Съемная разливочная насадка, исключающая проливание - RU2261217C2
Код документа: RU2261217C2
Чертежи
Описание
Область техники, к которой относится изобретение
Данное изобретение относится к усовершенствованной выпускной насадке исключающей проливание, которую можно прикреплять к большинству резервуаров, используемых для розлива жидкости из заправочного резервуара в приемный резервуар без опасности случайного проливания и/или испарения.
Краткое описание уровня техники
Разливочные насадки для резервуаров, используемые для заполнения жидкостью других резервуаров или баков, хорошо известны. При использовании резервуар с насадкой наклоняется в положение насадкой вниз в горловину резервуара, подлежащего заполнению. Однако во время операции наклонения жидкость может проливаться из насадки прежде, чем она будет правильно установлена относительно заливной горловины. При использовании известных насадок также трудно установить, когда приемный резервуар наполнен. Часто резервуар переполняется, потому что человек, заполняющий резервуар, не может заглянуть мимо насадки в резервуар. Кроме того, жидкость может проливаться при извлечении насадки из заливной горловины. Дополнительно к этому, при заливке летучей и сильно воспламеняющейся жидкости из принимающего резервуара выходят опасные пары газов. Все эти проблемы создают значительные проблемы с безопасностью известных насадок. Это может приводить к опасным взрывам при заправке пользователем на участке своей газонокосилки, поражениям кожи при обращении фермера с пестицидами и гербицидами и ранениям лиц, использующих жидкости, опасные при контакте с кожей, такие как кислота.
Известно оснащение резервуаров насадками, которые имеют внутри клапаны для жидкости, для управления потоком жидкости через насадки. Клапаны для жидкости установлены с возможностью автоматического открытия насадки, когда она вставлена в заливную горловину приемного резервуара и для автоматического закрытия насадки, когда она вынимается из горловины. Однако большинство известных насадок, которые можно прикреплять к заправочному резервуару, не обеспечивают эффективного решения проблемы проливания из-за переполнения. Дополнительно к этому, эти известные насадки не решают проблему проливания жидкости из-за жидкости, остающейся в сливной трубке между клапаном и выпускным концом трубки. Когда насадку вынимают из приемного резервуара, то жидкость, содержащаяся между клапаном и выпускным концом трубки, проливается. Кроме того, известные насадки, снабженные клапаном, не обеспечивают механизма запирания, который исключает случайное открытие клапана, а также не обеспечивают средства для исключения испарения. Примеры таких насадок раскрыты в патентах США №№1167589, 2822832 и 3074444,
В патенте США №4958668, выданном данному изобретателю, раскрыта разливочная насадка, которая решает указанные выше проблемы. Насадка, раскрытая в этом патенте, содержит входную трубку для приема жидкости из наполняющего резервуара, и выпускную трубку, соединенную с входной трубкой для направления жидкости из нее в приемный резервуар. Входная трубка имеет входную часть, снабженную средством для прикрепления ее к заправочному резервуару, и основную часть. Выпускная трубка имеет втулкообразную часть, телескопически установленную на основную часть выпускной трубки, и короткую выпускную часть с меньшим диаметром, чем входная трубка. Насадка содержит также клапан для жидкости, который содержит головку клапана и средство для соединения головки клапана с выпускной трубкой. Соединительное средство содержит перфорированную пластину, проходящую поперек самого нижнего конца втулкообразной части выпускной трубки, и штифт, один конец которого соединен с центральной частью перфорированной пластины, а другой конец - с клапанной головкой. Седло клапана расположено по существу на самом нижнем конце основной части входной трубки, за счет чего предотвращается выливание жидкости, содержащейся в насадке. Внутри втулкообразной части выпускной трубки установлена пружина между перфорированной пластиной и самым низким концом основной части входной трубки для смещения клапана в нормально закрытое положение. По меньшей мере один упор, реагирующий на направленную вверх силу, установлен снаружи на поверхности самого нижнего конца втулкообразной части выпускной трубки для открытия клапана. Основная часть входной трубки и втулкообразная часть выпускной трубки являются соосными, за счет чего выпускная часть выпускной трубки по потоку после клапана для жидкости проходит под углом, значительно меньшим, чем 90° относительно этой оси. Согласно изобретению тот факт, что клапан расположен вблизи выхода насадки, исключает проливание после извлечения насадки. Однако эта насадка не имеет средства, регулирующего поток воздуха для предотвращения проливания жидкости, когда приемный резервуар заполнен, а также не решает проблему испарения жидкости.
