Мультициклонный пылеуловитель - RU2337605C2

Чертежи

Описание

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ

Приоритет данной заявки заявляется по предварительной заявке на патент США №60/725815, поданной 12 октября 2005 года в Ведомство по патентам и товарным знакам США, и по заявке на патент Кореи №2005-102612, поданной 28 октября 2005 года в Корейское Бюро по Интеллектуальной Собственности, описание которых целиком включено в данный документ посредством ссылки.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Область техники

Данное изобретение относится к пылесосу. Более конкретно, данное изобретение относится к мультициклонному пылеуловителю, который используется в пылесосе для центрифугирования втянутых в пылесос загрязняющих веществ в два этапа.

Описание уровня техники

Как правило, пылесос содержит расположенную в нижней части щетку, всасывающую загрязненный воздух с очищаемой поверхности, отсек электропривода, имеющий источник разрежения, и корпус пылесоса, содержащий циклонный пылеуловитель.

Циклонный пылеуловитель конструктивно решен так, что пыль отделяется и собирается путем создания вихревого потока из воздуха, втягиваемого из щетки, а очищенный воздух выпускается в отсек электропривода. Целью предложенного ранее мультициклонного пылеуловителя является увеличение эффективности пылеулавливания за счет использования первого и второго циклонов для отделения фильтрованием пыли из воздуха по меньшей мере в два этапа, при этом в данной конструкции обычно используется по меньшей мере один второй циклон.

Циклонные пылеотделители вышеупомянутого типа описаны в международных публикациях WO 02/067755 и WO 02/067756 (Dyson Ltd). В этих вариантах расположенный выше по потоку (первый) циклон и расположенный ниже по потоку (второй) циклон установлены вертикально, и вследствие этого их в основном применяют в пылесосах вертикального типа, но их трудно применить в пылесосах контейнерного типа.

Заявителем был предложен мультициклонный пылеуловитель в заявке на патент Кореи №2003-62520, в котором первый циклон установлен во втором циклоне для уменьшения общей высоты циклонов. Однако заявитель отмечает, что все еще актуальна потребность в более компактных пылесосах, особенно для домашних условий.

Другой недостаток заключается в том, что циклонные пылеуловители обычно имеют фиксированный размер, поэтому более компактный пылесос имеет более низкую вместимость для уловленной пыли. При этом более быстрое заполнение пылесосов с пониженной вместимостью пылью по сравнению с другими пылесосами, приводит к необходимости их частой замены. Отсюда вытекает потребность в повышении вместимости для сбора пыли для циклонов фиксированного размера.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение предлагается для устранения вышеуказанных проблем, существующих в данной области техники, и, следовательно, целью данного изобретения является создание мультициклонного пылеуловителя с циклонными устройствами меньшей высоты, чтобы этот пылеуловитель имел небольшие габариты и его можно было легкого использовать не только в пылесосах вертикального типа, но и в пылесосах контейнерного типа.

Другой целью данного изобретения является создание мультициклонного пылеуловителя небольших габаритов, но с максимальной вместимостью для собранной пыли в ограниченной конструкции.

Для достижения вышеупомянутых аспектов и/или других свойств данного изобретения предлагается мультициклонный пылеуловитель, содержащий основную циклонную часть, содержащую по меньшей мере один циклон, субциклонную часть, содержащую один или несколько циклонных конусов и расположенную по существу параллельно основной циклонной части, и пылесборник, окружающий основную циклонную часть и субциклонную часть и содержащий пылеулавливающую камеру, в которой собирается пыль, отделенная в основной циклонной части и субциклонной части. Радиус пылесборника является непостоянным на одинаковой высоте от днища.

Пылесборник содержит первую стенку и вторую стенку, радиус которой больше радиуса первой стенки.

Субциклонная часть содержит один или несколько циклонных конусов, расположенных вдоль внутренней периферии пылесборника и окружающих часть основной циклонной части, причем диаметр указанных конусов постепенно уменьшается к верхнему концу.

Вдоль внутренней периферии второй стенки циклонные конусы отсутствуют.

Пылесборник содержит первую пылеулавливающую камеру для сбора пыли, отделенной в основной циклонной части, и вторую пылеулавливающую камеру для сбора пыли, отделенной в субциклонной части. Между основной циклонной частью и циклонными конусами расположена перегородка.

Вторая стенка выполнена из прозрачного материала.

