Код документа: SU638397A1
Изобретение относится к обработке металлов , давлением, и в частности может быть использовано в цехах по переработке проволоки. Известно устройство для укладки, содержащее каретку и механизм переключения , выполненный в виде упоров и конеч ных выключателей, переключающих механизм реверсирования укладчика 1. Однако известное устройство сложно и ненадежно в эксплуатации. Известно также устройство для укладки , содержащее каретку и механизм шелч кового переключения, выполненный в виде упоров, расположенных в мертвых точках , и перекидной щекол/ц 1, взаимодействующей попеременно с гайками с левой и с правой резьбой С. Недостатком известного устройства является его ненадежность вследствие возникновения остановок укладчика в мертвых точках. Целыо изобретения является повышение надежности устройства в работе. Этодостигается тем, что механизмы щелчкового переключения включены последовательно , при этом рабочий ход и ход взведения первичного механизма щелчкового переключения равны между собой, а ход взведения вторичного механизма шелчкового переключения больше его рабочего хода. Первичный механизм щелчкового переключения выполнен в виде коленчатого рычага с вилкой, распо ложенной на его рабочей стороне, и подпружиненного вильчатого палыш, шар- нирно связанного с коленчатым рычагом. Вторичный механизм щелчкового перекгаочения выполнен в виде толкателя и расположенных с торцовых его сторон зажимных колодок, поворотного рычага, шарика, установленного в толкателе, и пружины, контактирующей с шариком и поворот ным рычагом. Расстояние между зубьями вилки равно рабочему ходу вторнчногр механизма щелчкового переключения, и р 63 исходном положении вторичного механизма шелчкового переключения ось шарика совмещена с осью поворота рычага. На фиг, 1 показано устройство в попожении , когда элементы щепчкового механизма представлены в среднем положении , план, поперечное сечение; на фиг. 2 то же, поперечное .сеченjne; на фиг. 3 сечение по А-А на фиг. 2. Первичный механизм шелчкового перекпючения содержит коленчатый рычаг 1 С вилкой 2, вильчатый палец 3, подпружиненный пружиной 4, На конце коленчатого рычага 1 установлен ролик 5, кон тактирующий с-упорами 6 и 7. Коленчатый рычаг установлен с возможностью поворота относительно оси 8. Вторичный механизм щелчкового перекгаочения содержит толкатель 9, распеложенные с его торцоэых сторон зажимные КОЛОДКИ 10 и 11, рычаг 12, пружину 13 с шариком 14, Оба щелчковые переключа тепи установпены в каретке 15, распопожеююй с возможностью перемещения меж д горизонтальными ветвями вращающейся пенты 16, Рычаг 12 вторичного меха низма щепчкового переключения при своем повороте контактирует с упорами 17 и 18. Тспкатень 9 имеет ограничители, установпенные в т-епежке и выполненные в виде роликов 19. Соединение каретки 15 с пентой 16 осуществляется при помети зажимных колодок 10 и 11, Работает устройство снёдующим образом ,. . Каретка 15 перемещается в направлении . стрелки, в этом.каправлепии перемещения зажимная колодка 1О соединена с дентой Ю до тех пор, пока коленчатый рычаг 1 роликом 5 не наткнется на упор 6, Так как кинематическое соединение между лентой 16 и тележкой 15 существует вследствие пр1шдадь ;вания зажимной колодки 10, то коленчатый рычаг 1 в соответствии со скоростью, тележки каретки яеремевдается относительно сво ей оси 8 до тех пор,пока его плечо вме те с шарнирно присбединенным подпружиненным вильчатым пальцем 3 не достигну вытянутого положения (т.е. расположатся по одной прямой). При этом пружина 4 сожмется и непосредственнопосле перехода Вытякутого положения первичный механизм щелчкоаого переключения переместится в другое конечное иояожение, Випкв 2, находящаяся на коленчатом рычаге 1, при этом точно- так же совершает перемещение, а именно непосредственно после перехода выч-янутого положа4 ия рычаг 12 перемеищется от упора 17 упору 18 и таким образом вторичный механизм толчкового переключения привоится в действие. Вставленная пружина 13 сжимается при этом между рычагом 12 и шариком 14, причем соответствующая составляющая усилия пружины 13 перемещает толкатель 9 в направлении зажимной колодки 11. При этом зажимная колодка iO освобождается, а зажимная колодка 11 замыкается. Таким образом восстанавливается кинематическое соединение между кареткой 15 и лентой 16 и направление перемещения тележки (каретки) изменяется на обратное. Совпадение оси поворота рычага 12 щарика 14 имеет большое значение из-за того, что составляющая усилия, которая удерживает рычаг 12 до перекиды вания , незначительна и таким образом предоставляется возможность для легкого переключения вторичного механизма щепч- кового переключения. Ход введения вторичного механизма шепчкового переключения характеризуется ходом рычага 12 в то время, как путь действия идентичен с путем перемещения зажимных колодок Ю и Но Ход введения Вюричного механизма щелчкового переключения ограничен при этом упорами 17 и 18 и одновременно существует зависимость между, расстоянием в свету мейсду, зубьями вилки 2 и ходом взведения вторичного механизма щелчкового переключения , который должен быть выполнен так, чтобы расстояние в свету между зубьями было как минимум, равно по величине ходу взведения. Фиксирование положения толкателя 9 в тележке (карет. ке) 15 осуществляется в одном направлении с помощью роликов 19, а в другом- с помощью пружины 13 и щарика 14, Процесс перемещения повторяется при взаимодействии коленчатого рычага 1 с упором 7, Формула изобретения 1, Устройство для укладки, содержащее каретку и механизмы щелчкового переключения, отличающееся тем, что, с целыо повыщения надежности устройства в работе, механизмы щелчкового переключения включены последовательно , при этом рабочий ход и ход взведения первичного механизма щелчкового переключения равнь между собой, а ход взведения вторичного механизма щелчкового переключения больше его рабочего 2, Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что первичный механиз щелчкового переключения выполнен в виде коленчатого рычага с вилкой, расположенной на его рабочей стороне, и подпружиненного вильчатого папьца, шарнирно связанного с коленчатым рычагом, а вторичный механизм щепчкового переклю чения выполнен в виде толкателя и расположенных с торцовых его сторон зажимных колодок, поворотного рычага, шарика, установленного в толкателе, и пружины, контактирующей с шариком и поворотным рычагом. 6 7 3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю Щ е е с я тем, что расстояние между зубьями вилки равно зубчатому ходу вторичного механизма щелчкового переключения , и в исходном положении вторичного механизма щелчкового переключения ось щарика совмещена с осью поворота рычага. источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство СССР 110557, кп. В 21 С 47/04, 1957. 2. Авторское свидетельство СССР № 212215, кл. В 21 С 47/12, 1967.