Патент Канады №1228334, выданный также данному изобретателю, содержит усовершенствование конструкции заливочной насадки, раскрытой в патенте США №4958668. Согласно предпочтительному варианту выполнения раскрытая здесь насадка дополнительно содержит средство регулирования воздушного потока, содержащее ребро, имеющее по существу центральный полый канал, один конец которого открыт в пространство с окружающей температурой, а другой конец открыт внутрь выпускной части входной трубки. Ребро выступает из поверхности входной трубки и проходит по существу параллельно указанной совместной оси. В полом канале расположен удлиненный стержень и на одном конце стержня внутри наружного ребра расположен воздушный клапан. Предусмотрено средство для смещения этого воздушного клапана в нормально закрытое положение. Дополнительно к этому на втулкообразной части выпускной трубки расположено возвышение, находящееся на одной линии с другим концом стержня, за счет чего направленное вверх усилие на упоре приводит в соприкосновение этот стержень с этим возвышением и открывает воздушный клапан. Таким образом, средство регулирования воздушного потока обеспечивает проход воздуха в заправочный резервуар.
Возвышение, расположенное на втулкообразной части выпускной трубки, предпочтительно позиционировано так, что воздушный клапан, позволяющий воздуху входить в резервуар, приводится в действие только тогда, когда основной клапан открыт на 2/3 своего максимального раскрыва. Этот частный вариант выполнения предотвращает утечку жидкости за счет регулирования скорости, с которой жидкость протекает внутри насадки. Однако эта насадка не имеет средство регулирования потока воздуха, обеспечивающее прохождение потока воздуха от нижнего по потоку конца выпускной трубки, вставленной внутрь приемного резервуара, в заправочный резервуар для предотвращения тем самым проливания жидкости, когда приемный резервуар заполнен. Она также не решает проблему испарения.
Таким образом, задачей данного изобретения является создание экономичной в изготовлении, улучшенной не проливающейся заливочной насадки для использования лицами с разными уровнями подготовки. Задачей изобретения является также создание разливочной насадки, которая может быть адаптирована к различным резервуарам для обеспечения переливания широкого спектра жидкостей, включая топливо, разбавители красок, химикалии, хлорин и малярные краски. Согласно данному изобретению устраняются проблемы перелива, проливания, испарения, связанного с переносом этих жидкостей из заправочного резервуара в приемный резервуар.
Данное изобретение решает также другие проблемы, которые следуют для специалистов в данной области техники из последующего описания.
Сущность изобретения
Важной задачей данного изобретения является создание эффективного средства, обеспечивающего прохождение воздуха внутри разливочной насадки, предназначенной для переноса жидкости из заправочного резервуара в приемный резервуар. Поток воздуха циркулирует от нижнего по потоку конца насадки, вставленного внутрь приемного резервуара, вплоть до внутреннего пространства заправочного резервуара, предотвращая тем самым проливание жидкости, когда приемный резервуар полон, а также сильно сокращает выделения летучих жидкостей.