Вторая стенка содержит выступающую часть, которая соответствует приблизительно ширине размаха кисти руки, т.е. около 22,8 см (девяти дюймов). Выступающая часть может иметь ширину меньше около 22,8 см (девяти дюймов).

Центральная ось вихревого потока воздуха в циклонных конусах не параллельна центральной оси вихревого потока воздуха основной циклонной части.

Циклонные конусы расположены так, что в направлении их верхнего конца расстояние между основной осью их вихревого потока воздуха и центральной оси вихревого потока воздуха в основной циклонной части увеличивается.

К нижнему концу пылесборника дополнительно присоединена направляющая крышка, предназначенная для направления воздуха, выпускаемого из основной циклонной части, к субциклонной части.

К верхнему концу пылесборника дополнительно присоединена с возможностью отсоединения верхняя крышка, образующая совместно с верхним концом основной циклонной части выпускной канал для пыли.

В соответствии с другим аспектом данного изобретения предлагается мультициклонный пылеуловитель, содержащий основную циклонную часть для отделения пыли из наружного воздуха посредством центробежной силы, которая содержит по меньшей мере один циклон, субциклонную часть, содержащую несколько циклонных конусов для отделения мелких частиц пыли из воздуха, втягиваемого из основной циклонной части, посредством центробежной силы, и пылесборник, окружающий основную циклонную часть и субциклонную часть и содержащий пылеулавливающую камеру, в которой собирается пыль, отделенная в основной циклонной части и субциклонной части. Пылесборник содержит первую стенку заданного радиуса, имеющую вырезанную часть, и вторую стенку, соединенную обоими концами с первой стенкой и выходящую за пределы окружности первой стенки.

Ширина второй стенки меньше размаха кисти руки, т.е. меньше около 22,8 см (девяти дюймов), для возможности легкого захвата пользователем второй стенки.

Вторая стенка выполнена из прозрачного материала.

Вдоль внутренней периферии второй стенки циклонные конусы отсутствуют.

Пылесборник содержит перегородку, образованную между основной циклонной частью и указанными циклонными конусами и предназначенную для разделения пылеулавливающей камеры на первую пылеулавливающую камеру, в которой собирается пыль, отделенная в основной циклонной части, и вторую пылеулавливающую камеру, в которой собираются мелкие частицы пыли, отделенные в циклонных конусах.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Вышеуказанные аспекты и свойства данного изобретения станут более очевидны из описания некоторых вариантов его выполнения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

фиг.1 изображает вид в аксонометрии мультициклонного пылеуловителя в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения;

фиг.2 изображает вид сбоку мультициклонного пылеуловителя, показанного на фиг.1;

фиг.3 изображает покомпонентный вид в аксонометрии мультициклонного пылеуловителя, показанного на фиг.1;

фиг.4 изображает вид снизу корпуса циклона, показанного на фиг.3;

фиг.5 изображает вид сбоку пылесоса, в котором используется мультициклонный пылеуловитель в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения; и

фиг.6 изображает разрез по линии VI-VI на фиг.1.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРИМЕРНЫХ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯ

Ниже приведено более подробное описание некоторых вариантов выполнения данного изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи.

В приведенном ниже описании для одинаковых элементов используются одинаковые номера позиций даже на разных чертежах. Понятия, приведенные в настоящем описании, например детальная конструкция и элементы, не означают ничего, кроме того, что они способствуют всестороннему пониманию данного изобретения. Таким образом, очевидно, что данное изобретение может быть выполнено без этих определенных понятий. Кроме того, не приведено подробное описание известных функций или конструкций, поскольку наличие излишней детализации внесло бы неясность в изобретение.

В соответствии с фиг.1 и 2 мультициклонный пылеуловитель 100 содержит циклонный блок 110, верхнюю крышку 170 и выпускную крышку 190.

Воздух втягивается в циклонный блок 110 через впускное отверстие 191 для воздуха, проточно сообщающееся с всасывающей щеткой (не показана), которая втягивает загрязненный воздух с очищаемой поверхности. Пыль отделяется из втягиваемого воздуха и собирается в циклонном блоке 110, а очищенный воздух выпускается из блока 110 и выходит из пылеуловителя 100 через выпускное отверстие 192 для воздуха. Выпускное отверстие 192 проточно сообщается с отсеком двигателя (не показан), содержащим источник разрежения.

