Способ управления линиями изготовления и упаковки логов санитарно-гигиенической бумаги и линия, в которой используется указанный способ - RU2019112584A

1. Способ управления линией (1) изготовления и упаковки товаров (R) из санитарно-гигиенической бумаги, содержащей: по меньшей мере одно накапливающее логи (L) устройство (7); выше по ходу относительно накапливающего логи устройства (7), первую секцию (3) линии, которая содержит по меньшей мере одно размоточное устройство (9А, 9В) и одно устройство (13) перемотки; ниже по ходу относительно накапливающего логи устройства (7), вторую секцию (5) линии, которая содержит по меньшей мере одну станцию (17A, 17B; 21A, 21B, 23A, 23B; 24A, 24B) обработки; указанный способ включает в себя следующие этапы:

- разматывают разматываемый рулон (В) с помощью размоточного устройства (9А, 9В) и подают слой санитарно-гигиенической бумаги (N) по направлению к устройству (13) перемотки;

- наматывают слой санитарно-гигиенической бумаги в устройстве (13) перемотки, и последовательно образуют логи (Д) санитарно-гигиенической бумаги;

- накапливают логи (L), изготавливаемые с помощью устройства (13) перемотки, в накапливающем логи устройстве (7);

- определяют по меньшей мере один запрос на временную остановку или временное замедление, поступивший от первой секции (3); или от второй секции (5);

- до осуществления запрошенной временной остановки или временного замедления, временно изменяют производительность по меньшей мере одной машины линии с целью минимизации влияния последующей временной остановки или временного замедления на производительность линии, при этом временное изменение производительности изменяет уровень заполнения накапливающего логи устройства (7);

- после временного изменения производительности указанной по меньшей мере одной машины линии, выполняют запрошенную временную остановку или временное замедление.

2. Способ по п. 1, включающий в себя следующие этапы:

- предсказывают будущее состояние или событие, которое еще не имеет место, и

- на основе указанного предсказания, до того, как состояние или событие произошло, изменяют работу машины или секции линии с целью уменьшения влияния, которое будущая остановка окажет на общую работу линии.

3. Способ по п. 1, в котором этап временного изменения производительности по меньшей мере одной машины линии включает в себя этап изменения уровня заполнения накапливающего логи устройства (7), чтобы:

а) временно увеличить количество логов (L), присутствующих в накапливающем логи устройстве (7), если запрос на временную остановку или временное замедление поступил от первой секции (3);

б) или временно уменьшить количество логов (L), присутствующих в накапливающем логи устройстве (7), если запрос на временную остановку или временное замедление поступил от второй секции (5);

и при этом запрошенную временную остановку или временное замедление осуществляют после изменения уровня заполнения накапливающего логи устройства (7).

4. Способ по п. 1, в котором этап временного изменения производительности указанной по меньшей мере одной машины линии (1) включает в себя следующее:

а) этап замедления по меньшей мере одной машины второй секции (5), если запрос на временную остановку или временное замедление поступил от первой секции (3), чтобы увеличить количество логов, накопленных в накапливающем логи устройстве (7) до временной остановки или временного замедления;

б) этап ускорения по меньшей мере одной машины второй секции (5), если запрос на временную остановку или временное замедление поступил от второй секции (5), чтобы уменьшить количество логов, накопленных в накапливающем логи устройстве (7) до временной остановки или временного замедления.

5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором, если запрос на временную остановку или временное замедление поступил от первой секции (3), этап временного изменения производительности указанной по меньшей мере одной машины линии (1) включает в себя этап ускорения по меньшей мере одной машины первой секции (3), чтобы увеличить количество логов, накопленных в накапливающем логи устройстве (7) до временной остановки или временного замедления.

6. Способ по любому из пп. 1–5, в котором запрос на временную остановку или временное замедление вызван необходимостью в замене или пополнении материала, который подвергается износу или использованию.

7. Способ по любому из пп. 1–6, включающий в себя следующие этапы: определяют необходимость в замене разматываемого рулона (В) в размоточном устройстве (9А, 9В); и вырабатывают, с помощью первой секции (3), запрос на временную остановку или временное замедление.

