Стеклоформовочная трубка, стеклянный брикет и способ их производства - RU2006116481A

Реферат

1. Формовочная трубка, предназначенная для наматывания на нее стекловолокна, имеющего покрытие и поступающего к ней в процессе производства стекловолокна, содержащая трубчатую стенку корпуса, проницаемую для паров, образующихся во время сушки или отверждения покрывающего материала, наносимого на стекловолокно, при этом стенка корпуса выполнена из плотного картона, который проклеивается таким образом, чтобы стенка корпуса была, по существу, непроницаемой для жидкости.

2. Формовочная трубка по п.1, отличающаяся тем, что формовочная трубка содержит множество слоев плотного картона, навиваемых по спирали друг на друга вокруг оси формовочной трубки и сцепляемых вместе между собой с образованием трубчатой стенки корпуса, при этом, по меньшей мере, крайний наружный из этих слоев выполняется из плотного картона, обработанного проклеивающим составом, благодаря чему плотный картон становится, по существу, непроницаемым для жидкого покрывающего состава, наносимого на стекловолокно, но остается проницаемым для паров, образующихся при отверждении и сушке брикета, полученного из стекловолокна.

3. Формовочная трубка по п.1, отличающаяся тем, что в сочетании с намотанным вокруг нее стекловолокном образует брикет, причем стекловолокно имеет покрытие, образующееся из материала, который наносится на стекловолокно в жидком состоянии, а затем отверждается и(или) высушивается.

4. Формовочная трубка по п.3, отличающаяся тем, что формовочная трубка содержит множество слоев плотного картона, навиваемых по спирали друг на друга вокруг оси формовочной трубки и сцепляемых вместе между собой с образованием трубчатой стенки корпуса, при этом, по меньшей мере, крайний наружный из этих слоев выполняется из плотного картона, обработанного проклеивающим составом, благодаря чему плотный картон становится, по существу, непроницаемым для жидкого покрывающего состава, наносимого на стекловолокно, но остается проницаемым для паров, образующихся при отверждении и(или) сушке брикета, полученного из стекловолокна.

5. Способ производства стекловолокна, предусматривающий осуществление следующих этапов:

пропускание расплавленного стекла сквозь формовочную втулку с образованием при этом сплошных нитей волокна и с последующим охлаждением полученного стекловолокна;

нанесение на полученное стекловолокно жидкого покрывающего состава;

наматывание стекловолокна, имеющего покрытие, на формовочную трубку с образованием при этом стеклянного брикета, причем формовочная трубка содержит трубчатую стенку корпуса, проницаемую для паров, образующихся во время высушивания или отверждения покрывающего состава, нанесенного на стекловолокно, при этом стенка корпуса выполняется из плотного картона, который проклеивается таким образом, чтобы стенка корпуса была, по существу, непроницаемой для жидкого покрывающего состава;

нагревание полученного стеклянного брикета с высушиванием и(или) отверждением при этом покрывающего состава за счет улетучивания из него соответствующего компонента покрывающего состава, в результате чего образуются пары, и обеспечение возможности улетучивания образовавшихся паров наружу, которые проходят при этом сквозь брикет, а также внутрь сквозь трубчатую стенку корпуса формовочной трубки.