Система транспортировки пробки, а также производственная линия по очистке пробки и укупорке, расположенные между машиной для очистки резиновой пробки и машиной наполнения и укупорки - RU2585719C2

Чертежи

Описание

Область изобретения

[0001] Данное изобретение относится к упаковочной машине, используемой в пищевой и фармацевтической промышленности, в частности к системе транспортировки пробки, а также производственной линии по очистке пробки и укупорке между машиной для очистки резиновой пробки и машиной наполнения и укупорки.

Описание материалов, использованных при экспертизе заявки

[0002] В области упаковочных машин, используемых в пищевой и фармацевтической промышленности, машина для очистки резиновой пробки используется для очистки и стерилизации резиновой пробки, а машина наполнения и укупорки используется для наполнения тары и укупорки резиновой пробкой. В предшествующем уровне техники резиновая пробка силиконируется и перемещается в независимое промежуточное передающее устройство после очистки и стерилизации в машине для очистки резиновых пробок. Затем промежуточное передающее устройство передает резиновую пробку на станцию укупорки, расположенную в машине наполнения и укупорки. Опасность вторичного загрязнения резиновой пробки увеличивается вследствие необходимости вторичной передачи в данном процессе. Кроме того, необходимость в независимом промежуточном передающем устройстве и его чистящем стерилизующем устройстве обходится очень дорого.

Сущность изобретения

[0003] Таким образом, целью настоящего изобретения является решение технической проблемы традиционных технологий и создание системы транспортировки пробки, а также производственной линии по очистке пробки и укупорке между машиной для очистки резиновой пробки и машиной наполнения и укупорки, которая имеет простую структуру, низкую стоимость и снижает опасность вторичного загрязнения.

[0004] Для достижения данной и других целей техническое решение настоящего изобретения заключается в следующем.

[0005] Система транспортировки резиновой пробки, используемая между машиной для очистки резиновой пробки и машиной наполнения и укупорки, представляет собой трубопровод для транспортировки резиновой пробки, в котором входное отверстие трубопровода для транспортировки резиновой пробки соединено с выходным отверстием машины для очистки резиновой пробки, в то время как выходное отверстие трубопровода для транспортировки резиновой пробки соединено со станцией укупорки машины наполнения и укупорки. Высота по горизонтали трубопровода для транспортировки резиновой пробки постепенно уменьшается от входного к выходному отверстию.

[0006] Настоящее изобретение далее улучшается следующими функциями.

[0007] Трубопровод для транспортировки резиновой пробки состоит из трубы очистки и стерилизации; такая труба очистки и стерилизации по всей своей длине оборудована одной или более группой разбрызгивателей.

[0008] Разбрызгиватель представляет собой два или более дождевальных аппарата кругового полива, расположенных по кругу трубы очистки и стерилизации.

[0009] Трубопровод для транспортировки резиновой пробки имеет одно или более смотровое окно.

[0010] Внешняя стенка трубопровода для транспортировки резиновой пробки оборудована изоляционным слоем.

[0011] В системе транспортировки резиновой пробки также имеются дренажные компоненты. Эти дренажные компоненты, расположенные на одной стороне выходного отверстия трубопровода для транспортировки резиновой пробки, подходят к упомянутому выходному отверстию, и соединяются с трубопроводом для транспортировки резиновой пробки, в котором одна сторона дренажных компонентов ведет к выпускному отверстию машины наполнения и укупорки.

[0012] Дренажные компоненты представляют впускное отверстие для воды, выпускное отверстие для воды и поворотное соединение, где поворотное соединение включает соединение выпускного отверстия для воды и соединение впускного отверстия для воды; упомянутое соединение выпускного отверстия для воды вертикально закреплено на одной стороне выходного отверстия трубопровода для транспортировки резиновой пробки; упомянутое соединение впускного отверстия для воды, соединенное с соединением выпускного отверстия для воды и впускным отверстием для воды поворачивается вокруг соединения выпускного отверстия для воды; упомянутое выпускное отверстие для воды, соединенное с соединением выпускного отверстия для воды, ведет к выходному отверстию машины наполнения и укупорки.

[0013] Выпускное отверстие для воды соединено с влагоотделителем.

[0014] Система транспортировки резиновой пробки расположена между упомянутой машиной для очистки резиновой пробки и машиной наполнения и укупорки.

[0015] Настоящее изобретение далее улучшается следующими функциями.