Согласно изобретению, эта задача решена с помощью улучшенной съемной разливочной насадки, содержащей:
a) входную трубку для приема жидкости из заправочного резервуара, при этом входная трубка имеет входную часть с верхним по потоку концом и нижним по потоку концом, основную часть с верхним по потоку концом и нижним по потоку концом, нижний по потоку конец входной части является смежным с верхним по потоку концом основной части, входная часть выполнена с возможностью разъемного соединения с заправочным резервуаром;
b) выпускную трубку, функционально соединенную с указанной входной трубкой, для направления жидкости из нее в приемный резервуар, при этом выпускная трубка имеет втулкообразную часть с верхним по потоку концом и нижним по потоку концом и выпускную часть, нижний по потоку конец втулкообразной части является смежным с верхним по потоку концом выпускной части, втулкообразная часть выполнена с возможностью телескопического скольжения по основной части входной трубки, выпускная часть выполнена с возможностью вставления в приемный резервуар;
c) жидкостный клапан, расположенный внутри канала для жидкости, при этом указанный жидкостный клапан содержит:
- головку клапана;
- средство для соединения головки клапана с выпускной трубкой, при этом соединительное средство содержит перфорированную пластину, проходящую поперек верхнего по потоку конца выпускной части выпускной трубки, и штифт, один конец которого соединен с центральной частью перфорированной пластины, а другой конец соединен с головкой клапана;
- седло клапана внутри входной трубки по существу на нижнем по потоку конце основной части входной трубки;
- прижимное средство, установленное между перфорированной пластиной и седлом клапана, для прижатия головки клапана к седлу в нормально закрытом положении;
d) упор, чувствительный к направленному вверх усилию, при этом упор функционально соединен с жидкостным клапаном для открытия указанного жидкостного клапана, когда к разливочной насадке прикладывается направленное вверх давление, и обеспечивается тем самым перемещение жидкости из заправочного резервуара в приемный резервуар;
е) регулирующее воздушное средство, функционально соединенное с жидкостным клапаном, при этом воздушное регулирующее средство обеспечивает прохождение воздуха снаружи насадки в приемный резервуар при приведении в действие жидкостного клапана;
в которой, в качестве улучшения, воздушное регулирующее средство содержит:
- воздушный проход, проходящий внутри насадки от нижнего по потоку конца выпускной трубки вплоть до верхнего по потоку конца входной трубки, при этом проход обеспечивает вхождение потока воздуха от нижнего по потоку конца выпускной трубки в заправочный резервуар;
- уплотнительное средство, расположенное вокруг основной части входной трубки и под установленной с возможностью скольжения втулкообразной частью выпускной трубки, для соединения с герметизацией указанной основной части и указанной установленной с возможностью скольжения втулкообразной части.
Задачей изобретения является также создание улучшенной разливочной насадки указанного выше типа, в которой воздушное регулирующее средство содержит стержень, первый конец которого соединен с головкой клапана, и второй конец которого функционально соединен с воздушным клапаном. Этот воздушный клапан выполнен с возможностью регулирования потока воздуха внутри прохода при приведении в действие жидкостного клапана.
Другой задачей изобретения является также создание улучшенной заливочной насадки указанного выше типа, в которой воздушное регулирующее средство содержит:
a) первый воздушный канал, проходящий внутри через входную трубку, и второй воздушный канал, проходящий внутри через выпускную трубку. Первый и второй каналы функционально соединены и образуют вместе воздушный проход;
b) воздушный клапан, расположенный внутри входной трубки по существу на верхнем по потоку конце входной части. Воздушный клапан имеет часть, функционально соединенную с входной трубкой, буфер, выступающий, по меньшей мере, частично внутрь первого воздушного канала, и прижимное средство для нормального прижатия указанного буфера к первому воздушному каналу в нормально закрытом положении;
c) стержень, имеющий первый конец и второй конец. Стержень проходит от задней части жидкостного клапана внутри входной трубки вплоть до второго конца.
Первый конец стержня функционально соединен с головкой клапана. Второй конец проходит на расстоянии от воздушного клапана, когда указанный жидкостный клапан находится в закрытом положении. Поэтому второй конец приходит в соприкосновение и нажимает на воздушный клапан для открытия последнего, когда жидкостный клапан находится в по существу полностью открытом положении.
В предпочтительном варианте выполнения нижний по потоку конец выпускной части выпускной трубки имеет меньший диаметр, чем верхний по потоку конец выпускной части выпускной трубки, так что после вставления нижнего по потоку конца выпускной части внутрь приемного резервуара верхний по потоку конец выпускной части выпускной трубки образует упор, посредством чего давление от приемного резервуара направляется вверх.
