Устройство для намотки длинномерного материала

Чертежи

Описание

1

Изобретение относится к текстильному оборудованию и касается устройства для намотки длинномериого материала, например лент, нитей.

Известно устройство для намотки длинномерного материала, содержащее приводимый во вращение фрикционным цилиндром бобинодержатель , нитеводитель, взаимодействующий с ходовым винтом, кинематически связанным с валом электродвигателя, и средство для раскладки материала на торцовых участках бобины.

Недостатком известного устройства является невозможность регулирования натяжения длин-номерного .материала в процессе намотки.

С целью регулирования натяжения материала в процессе намотки предлагаемое устройство снабжено дополнительным электродвигателем для привода фрикционного цилиндра , а средство для раскладки материала выполнено в виде валика с пазами, кинематически связанного с ходовым винтом. Оба электродвигателя являются синхронными и подсоединены к соответствующи.м генераторам частоты , имеющим средства для регулирования частоты на выходе. Генератор частоты в цепи передачи вращения ходовому винту представляет собой поворотный трансформатор, иодсоединенный к генератору частоты в цепи передачи вращения фрикционному цилиндру.

Валик с пазами может быть установлен соосно с ходовым винтом или параллельно его оси.

Кроме того, валик с пазами выполнен из материала с коэффициентом трения, меньшим коэффициента трелия материала фрикционного цилиндра.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; :на фиг. 3 - вариант выполнения устройства , вид сбоку; на фиг. 4 - валик с пазами; на фиг. 5 - схема привода устройства.

Устройство содержит ходовой винт 1 с направляющим желобом 2, в котором расположен нитеводитель 3, пере.мещающийся в направляющих 4, укрепленных на кронштейне

5. Ходовой винт 1 посредством вала 6 установлен в щарикоподшипниках 7, смонтированных в корпуса.к 8 и 9, и связан с синхронным электродвигателем 10. Соосно с ходовым винтом 1 установлен валик с пазами для раскладки нити 11 на торцовых участках бобины 12, выполненный из двух частей 13 и 14 с пазами 15 и 16, имеющих непосредственно за точкой поворота 17 участок ускорения 18.

Под ходовым винтом 1 установлен фрикционный цилиндр 19, вал 20 которого связан с синхронным электродвигателем 21.

К фрикционному цилиндру 19 прижата бобина 12, установленная на бобинодержателе 22, смонтированном на приклоне 23.

Валик 24 с пазами молсно устанавливать параллельно оси ходового винта I на валу 25, который связан с валом 6 ходового винта посредством зубчатой, ременной или цепной передачи, в результате чего скорости вращения винта 1 и валика 24 синхронны.

Нить И, наматываясь на бобину 12, на большей части ее длины раскладывается нитеводителем 3, перемещающимся в ходовом винте 1. При входе нитеводителя в последний виток желоба 2 или выходе из него нить II охватывается концом 26 одного из пазов 15, 16 и укладыв.ается в паз, ведущий нить до конца хода. Участок ускорения 18 паза быстро оттягивает нить от кромки бобины, так что она не раскатывается на значительном отрезке окружности вдоль кромки.

Вследствие относительно большой высоты дуги желоба 2 нитеводитель 3 мягко поворачивается в желобе, благодаря чему значительно сокращается действие сил инерции.

По другому варианту выполнения устройства (фиг. 3) нить 11 в течение всего процесса раскладки остается в нитеводителе 3, а на торцовых участках бобины она только отклоняется .

Благодаря наличию привода фрикционного цилиндра, независимого от привода ходового винта и валика с пазами, можно устанавливать различные углы укладки нити на бобину .

Кроме того, за счет изменения скорости вращения валика 24 относительно скорости намотки нити осуществляется регулировка натяжения нити в процессе намотки.

Для предотвращения скачкообразного изменения натяжения нити при входе и выходе ее из пазов 15, 16 валик 24 выполнен из материала с коэффициентом трения, меньшим коэффициента тренил материала фрикционного цилиндра 19.

Оба синхронных электродвигателя 10 и 21 подсоединены к генераторам частоты 26 и 27 (фиг. 5). Генератор 26 представляет собой поворотный трансформатор, вращ,ающаяся

часть которого периодически вращается налево и направо посредством вспомогательного привода (.на чертежах не показан). Благодаря этому происходит периодическое смещение питающего частоты для синхронного двигателя 10, число оборотов .которого вследствие этого жолеблется с коротким периодом вокруг среднего числа оборотов. Соответственно этому непрерывно 1изменяет1ся число оборотов ходового винта 1 и с ним скорость хода питеводителя 3, вследствие чего устраняется образование жгутовой намотки.

Предмет изобретения

1. Устройство для намотки длинномерного материала, содержащее приводимый во вращение фрикционным цилиндром бобинодержатель , нитеводитель, взаимодействующий с ходовым винтом, кинематически связанным с

валом электродвигателя, и средство для раскладки материала на торцовых участках бобины , отличающееся тем, что, с целью регулирования натяжения материала в процессе намотки, устройство снабжено дополнительным электродвигателем для привода фрикционного цилиндра, а средство для раскладки материала вьшолиено в виде валика с пазами, кинематически связанного с ходовым винтом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оба электродвигателя являются синхронными и подсоединены к соответствующим генераторам частоты.

3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что генератор частоты в цепи передачи

вращения ходовому винту представляет собой поворотный трансформатор, подсоединенный к генератору частоты в цепи передачи вращения фрикционному цилиндру, и имеет средства для регулирования частоты на выходе.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что валик с пазами установлен соосно с ходовым винтом.

5.Устройство по ЦП. 1-3, отличающеес я тем, что валик с пазами установлен параллельно оси ходового винта.

6.Устройство по пн. 1-5, отличающееся тем, что валик с пазами выполнен из материала с коэффициентом трения, меньшим коэффициента трения материала фрикционного цилиндра.

20

Фиг

18

Риг 2

иг. 3