[0016] Машина наполнения и укупорки расположена на первом этаже цеха, а машина для очистки резиновой пробки расположена на втором этаже цеха; второй этаж располагается над первым этажом.

[0017] Угол между линией соединения выходного отверстия для пробки и станции укупорки по горизонтали является острым.

[0018] По сравнению с традиционными технологиями, преимущества данного изобретения заключаются в следующем.

[0019] Что касается системы транспортировки пробки между машиной для очистки резиновой пробки и машиной наполнения и укупорки, используемой в данном изобретении, выходное отверстие трубопровода для транспортировки резиновой пробки непосредственно соединено со станцией укупорки машины наполнения и укупорки посредством трубопровода для транспортировки резиновой пробки, а высота по горизонтали трубопровода для транспортировки резиновой пробки постепенно уменьшается от входного к выходному отверстию; резиновые пробки, выходящие из выходного отверстия машины для очистки резиновых пробок, свободно падают под действием силы притяжения по трубопроводу для транспортировки резиновой пробки до станции укупорки машины наполнения и укупорки. Такая система является более простой по структуре и менее затратной, благодаря отказу от промежуточного передающего устройства и использованию трубопровода для транспортировки резиновой пробки; кроме того, опасность вторичного загрязнения снижается за счет отсутствия необходимости вторичной передачи и ручного вмешательства. Производственная линия по очистке пробки и укупорке между машиной для очистки резиновой пробки и машиной наполнения и укупорки, используемая в данном изобретении, оборудованная упомянутой системой транспортировки резиновой пробки, имеет такие же преимущества.

Краткое описание чертежей

[0020] Фиг. 1 представляет собой иллюстрацию структуры настоящего изобретения согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения.

[0021] Фиг. 2 представляет собой увеличенный вид в разрезе А-А на фиг. 1.

[0022] Фиг. 3 представляет собой увеличенный вид В на фиг. 1.

[0023] Ниже представлены номера элементов на чертежах:

[0024] 1 - трубопровод для транспортировки резиновой пробки; 2 - машина для очистки резиновой пробки; 21 - выходное отверстие для пробки; 3 - машина наполнения и укупорки; 31 - станция укупорки; 4 - труба очистки и стерилизации; 5 - разбрызгиватель; 51 - дождевальный аппарат кругового полива; 6 - смотровое окно; 71 - впускное отверстие для воды; 72 - выпускное отверстие для воды; 73 - поворотное соединение; 731 - соединение впускного отверстия для воды; 732 - соединение выпускного отверстия для воды; 74 - влагоотделитель; 8 - изоляционный слой; 9 - первый этаж; 10 - второй этаж.

Подробное описание предпочтительного варианта осуществления изобретения

[0025] Настоящее изобретение далее описывается со следующими сопровождающими чертежами и наглядными примерами.

[0026] Первый предпочтительный вариант осуществления изобретения, как показано на фиг. 1, представляет собой систему транспортировки резиновой пробки, расположенную между машиной для очистки резиновой пробки и машиной наполнения и укупорки, состоящую из трубопровода для транспортировки резиновой пробки 1, входное отверстие трубопровода для транспортировки резиновой пробки 1 соединено с выходным отверстием для пробки 21 машины для очистки резиновой пробки 2; выходное отверстие трубопровода для транспортировки резиновой пробки 1 соединено со станцией укупорки 31 машины наполнения и укупорки 3, высота по горизонтали трубопровода для транспортировки резиновой пробки 1 постепенно уменьшается от входного к выходному отверстию, таким образом, резиновая пробка свободно падает по трубопроводу для транспортировки под действием силы притяжения. При практическом применении машина для очистки резиновой пробки 2 расположена над машиной наполнения и укупорки 3. В результате получается большая разница между выходным отверстием для пробки 21 машины для очистки резиновой пробки 2 и станцией укупорки 31 машины наполнения и укупорки 3. В соответствии с фактическим расстоянием между машиной для очистки резиновой пробки 2 и машиной наполнения и укупорки 3 трубопровод для транспортировки резиновой пробки 1 может быть разделен на секции, секции могут скрепляться с помощью фланцев. Резиновые пробки, выпадающие из выходного отверстия 21 машины для очистки резиновой пробки 2, свободно падают под действием силы притяжения по трубопроводу для транспортировки резиновой пробки, после чего попадают на станцию укупорки 31 машины наполнения и укупорки 3. После очистки и стерилизации в машине для очистки резиновой пробки 2, резиновые пробки проходят по трубопроводу для транспортировки резиновой пробки 1 непосредственно на станцию укупорки 31 машины наполнения и укупорки 3. В результате этого удается избежать ручного вмешательства и вторичного загрязнения при вторичном перемещении. Кроме того, система транспортировки рези новой пробки имеет простую структуру и низкую стоимость, а также легко внедряется.