В другом предпочтительном варианте выполнения разливочная насадка содержит блокировочное средство для предотвращения открытия жидкостного клапана направленным вверх давлением, действующим на разливочную насадку. Более предпочтительно, блокировочное средство содержит нажимную рукоятку, функционально соединенную с наружной поверхностью входной трубки вблизи верхнего по потоку конца выпускной трубки. Эта рукоятка может находиться в положении покоя и в нажатом положении. Рукоятка предотвращает скольжение втулкообразной части выпускной трубки на основную часть входной трубки, когда она занимает положение покоя, и допускает скольжение выпускной трубки, когда она занимает нажатое положение.
Другие задачи и преимущества данного изобретения следуют из последующего описания и прилагаемых чертежей, которые служат только с целью иллюстрации.
Краткое описание чертежей
На чертежах изображено:
фиг.1 - разливочная насадка согласно данному изобретению во время использования;
фиг.2 - предпочтительный вариант выполнения разливочной насадки согласно данному изобретению, вид сбоку;
фиг.3А, 3В, 3С, 3D и 3Е - разрезы заливочной насадки согласно изобретению, во время использования, в которой жидкостный клапан и воздушный клапан находятся в разных положениях, вид сбоку;
фиг.4А и 4В - разрезы блокировочного средства, закрепленного на наружной поверхности заливочной насадки согласно изобретению, при этом блокировочное средство находится в блокированном (фиг.4А) и разблокированном (фиг.4В) положении;
фиг.5А и 5В - блокировочное средство согласно фиг.4А и 4В, вид сверху, при этом блокировочное средство находится в блокированном (фиг.5А) и разблокированном (фиг.5В) положении;
Описание нескольких предпочтительных вариантов выполнения изобретения
Разливочная насадка 1 согласно изобретению предназначена для переноса жидкости из заправочного резервуара 3 в приемный резервуар 5. Например, как показано на фиг.1, разливочная насадка может быть постоянно или съемно установлена на резервуаре 3 для заполнения приемного резервуара 5, выполненного в виде небольшого бака, газонокосилки 7 бензином.
Как показано на фиг.3А, разливочная насадка 1 содержит входную трубку 11 и выпускную трубку 12. Входная трубка 11 имеет входную часть 13 с верхним по потоку концом 14 и нижним по потоку концом 15 и основную часть 17 с верхним по потоку концом 18 и нижним по потоку концом 19. Верхний по потоку конец 15 входной части 13 является смежным с верхним по потоку концом 18 основной части 17. Входная трубка 11 содержит также воздушный канал 12 и жидкостный канал 16, которые проходят внутри входной трубки 11 от верхнего по потоку конца 14 входной части 11 до нижнего по потоку конца 19 основной части 17. Кроме того, входная часть 13 снабжена или функционально соединена с подходящим соединительным средством 10 для крепления входной трубки 11 к заправочному резервуару 3. В предпочтительном варианте выполнения, показанном на фиг.3А, соединительное средство 10 включает втулку (не изображена) и кольцо 8 круглого сечения, при этом втулка соединена с фланцем 4 с возможностью разъединения и привинчивается герметично к заправочному резервуару 3 с помощью кольца 8 круглого сечения. Другие типы соединительных средств хорошо известны из уровня техники.