В соответствии с фиг.3 и 4 циклонный блок 110 содержит корпус 120 циклона и направляющую крышку 180. Корпус 120 циклона содержит основную циклонную часть 130, субциклонную часть, содержащую по меньшей мере один циклонный конус 140, и пылесборник 150.

Основная циклонная часть 130 осуществляет первый процесс отделения пыли, то есть она отделяет посредством центробежной силы пыль из воздуха, втягиваемого через впускное отверстие 191. Соответственно наибольшая часть пыли, особенно крупные частицы пыли, отфильтровывается в основной циклонной части 130. Циклонные конусы 140 осуществляют второй процесс отделения пыли, относящийся к воздуху, поступающему из основной циклонной части 130. Вторым процессом отделения пыли отфильтровываются мелкие частицы пыли, которые слишком малы для отделения в первом процессе. Пылесборник 150 образует наружную часть корпуса 120 циклона и содержит основную циклонную часть 130, а также пылеулавливающую камеру 160, в которой собирается пыль после отделения в циклонном конусе 140.

Часть 130 содержит вход 133 для воздуха, выход 134 для воздуха и стенку 131 камеры, которая ограничивает основную циклонную камеру.

Как показано на чертежах, в основной циклонной части 130 основной вход 133 и основной выход 134 расположены в ее нижнем части. Стенке 131 камеры с высотой, несколько меньшей высоты пылесборника 150, придана по существу цилиндрическая форма для формирования загрязненным воздухом вихревого потока. Приблизительно в центральной части пространства, ограниченного стенкой 131, на заданной высоте установлена выпускная трубка 132 для воздуха. Нижний конец трубки 132 проточно сообщается с выпускным отверстием 134. У верхнего конца трубки 132 выполнен решетчатый элемент 137 для отделения фильтрованием пыли из воздуха. Вдоль наружной стороны трубки 132 и внутренней стороны стенки 131 на заданной длине с наклоном вверх выполнен сплошной спиралеобразный направляющий воздух элемент 135 (см. фиг.6) для превращения втягиваемого воздуха в восходящий поток. Соответственно воздух втягивается через вход 133, направляется вдоль направляющего элемента 135 и восходит в виде вихревого потока. В этом процессе воздух отделяется от пыли в пространстве, огороженном стенкой 131, так что очищенный воздух проходит через трубку 132 и выпускается через отверстие 134.

Как показано на чертежах, вход 133 и выход 134 выполнены рядом на нижней стороне основной циклонной части 130. То есть выход 133 и выход 134 выполнены по существу в одной и той же плоскости. В соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения часть 130 конструктивно решена так, что воздух втягивается и выпускается через ее нижний конец.

Несмотря на то что в этом частном варианте выполнения в качестве основной циклонной части 130 используется один циклон, его не следует рассматривать как ограничивающий. Например, в качестве основной циклонной части 130 возможно использование двух циклонов.

Циклонный конус 140 расположен вокруг нижней части стенки 131 камеры основной циклонной части 130. В проиллюстрированном варианте выполнения субциклонная часть содержит несколько конусов 140, схема расположения которых вокруг нижней части стенки 131 камеры основной циклонной части 130 образует букву «С». Более конкретно, субциклонная часть не содержит циклонных конусов 140 на определенном участке периферии основной циклонной части 130, так что на этом участке может быть сформирована вторая стенка 152 пылесборника 150. Подробнее это рассмотрено ниже.

Основная циклонная часть 130 в нижней части содержит выпускную конструкцию, а конус 140 у нижнего конца, кроме того, содержит втягивающую конструкцию для сведения к минимуму траектории воздуха. Соответственно вход 141 в конус 140 расположен у его нижнего конца. Как показано, выход 134 основной циклонной части 130 и вход 141 в конус 140 расположены по существу в одной и той же плоскости. Таким образом, сводится к минимуму траектория воздуха, и, следовательно, возможно сведение к минимуму потери всасывающего усилия.

Конус 140 имеет по существу конусообразную форму, соответственно его диаметр постепенно сужается к верхнему концу 143а тела 143. Конус 140 открыт как у верхнего, так и у нижнего конца. Вход 141 выполнен на нижнем конце конуса 140, при этом пыль, отделенная от воздуха в конусе 140, выпускается через верхний конец. В соответствии с фиг.6 конус 140 в направлении верхнего конца 143а выполнен так, что он больше наклонен к первой стенке 151 пылесборника 150. Другими словами, в направлении верхнего конца 143а конуса 140 расстояние между его центральной осью и центральной осью 136 вихревого потока воздуха основной циклонной части 130 увеличивается. Следствием такого решения является преимущественное увеличение объема первой пылеулавливающей камеры 161.

