным в щеточном узле 820, для всасывания окружающего воздуха. Кроме того, выпускной элемент 510 крышки вставлен во второе отверстие 835 корпуса 830 пылесоса, соединенное с источником разрежения (непоказанным), предусмотренным в пылесосе, и сообщается по текучей среде с каналом (непоказанным) для выпуска воздуха, предусмотренным в пылесосе. Поскольку другие компоненты аналогичны тем, которые, как правило, известны в данной области техники, их описание опущено.
При использовании пылесоса 800, сконструированного таким образом, при приведении в действие источника (непоказанного) разрежения, предусмотренного в корпусе 830 пылесоса, окружающий воздух вводится во всасывающий канал (непоказанный) щеточного узла 820 и затем в первый впускной элемент 330, соединенный с первым отверстием 837 корпуса 830 пылесоса. Когда всосанный воздух проходит через основной циклонный резервуарный узел 310 (фиг.3), крупные частицы пыли или грязи удаляются из воздуха и воздух вводится во вспомогательные циклонные резервуарные узлы 350 через первый выпускной элемент 320. Вторые циклонные резервуарные узлы 350 обеспечивают удаление тонкодисперсной пыли или т.п. и затем выпуск очищенного воздуха через вторые выпускные элементы 416 и выпускной элемент 510 крышки в выпускной канал (непоказанный) пылесоса. Пыль или грязь, отделенные таким образом, скапливаются в первом пылесборнике 610 и во втором пылесборнике 640 контейнера 600 для сбора грязи. Следовательно, пользователь может захватить и просто отделить выпуклую часть 662 контейнера 600 для сбора грязи и выгрузить грязь, скопившуюся в первом пылесборнике 610, и пыль, скопившуюся во втором пылесборнике 640, одновременно.
Несмотря на то, что предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения были показаны и описаны со ссылкой на типичные варианты его осуществления с тем, чтобы проиллюстрировать принцип настоящего изобретения, настоящее изобретение не ограничено данными вариантами осуществления. Следует понимать, что различные модификации и изменения могут быть выполнены специалистами в данной области техники, не отходя от сущности и объема изобретения, определенных приложенной формулой изобретения. Таким образом, следует принять во внимание, что все подобные модификации, изменения и их эквиваленты включены в объем настоящего изобретения.
Пылеуловитель с циклонными резервуарами, содержащий основной корпус с циклонными резервуарами, включающий в себя основной циклонный резервуарный узел для отделения пыли от всосанного воздуха и по меньшей мере один вспомогательный циклонный резервуарный узел для отделения пыли от воздуха, проходящего через основной циклонный резервуарный узел; и контейнер для сбора грязи, предназначенный для размещения пыли, отделенной от всосанного воздуха, причем основной корпус с циклонными резервуарами имеет наружную стенку, имеющую первый радиус, и вторую стенку, имеющую второй радиус, превышающий первый радиус и создающий неравномерную окружную периферию, а вспомогательные циклонные резервуарные узлы установлены таким образом, чтобы окружать по меньшей мере часть окружной периферии основного циклонного резервуарного узла. В данном изобретении заявлен пылесос, в котором используется упомянутый пылеуловитель. Использование данной группы изобретений позволяет легко выгрузить пыль, удаленную посредством множества циклонных резервуарных узлов. 5 н. и 30 з.п. ф-лы, 15 ил.