Как лучше всего показано на фиг.3В, выпускная трубка 21 функционально соединена с входной трубкой 11 для направления жидкости 9 из нее в приемный резервуар. Выпускная трубка 21 имеет втулкообразную часть 23, которая выполнена с возможностью телескопического скольжения по основной части 17 входной трубки 11, и выпускную часть 27, выполненную для вставления в приемный резервуар. Втулкообразная часть 23 имеет верхний по потоку конец 26 и нижний по потоку конец 25. Выпускная часть 27 имеет также верхний по потоку конец 28 и нижний по потоку конец 29. Нижний по потоку конец 25 втулкообразной части 23 является смежным с верхним по потоку концом 28 выпускной части 27. Выпускная часть 27 также имеет размеры, обеспечивающие вставление в приемный резервуар 5. Так же как входная трубка 11, выпускная трубка 21 содержит воздушный канал 22 и жидкостный канал 26, которые проходят внутри через выпускную часть 27 от ее верхнего по потоку конца 28 к ее нижнему по потоку концу 29. Очевидно, что жидкостные каналы 16, 26 входной трубки 11 и выпускной трубки 21 функционально соединены вместе с образованием прохода для жидкости для направления жидкости 9 из заправочного резервуара 3 в приемный резервуар 5. Воздушные каналы 12, 22 входной трубки 11 и выпускной трубки 21 также функционально соединены вместе с образованием прохода для воздуха, в котором проходит поток воздуха от нижнего по потоку конца 29 выпускной трубки 21 в заправочный резервуар 5. Вокруг основной части 17 входной трубки 11 и под скользящей втулкообразной частью 23 выпускной трубки 21 предпочтительно расположено круговое уплотнение 30. Это уплотнение 30 может быть изготовлено из резиноподобного материала и помогает предотвращать утечку воздуха и жидкости из внутреннего пространства насадки 1.
Как показано на фиг.3С, разливочная насадка содержит также жидкостный клапан 31, расположенный внутри жидкостного канала 16 входной трубки 11. Жидкостный клапан 31 нормально закрывает жидкостный канал и включает головку 33 клапана, седло 35 клапана, средство 37 для присоединения головки 33 клапана к выпускной трубке 21, и прижимное средство 39 для прижатия головки 33 клапана к седлу 35 клапана в нормально закрытом положении.
Как показано на фиг.3А, головка 33 клапана предпочтительно выполнена из резиноподобного материала и в нормальном состоянии установлена в закрытом положении на седле 35 клапана. Седло 35 клапана закреплено внутри жидкостного канала 16 по существу на нижнем по потоку конце 29 основной части 17 входной трубки 11. Седло 35 клапана предпочтительно отлито как единое целое с жидкостным каналом 16 входной трубки 11 и образует круглое отверстие клапана.
На фиг.3А также показано, что средство 37 для присоединения головки 33 клапана к выпускной трубке 21 содержит перфорированную пластину 41, проходящую поперек верхнего по потоку конца 28 выпускной части 27 выпускной трубки 21. Пластина 41 предпочтительно отлита как единое целое с жидкостным каналом 26 выпускной трубки 21. Штифт 43 проходит перпендикулярно пластине 41, при этом один конец 44 штифта 43 соединен с центральной частью перфорированной пластины 41, а другой конец 45 соединен с головкой 33 клапана. Прижимное средство 39 установлено между перфорированной пластиной 41 и седлом 35 для прижатия головки 33 клапана к седлу 35 клапана в нормально закрытом положении. Прижимное средство 39 предпочтительно содержит пружину 47, установленную вокруг штифта 43, при этом первый конец 48 пружины прижимается к пластине 41, а второй конец 49 прижимается к седлу 35 клапана.
Кроме того, на фиг.3А показано, что разливочная насадка 1 также содержит воздушный клапан 51, расположенный внутри входной трубки 11 по существу на верхнем по потоку конце 14 входной части 13. Воздушный клапан 51 имеет часть 53, функционально соединенную с входной трубкой 11, буфер 55, выступающий, по меньшей мере, частично внутрь воздушного канала 12 входной трубки, и прижимное средство 57 для прижатия в нормальном положении буфера 55 к воздушному каналу 12 в нормально закрытом положении. Воздушный клапан 51 предпочтительно содержит резиноподобное кольцо 58, проходящее внутри входной трубки 11, и язычок 59, проходящий от него в радиальном направлении. Язычок 59 содержит буфер 55, выступающий перпендикулярно к нему в направлении воздушного канала 12. Прижимное средство 57 для прижатия буфера 55 к воздушному каналу 12 предпочтительно функционально соединено со стержнем 61, как будет пояснено ниже.
Насадка дополнительно содержит стержень 61, имеющий первый конец 63 и второй конец 65. Стержень 61 проходит от задней части жидкостного клапана 31 внутри входной трубки 11 вплоть до второго конца 65. Первый конец 63 стержня 61 функционально соединен с головкой 33 клапана. Второй конец 65 проходит на расстоянии от воздушного клапана 51, когда жидкостный клапан 31 находится в закрытом положении, как показано на фиг.3А. Однако второй конец 65 стержня 61 приходит в соприкосновение с воздушным клапаном 51 и нажимает на него с целью его открытия, когда жидкостный клапан 31 находится в по существу полностью открытом положении, как показано на фиг.3С.
Как указывалось выше, воздушный клапан 51 предпочтительно содержит кольцо 58, язычок 59 и буфер 55. В соответствии с этим второй конец 65 стержня 61 предпочтительно содержит стенку 67, входящую в соприкосновение и нажимающую на воздушный клапан 51 для его открытия, когда жидкостный клапан 31 находится в по существу полностью открытом положении, как показано на фиг.3С. Тонкая цилиндрическая часть 69 выступает из стенки 67 через язычок 59, при этом цилиндрическая часть 69 содержит головку 68 и пружину 70. Поэтому пружина 70 и головка 68 цилиндрической части 69 стержня расположены на первой стороне язычка 59, противоположной другой стороне язычка 59, которая прилегает к стенке 67. Пружина 70 имеет первый конец, опирающийся на головку 68 цилиндрической части, и второй конец, прилегающий к язычку 59, прижимая тем самым буфер 55 язычка 59 к первому воздушному каналу 12 в нормально закрытом положении, как показано на фиг.3А.
Насадка 1 дополнительно содержит упор 71, чувствительный к направленному вверх усилию. Упор 71 функционально соединен с жидкостным клапаном 31 для открытия последнего, когда направленное вверх давление приложено к заливочной насадке 1, и тем самым обеспечивает переход жидкости 9 из заправочного резервуара 3 в приемный резервуар 5. Предпочтительно нижний по потоку конец 29 выпускной части 27 выпускной трубки 21 имеет меньший диаметр, чем верхний по потоку конец 28 выпускной части 27 выпускной трубки 21. В соответствии с этим после вставления нижнего по потоку конца 29 выпускной части внутрь премного резервуара 5 верхний по потоку конец 28 выпускной части 27 выпускной трубки 21 образует упор 71, к которому может прикладываться направленное вверх давление от приемного резервуара 5 (смотри фиг.3С).
В показанных предпочтительных вариантах выполнения основная часть 17 входной трубки 11 и втулкообразная часть 23 выпускной трубки 21 являются прямыми и соосными, а выпускная часть 27 выпускной трубки 21 по потоку ниже жидкостного клапана 31 проходит под углом менее 90° относительно этой оси. Показанные предпочтительные варианты выполнения предпочтительно дополнительно содержат пару противоположных зубцов 40, выполненных на наружной поверхности выпускной части 27 выпускной трубки 21. В соответствии с точным положением и формой зубцов 40 их можно использовать в качестве точки, к которой прикладывается направленное вверх давление от приемного резервуара 5. Зубцы 40 могут также способствовать блокированию горизонтального перемещения насадки 1 относительно приемного резервуара 5.
Как показано на фиг.2, разливочная насадка согласно изобретению может также содержать пылезащитное устройство 91, выполненное с возможностью закрепления на нижнем по потоку конце 29 выпускной трубки 21, и блокировочное средство 81 для исключения открытия жидкостного клапана (не изображен) за счет приложения к разливочной насадке направленного вверх давления. Разливочная насадка 1 может дополнительно содержать фильтр (не изображен), расположенный внутри насадки 1 или на ее конце, для предотвращения попадания загрязнений в приемный резервуар.