Пылесборник 150 расположен так, что он окружает основную циклонную часть 130 и конусы 140, при этом совместно с основной циклонной частью 130 он образует пылеулавливающую камеру 160. Таким образом, пыль, отделенная в конусах 140, собирается в камере 160. Пылесборник 150 имеет непостоянный радиус на одной высоте от днища. В данном конкретном варианте выполнения пылесборник 150 может содержать первую стенку 151 заданного радиуса, в которой вырезана часть, и вторую стенку 152 большего радиуса, чем радиус первой стенки 151, проходящую от первой стенки 151. Вторая стенка 152 может иметь различные конфигурации. Например, вторая стенка 152 может иметь форму полукруга или форму, близкую к квадрату. Вторая стенка 152 выступает от первой стенки 151, и ее радиус по длине превышает радиус первой стенки 151 от центральной оси. Два конца второй стенки 152 соединены с первой стенкой 151. Первая стенка 151 и вторая стенка 152 в интересах удобства производства и сборки могут быть выполнены за одно целое.

Первая стенка 151 выполнена так, что она окружает конусы 140. Конусы 140 выполнены только вдоль внутренней периферии первой стенки 151, таким образом, вдоль внутренней периферии второй стенки 152 конусы 140 отсутствуют.

Вторая стенка 152 представляет собой выступающую часть с шириной L, соответствующей приблизительно ширине размаха кисти, т.е. около 22,8 см (девять дюймов). В некоторых вариантах выполнения ширина L второй стенки 152 может быть меньше 22,8 см (девяти дюймов). Следовательно, вторая стенка 152 может быть использована в качестве ручки, которую с легкостью может удерживать пользователь. При выполнении пылесборника 150 описанным выше способом необходимость в ручке для него отпадает, что обусловливает преимущество, заключающееся в возможности более легкого и более дешевого изготовления.

Пылесборник 150 содержит перегородку 163, разделяющую внутреннюю пылеулавливающую камеру 160 на первую пылеулавливающую камеру 161 для сбора пыли, которая отделена в основной циклонной части 130, и вторую пылеулавливающую камеру 162 для сбора пыли, отделенную конусами 140. Таким образом, камера 161 содержит одно пространство 161', расположенное между стенкой 131 камеры и перегородкой 163, и второе пространство 161'', расположенное между стенкой 131 камеры и второй стенкой 152. Вторая пылеулавливающая камера 162 образована пространством, расположенным между перегородкой 163 и первой стенкой 151. Оба конца перегородки 163 частично изогнуты с присоединением к обоим концам первой стенки 151. Перегородка 163 выполнена между основной циклонной частью 130 и циклонными конусами 140. Нижний конец 163а перегородки 163 частично присоединен к телу 143 циклонных конусов 140 (см. фиг.6). Следовательно, перегородка 163 также не выполнена на внутренней периферии второй стенки 152. Таким образом, стенка 151 и перегородка 163 выполнены в форме буквы «С», соответствующей форме расположения в виде буквы «С» конусов 140.

Благодаря наличию выступающей второй стенки 152 увеличивается объем камеры 161. Поскольку объем камеры 161 превышает объем пылесборника 150, возможно доведение до максимума способности сбора пыли в камере 161. Относительно крупные частицы и наибольшая часть пыли отделяются в основной циклонной части 130, в то время как мелкие частицы, которые слишком малы для отделения фильтрованием в основной циклонной части 130, отделяются в конусах 140. Ввиду быстрого накопления пыли в первой пылеулавливающей камере 161 предпочтительно объем этой камеры 161 выполнить большим по сравнению с объемом камеры 162.

В соответствии с фиг.5 при установке пылеуловителя 100 в соответствии с один аспектом данного изобретения на основной корпус 11 пылесоса вторая стенка 152 пылесборника 150 выступает наружу. Другими словами, устанавливается только часть, соответствующая первой стенке 151 пылесборника 150, тогда как вторая стенка 152 пылесборника 150 выступает наружу через основной корпус 11 пылесоса. В соответствии с одним аспектом данного изобретения способность сбора пыли первой пылеулавливающей камеры 151 увеличена без необходимости увеличения основного корпуса 11 пылесоса или увеличения общей высоты циклонного пылеуловителя.