[0027] В данном предпочтительном варианте осуществления изобретения трубопровод для транспортировки резиновой пробки 1 оборудован трубой очистки и стерилизации 4, которая используется для очистки и стерилизации внутренней части трубопровода для транспортировки резиновой пробки 1 перед перемещением резиновой пробки. Труба очистки и стерилизации 4 вдоль всей длины трубопровода для транспортировки резиновой пробки 1 расположена с одной стороны внутренней стенки (одна сторона внутренней стенки является верхней стороной в данном варианте осуществления изобретения) трубопровода для транспортировки резиновой пробки 1, оставляя много свободного пространства для движения резиновой пробки. Труба очистки и стерилизации 4 состоит из одной или нескольких групп разбрызгивателей 5, расположенных на удалении друг от друга по всей длине трубы очистки и стерилизации 4, которые используются для разбрызгивания очищающего и стерилизующего состава; для того чтобы гарантировать, что вся внутренняя поверхность трубопровода для транспортировки резиновой пробки 1 очищается и сухие места не остаются, каждая группа разбрызгивателей 5 состоит из двух или более дождевальных аппаратов кругового полива 51, расположенных по кругу трубы очистки и стерилизации 4 (см. фиг. 2). В данном варианте осуществления изобретения, каждая группа разбрызгивателей 5 состоит из двух дождевальных аппаратов кругового полива 51, угол между двумя дождевальными аппаратами 51 составляет 90 градусов. Вода для очистки и насыщенный водяной пар подаются через дождевальные аппараты кругового полива 51 в трубу очистки и стерилизации 4 для очистки и стерилизации внутренней поверхности трубопровода для транспортировки резиновой пробки 1. Данный процесс стерилизации и очистки может происходить в режиме реального времени.

[0028] В данном предпочтительном варианте осуществления изобретения трубопровод для транспортировки резиновой пробки 1 состоит из одного или более смотрового окна 6, облегчающего наблюдение, установку и ремонт внутренней части трубопровода для транспортировки резиновой пробки 1.

[0029] В данном предпочтительном варианте осуществления изобретения внешняя стенка трубопровода для транспортировки резиновой пробки 1 состоит из изоляционного слоя 8, контролирующего колебание внутренней температуры в трубопроводе для транспортировки резиновой пробки 1.

[0030] В данном предпочтительном варианте осуществления изобретения дренажные компоненты расположены на одной стороне выходного отверстия трубопровода для транспортировки резиновой пробки 1; дренажные компоненты могут перемещаться к выходному отверстию и соединяться с трубопроводом для транспортировки резиновой пробки 1, в котором одна сторона дренажных компонентов ведет к выходному отверстию машины наполнения и укупорки 3; при транспортировке резиновой пробки по трубопроводу для транспортировки резиновой пробки 1, дренажные компоненты будут отделены от выходного отверстия трубопровода для транспортировки резиновой пробки 1 для плавного извлечения резиновой пробки; при очистке и стерилизации трубопровода для транспортировки резиновой пробки 1, дренажные компоненты будут подключаться к выходному отверстию трубопровода для транспортировки резиновой пробки 1 для слива конденсированной воды, образовавшейся в результате очистки и стерилизации, предотвращая попадание конденсированной воды на станцию укупорки 31 машины наполнения и укупорки 3. Дренажные компоненты включают в себя впускное отверстие для воды 71, выпускное отверстие для воды 72, поворотное соединение 73; поворотное соединение 73 включает в себя соединение выпускного отверстия для воды 732 и соединение впускного отверстия для воды 731 (см. фиг. 3). Соединение выпускного отверстия для воды 732 вертикально закреплено на одной стороне выходного отверстия трубопровода для транспортировки резиновой пробки 1; впускное отверстие для воды 731, вертикально соединенное с соединением выпускного отверстия для воды 732, может вращаться вокруг соединения выпускного отверстия для воды 732. Впускное отверстие для воды 71, соединяющееся с соединением впускного отверстия для воды 731, может присоединяться или отсоединяться от трубопровода для транспортировки резиновой пробки 1 с помощью поворота соединения впускного отверстия для воды 731; выпускное отверстие для воды 72, соединяющееся с соединением выпускного отверстия для воды 732, ведет к выходному отверстию машины наполнения и укупорки 3. При очистке и стерилизации трубопровода для транспортировки резиновой пробки 1, соединение впускного отверстия для воды 731 поворачивается для обеспечения соединения впускного отверстия для воды 71 с выходным отверстием трубопровода для транспортировки резиновой пробки 1; конденсированная вода, образовавшаяся в результате очистки и стерилизации, последовательно проходит по трубопроводу для транспортировки резиновой пробки 1, через впускное отверстие для воды 71, поворотное соединение 73 и выпускное отверстие для воды 72, после чего сливается в выпускное отверстие машины наполнения и укупорки 3. Выпускное отверстие для воды 72, соединенное с влагоотделителем 74, незамедлительно сливает конденсированную воду из трубопровода для транспортировки резиновой пробки 1, избегая утечки пара. При укупорке соединение впускного отверстия для воды 731 поворачивается для обеспечения отделения впускного отверстия для воды 71 от выходного отверстия трубопровода для транспортировки резиновой пробки 1. В результате резиновые пробки могут успешно проходить по трубопроводу для транспортировки резиновой пробки 1 и поступать на станцию укупорки 31 машины наполнения и укупорки 3.