На фиг.4А, 4В, 5А и 5В показан пример выполнения блокировочного средства 81. Показанное блокировочное средство содержит нажимную рукоятку 83. Рукоятка 83 содержит пару анкерных концов 84, функционально соединенных с наружной поверхностью входной трубки 11 вблизи верхнего по потоку конца 24 выпускной трубки 21, и блокировочный конец 85, входящий в прорезь 87. Предпочтительно пара прорезей 87, 87' проходит внутрь нижнего по потоку конца 19 основной части 17 входной трубки 11 по обеим ее сторонам. Пара рычагов 89, 89', имеющих отогнутый конец, проходят в направлении соответствующей прорези 85 и соосно с ней с обеих сторон верхнего по потоку конца 24 втулкообразной части 23 выпускной трубки 21. В соответствии с этим рукоятка 83 имеет положение покоя (смотри фиг.4А и 5А), в котором ее блокировочный конец 85 блокирует прорезь 87 с рычагом 89, предотвращая тем самым скольжение втулкообразной части 23 выпускной трубки 21 на основную часть 17 входной трубки 11. Рукоятка 83 имеет также положение нажатия (смотри фиг.4В и 5В), в котором ее блокировочный конец 85 выскальзывает из прорези 87, позволяя тем самым рычагам 89, 89' скользить в соответствующих прорезях 87, 87' и выпускной трубке 21 скользить на основной части 17 входной трубки 11. В нажатом положении рукоятка 83 смещена так, что блокировочный конец 85 автоматически возвращается в прорезь 87 после выхода из нее рычага 89. Хотя и не показано, можно использовать согласно данному изобретению другие блокировочные средства, известные из уровня техники, такие как средства с использованием блокировочного штифта.
На фиг.3А, 3В, 3С, 3D и 3Е показан предпочтительный вариант выполнения разливочной насадки 1, согласно изобретению, в действии. Насадку 1 первоначально вставляют вниз в заливную горловину 6 бака 5, подлежащего заполнению (смотри фиг.3А). Жидкостный клапан 31 нормально закрыт с помощью пружины 47, предотвращая тем самым выход жидкости 9 из насадки 1 при размещении в горловине 6. При полном вставлении насадки 1 в горловину 6 зубец 40 на выпускной трубке 21 приходит в соприкосновение с горловиной 6. Выпускная трубка 21 начинает плавно и равномерно скользить вверх по входной трубке 11, как показано на фиг.3В. Когда выпускная трубка 21 перемещает вверх штифт 43, закрепленный на ней, то штифт 43 перемещает головку 33 клапана вверх от клапанного седла 35 против действия пружины 47 для открытия жидкостного клапана 31. Это обеспечивает проход жидкости 9 в бак 5, подлежащий заполнению (смотри фиг.3В).
Стержень 61, первый конец 63 которого соединен с головкой 31 клапана, также перемещается, однако воздушный клапан 51 остается в закрытом положении. А именно: 1) цилиндрическая часть 69 второго конца 65 стержня перемещается через язычок 59 воздушного клапана 51; 2) стенка 67 не нажимает на язычок 59, поскольку она проходит на расстоянии от воздушного клапана 51. В соответствии с этим, в показанном на фиг.3В положении, скорость потока жидкости 9 относительно небольшая вследствие разряжения, создаваемого текущей жидкостью. В заполняющем резервуаре 3 создается отрицательное давление воздуха, и поток жидкости время от времени прерывается для обеспечения прохода воздуха внутрь жидкостного канала снаружи насадки 1 в заполняющий резервуар 3.
На фиг.3С показано другое положение, в котором выпускная трубка 21 скользит далее для полного открытия жидкостного клапана 31, а также открытия воздушного клапана 51. При скольжении по входной трубке 11 дальше, чем показано на фиг.3В, жидкостный клапан 31 полностью открывается и соответственно перемещает стержень 61. Как показано на фиг.3С, второй конец стержня 65 за счет этого нажимает на воздушный клапан 51 против действия пружины 70. Это обеспечивает поток воздуха "А" через воздушный проход снаружи насадки 1 в заправочный резервуар 3. Таким образом, давление внутри заправочного резервуара 3 автоматически выравнивается при вытекании из него жидкости 9. В соответствии с этим скорость потока становится относительно высокой, поскольку отсутствуют остановки. Кроме того, поток воздуха "А" преимущественно уменьшает выделения легко испарающейся жидкости, поскольку эти выделения возвращаются обратно в заправочный резервуар.