Через вторую стенку 152 пользователь пылесоса может контролировать количество пыли, собранной в камере 161. Таким образом, предпочтительно выполнить вторую стенку 152 из прозрачного материала, чтобы пользователь мог видеть через нее. Как описано выше, пыль быстро накапливается в первой камере 161. Соответственно без отделения пылеуловителя 100 от основного корпуса 11 пылесоса пользователь имеет возможность частой проверки состояния заполнения камеры 161. При формировании первой и второй стенок 151 и 152 в виде одной детали обе выполняются из прозрачного материала. Однако осмотр пользователем первой камеры 161 в пределах первой стенки 151 затрудняется из-за наличия конусов 140.

При завершении уборки и определении необходимости выбрасывания пыли или ремонта пользователь может взяться за вторую стенку 152 и отделить пылеуловитель 100 от основного корпуса 11 пылесоса.

Обратимся снова к фиг.3, на которой показана направляющая крышка 180, присоединенная к нижнему концу корпуса 120 циклона и содержащая направляющий конус 181, впускной направляющий канал 182 и выпускной направляющий канал 183. Направляющий конус 181 распределяет воздух в радиальном направлении по мере его выпуска из выхода 134 основной циклонной части 130. Впускной направляющий канал 182 направляет радиально распределенный воздух, так что последний проходит в конусы 140 (см. фиг.4) в виде вихревого потока. Выпускной направляющий канал 183 имеет конфигурацию трубки, верхний конец которой частично введен в циклонный конус 140 для направления свободного от пыли воздуха из циклонного конуса 140 для его выпуска. Другими словами, выпускной направляющий канал 183 работает в качестве выпускного отверстия для воздуха циклонного конуса 140. Между тем, в направляющей крышке 180 выполнено соединительное отверстие 184 для воздуха, которое проточно сообщается с входом 133 (см. фиг.4) основной циклонной части 130 и входным отверстием 191 выпускной крышки 190. Таким образом, наружный воздух втягивается в основную циклонную часть 130 последовательно через входное отверстие 191, соединительное отверстие 184 и вход 133.

В соответствии с фиг.3 и 6 верхняя крышка 170 присоединена к верхнему концу корпуса 120 циклона с возможностью отсоединения. Следовательно, для опорожнения корпуса 120 циклона пользователю достаточно лишь отделить верхнюю крышку 170. На верхней стороне верхней крышки 170 для удобства пользователя может быть выполнена рукоятка 171. Верхняя крышка 170 совместно с верхним концом стенки 131 при монтаже корпуса 120 циклона образует выпускной канал 174 для пыли. Пыль, отделенная в основной циклонной части 130, выпускается через выпускной канал 174 и падает в первую пылеулавливающую камеру 161. На нижней стороне верхней крышки 170 выполнен предотвращающий противоток элемент 173 по существу круглой формы, предназначенный для предупреждения обратного прохождения пыли в область стенки 131 камеры после ее попадания в камеру 161. Диаметр элемента 173 превышает диаметр стенки 131 камеры.

В соответствии с фиг.3 выпускная крышка 190 содержит впускное отверстие 191, через которое загрязненный воздух втягивается в циклонный блок 110, и выпускное отверстие 192, через которое свободный от пыли воздух выпускается из циклонного блока 110.

В соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения, как рассмотрено выше, вокруг нижнего конца основной циклонной части 130 расположено несколько циклонных конусов 140, а первая и вторая пылеулавливающие камеры 161 и 162 расположены параллельно основной циклонной части 130 и циклонным конусам 140. Следствием такого решения является снижение общей высоты и соответственно возможность создания пылеуловителя 100 меньших габаритов. Кроме того, за счет формирования второй стенки 152, выступающей из пылесборника 150, увеличивается внутренняя область первой пылеулавливающей камеры 161 и, как результат, улучшается эффективность пылеулавливания. Дополнительно работа второй стенки 152 также в качестве ручки благоприятно сказывается на производстве, при этом снижается себестоимость изделия.

Далее, со ссылкой на фиг.6 приведено описание работы пылеуловителя 100 в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения.