8. Способ по любому из пп. 1–7, в котором вторая секция (5) содержит по меньшей мере одну машину (17А, 17В) для резки, которая включает в себя по меньшей мере один режущий нож (17L) логов (L) санитарно-гигиенической бумаги; и указанный способ включает в себя следующие этапы:

- разрезают каждый лог (L), поступивший из накапливающего логи устройства (7), на несколько рулонов (R) с помощью указанной машины (17А, 17В) для резки;

- определяют параметр, связанный с износом ножа (17L);

- вырабатывают, с помощью второй секции (5), запрос на временную остановку или временное замедление, когда износ ножа таков, что нужно заменить нож (17L).

9. Способ по любому из пп. 1–8, в котором вторая секция (5) содержит по меньшей мере одну упаковочную машину (21A, 21B, 23A, 23B); и указанный способ включает в себя следующие этапы:

- упаковывают группы товаров из санитарно-гигиенической бумаги (R) с помощью листового материала (F1, F2), поступающего из запаса листового материала, связанного с упаковочной машиной (21A, 21B, 23A, 23B);

- определяют параметр, связанный с использованием запаса листового материала (F1, F2);

- вырабатывают, с помощью второй секции (5), запрос на временную остановку или временное замедление, когда необходимо пополнить запас листового материала (F1, F2).

10. Способ по любому из пп. 1–9, включающий в себя следующие этапы:

- делят, в указанной второй секции (5), поток логов (L), поступающий из накапливающего логи устройства (7), на два частичных потока;

- подают два частичных потока на две ветки (19A, 19B), которые расположены параллельно, при этом каждая ветка содержит по меньшей мере одну машину (17A, 17B; 21A, 21B, 23A, 23B; 24A, 24B);

- параллельно изменяют рабочую скорость машин в двух ветках (19А, 19В), чтобы в двух параллельных ветках запросы на временные остановки или временные замедления порождались во времени в шахматном порядке.

11. Способ по любому из пп. 1–10, включающий в себя следующие этапы:

- вырабатывают запрос на временную остановку или временное замедление, когда приближается необходимость замены разматываемого рулона (В);

- уменьшают скорость машин второй секции (5) или увеличивают скорость машины первой секции (3), таким образом, увеличивая количество логов (L), накопленных в накапливающем логи устройстве (7);

- после увеличения количества логов (L) в накапливающем логи устройстве (7), останавливают или замедляют устройство (13) перемотки и заменяют разматываемый рулон (В).

12. Способ по любому из пп. 1–11, включающий в себя следующие этапы:

- определяют несколько запросов на временные остановки или временные замедления, поступивших от нескольких машин линии;

- координируют друг с другом по времени запросы на временные остановки или временные замедления, которые поступили от нескольких машин линии, с целью выполнения по меньшей мере двух временных остановок или временных замедлений, которые по меньшей мере частично накладываются по времени.

13. Способ по любому из пп. 1–12, включающий в себя следующие этапы:

- определяют несколько запросов на временные остановки или временные замедления, поступивших от нескольких машин линии;

- временно останавливают или временно замедляют в шахматной последовательности по времени две или большее количество веток, которые расположены параллельно друг другу.

14. Способ по любому из пп. 1–13, включающий в себя этап передачи, от блока (27) управления линии на одно или несколько мобильных электронных устройств (32А, 32В), информации, которая касается запрошенных временных остановок или временных замедлений.

15. Способ по п. 14, в котором упомянутая информация содержит информацию о времени указанных временных остановок или временных замедлений.

16. Способ по любому из пп. 1–15, включающий в себя этап сохранения нескольких параметров изготовления, которые определяют рецептуру товара, который подлежит изготовлению и упаковке, и установки максимальных скоростей изготовления по меньшей мере одной машины линии в зависимости от указанных параметров изготовления.

17. Линия (1) изготовления и упаковки товаров из санитарно-гигиенической бумаги, содержащая: по меньшей мере одно накапливающее логи (L) устройство (7); выше по ходу относительно накапливающего логи (L) устройства (7), первую секцию (3), которая содержит по меньшей мере одно размоточное устройство (9А, 9В) и одно устройство (13) перемотки; ниже по ходу относительно накапливающего логи (L) устройства (7), вторую секцию (5), которая содержит по меньшей мере одну станцию (17A, 17B, 21A, 21B, 23A, 23B, 23A, 23B) обработки; систему (25A, 25B, 27) управления, которая выполнена и расположена с возможностью реализации способа по любому из пп. 1-16.

18. Линия (1) по п. 17, содержащая систему для предсказания необходимости временной остановки или временного замедления, которые связаны по меньшей мере с одной машиной линии.

19. Носитель данных, содержащий программу, которая реализует способ по любому из пп. 1–16.