На фиг.3D показано, как это следует для специалистов в данной области техники из фиг.3А -3С, что поток жидкости в насадку автоматически останавливается, когда уровень "М" жидкости 9 достигает нижнего по потоку конца 29 выпускной части 27 выпускной трубки 21. При этом максимальном уровне "М" воздух не может проходить в жидкостный канал, а давление воздуха и отрицательное давление воздуха в заправочном резервуаре 3 не являются достаточными для удерживания жидкости 9 против силы тяжести. Таким образом, предотвращается переливание жидкости из горловины 6 приемного резервуара 5, что является другим важным преимуществом насадки 1 согласно данному изобретению. Никакая другая разливочная насадка, известная из уровня техники, не имеет этого преимущества.
Когда наполнение закончено, насадку 1 извлекают из горловины 6 приемного резервуара 5. Под действием пружины 47 жидкостного клапана 31 выпускная трубка 21 одновременно скользит вниз, вызывая тем самым 1) частичное закрытие жидкостного клапана 31 и одновременно полное закрытие воздушного клапана 51; 2) постепенное полное закрытие жидкостного клапана 31. Жидкость 9, остающаяся в выпускной части 27 выпускной трубки 21, самостоятельно вытекает в приемный резервуар 5.
Как показано на фиг.2, насадка согласно изобретению может дополнительно содержать одно или несколько отверстий 73, проходящих через верхнюю часть выпускной трубки 21. Хотя на этой фигуре не показано, отверстия 73 расположены между седлом и головкой жидкостного клапана, когда выпускная трубка 21 находится в нижнем положении, т.е. когда жидкостный клапан по существу закрыт. За счет отверстий 73 воздух может проходить из пространства перед жидкостным клапаном в направлении нижнего по потоку конца 29 выпускной трубки 21. Эти отверстия 73 помогают быстро освобождать выпускную трубку 21 от оставшейся в ней жидкости. Когда выпускная трубка 21 надвинута на входную трубку 11 для открытия жидкостного клапана, то отверстия соответственно перемещаются для занятия положения за головкой клапана и круговым уплотнением, расположенным вокруг основной части входной трубки 11, предотвращая тем самым утечку жидкости из них.
Заливочная насадка 1 может быть изготовлена из некорродирующего материала, такого как пластмасса, так что можно надежно заправлять агрессивные жидкости без повреждения конструкции насадки 1.
Хотя было приведено описание нескольких вариантов выполнения изобретения, понятно, что возможны другие модификации данного изобретения, и данная заявка имеет цель охватить любые вариации, применения или адаптации изобретения, соответствующие в целом принципам изобретения и содержащие такие отклонения от описания, которые находятся внутри объема знаний или принятой практики уровня техники, к которой относится изобретение, и которые можно применить к указанным выше существенным признакам, и которые входят в объем изобретения или в границы прилагаемой формулы изобретения.
Реферат
Изобретение относится к улучшенной съемной разливочной насадке для разъемного соединения с заправочным резервуаром для перелива жидкости в приемный резервуар. Разливочная насадка включает входную трубку для приема жидкости из заправочного резервуара и выпускную трубку, установленную с возможностью телескопического скольжения по входной трубке, для направления жидкости из нее в приемный резервуар. Насадка содержит также жидкостный клапан, который автоматически открывается и закрывается при скольжении выпускной трубки. Данное изобретение дополнительно содержит воздушный проход и воздушный клапан для регулирования потока воздуха внутри насадки из приемного резервуара в заправочный резервуар, так что поток жидкости внутри насадки автоматически останавливается, когда приемный резервуар наполнен. Таким образом предотвращается проливание жидкости. Разливочная насадка также решает проблему выделения паров газов при переливе опасной летучей и сильно воспламеняющейся жидкости. 16 з.п. ф-лы, 11 ил.