При включении источник разрежения пылесоса создает разрежение, благодаря чему создается всасывающее усилие. Загрязненный воздух за счет всасывающего усилия втягивается в пылеуловитель 100. Более конкретно, загрязненный воздух втягивается в основную циклонную часть 130 через впускное отверстие 191 и вход 133 в направлении стрелки ′А′, затем проводится в направлении стрелки ′В′ направляющим элементом 135, так что он поднимается в виде восходящего вихревого потока. Одновременно пыль в воздухе втягивается в наружном направлении к внутренней стороне стенки 131 камеры благодаря центробежной силе, поднимается в восходящем потоке воздуха и выталкивается наружу через выпускной канал 174 и сбрасывается в первую пылеулавливающую камеру 161, как показано стрелкой ′С′. Между тем восходящий вихревой поток воздуха ′В′ сталкивается с верхней крышкой 170 и опускается в направлении стрелки ′D′, проходя, таким образом, через решетчатый элемент 137 и выпускную трубку 132, а затем выпускается через выпускное отверстие 134.

После выпуска опускающийся воздух ′D′ направляется радиально и втягивается в циклонные конусы 140 через соответствующие направляющие каналы 182, как показано стрелкой ′Е′. Затем направляемый воздух ′Е′ поднимается во втором вихревом потоке в каждом циклонном конусе 140, как показано стрелкой ′F′. В это время пыль из воздуха втягивается в наружном направлении к внутренней стороне циклонного конуса благодаря центробежной силе, поднимается в восходящем потоке, как показано стрелкой ′G′, выпускается через верхний конец 143а и сбрасывается во вторую пылеулавливающую камеру 162. После удаления пыли очищенный воздух спускается и выпускается наружу из циклонного конуса 140 через выпускной направляющий канал 183, как показано стрелкой ′Н′. При выпуске из конусов 140 выпускаемый воздух ′Н′ собирается во внутреннем пространстве крышки 190 и выпускается наружу через отверстие 192, как показано стрелкой ′I′.

Как рассмотрено выше в нескольких примерных вариантах выполнения данного изобретения, один или более циклонных конусов 140 расположены вокруг нижнего конца основной циклонной части 130, а пылеулавливающая камера 160 расположена параллельно основной циклонной части 130 и указанному одному или более циклонным конусам 140. Следствием такого решения является снижение общей высоты и соответственно возможность создания мультициклонного пылеуловителя меньших габаритов.

Кроме того, за счет увеличения пространства первой пылеулавливающей камеры посредством удлинения участка пылесборника 150 с возможностью создания выступающей части увеличивается объем для сбора пыли. Дополнительно за счет выполнения выступающей части из прозрачных материалов имеется возможность легкой проверки количества собранной пыли без необходимости отделения мультициклонного пылеулавливающего устройства от основного корпуса пылесоса.

Кроме того, выступающая часть может работать также в качестве ручки, что благоприятно сказывается на производстве, при этом снижается себестоимость изделия.

Приведенные выше варианты выполнения и преимущества являются лишь иллюстративными и не могут рассматриваться как ограничивающие данное изобретение. Идеи изобретения можно без труда использовать для других типов устройств. Кроме того, описание вариантов выполнения данного изобретения предназначено для его иллюстрации и не ограничивает объем правовой охраны формулы изобретения, для специалистов в данной области техники очевидным является большое число альтернативных решений, модификаций и вариантов, рассматриваемых в пределах объема правовой охраны данного изобретения.

Реферат

Мультициклонный пылеуловитель предназначен для пылесоса и содержит основную циклонную часть, имеющую по меньшей мере один циклон, расположенную параллельно основной циклонной части субциклонную часть с одним или несколькими циклонными конусами и пылесборник, окружающий основную циклонную часть и субциклонную часть и содержащий пылеулавливающую камеру, в которой собирается пыль, отделенная в основной циклонной части и субциклонной части. Пылесборник, радиус которого является непостоянным на одинаковой высоте от днища, содержит первую стенку заданного радиуса, имеющую вырезанную часть, и вторую стенку, радиус которой больше радиуса первой стенки и которая соединена своими концами с первой стенкой с образованием части, выступающей за пределы первой стенки так, что она увеличивает объем пылеулавливающей камеры, и выполненной с возможностью использования ее в качестве ручки для удержания пользователем. Циклонные конусы расположены вдоль внутренней периферии пылесборника и окружают часть основной циклонной части. Диаметр каждого конуса постепенно уменьшается к его верхнему концу. Технический результат состоит в упрощении конструкции пылеуловителя и удешевлении его изготовления. 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Формула