[0031] Производственная линия по очистке резиновой пробки, наполнению и укупорке состоит из машины для очистки резиновой пробки 2, машины наполнения и укупорки 3, а также системы транспортировки резиновой пробки, расположенной между машиной для очистки резиновой пробки 2 и машиной наполнения и укупорки 3. При практическом применении, производственная линия по очистке резиновой пробки, наполнению и укупорке расположена в цеху, имеющем два или более этажа; машина наполнения и укупорки 3 расположена на первом этаже 9 цеха, а машина для очистки резиновой пробки 2 расположена на втором этаже 10 цеха; второй этаж 10 расположен над первым этажом 9. Определенная разница в высоте между машиной для очистки резиновой пробки 2 и машиной наполнения и укупорки 3 может поддерживаться для обеспечения наклонной установки трубопровода для транспортировки резиновой пробки 1 между машиной для очистки резиновой пробки 2 и машиной наполнения и укупорки 3, и для гарантии того, что уклон является достаточным для свободного падения резиной пробки под действием силы притяжения по трубопроводу для транспортировки резиновой пробки 1.

[0032] В данном предпочтительном варианте осуществления изобретения, для того чтобы гарантировать, что перемещение резиновой пробки из выходного отверстия для пробки 21 в станцию укупорки 31 происходит как можно аккуратнее, и предотвращается вторичное загрязнение частицами, образующимися в результате столкновения резиновой пробки, угол между линией соединения выходного отверстия для пробки 21 и станцией укупорки 31 является острым.

[0033] Выше представлены исключительно предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, объем настоящего изобретения не ограничен вышеприведенными вариантами осуществления; следовательно, все технические решения в пределах сущности настоящего изобретения должны быть включены в его объем. Для специалистов в данной области техники необходимо подчеркнуть, что данное изобретение включает в себя все модификации в пределах сущности и объема настоящего изобретения.

Реферат

В заявке раскрывается система транспортировки резиновой пробки и производственная линия очистки резиновой пробки, наполнения и укупорки, используемые между машиной для очистки резиновой пробки и машиной наполнения и укупорки. Система транспортировки резиновой пробки состоит из трубопровода для транспортировки резиновой пробки (1), в котором входное отверстие трубопровода (1) соединено с выходным отверстием для пробки (21) машины для очистки резиновой пробки (2). Выходное отверстие трубопровода (1) соединено со станцией укупорки (31) машины наполнения и укупорки (3). Высота по горизонтали трубопровода для транспортировки резиновой пробки (1) постепенно уменьшается от входного к выходному отверстию. Производственная линия очистки резиновой пробки, наполнения и укупорки состоит из машины для очистки резиновой пробки, машины наполнения и укупорки и вышеуказанной системы транспортировки резиновой пробки. Данное изобретение имеет простую структуру и небольшую стоимость, а также снижает опасность вторичного загрязнения резиновой пробки. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула